【正文】 地質(zhì)報(bào)告》、《西翼補(bǔ)充勘探報(bào)告》《首采區(qū)三維地震勘探報(bào)告》，全井田發(fā)育尚塘耿村向斜，共發(fā)現(xiàn)斷層82條。 地層潘北井田為全隱蔽含煤區(qū)，鉆探所及地層由老到新依次有奧陶系、石炭系、二疊系、三疊系、第三系和第四系?！?5176。）的單斜。在《安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告（.）》中，本井田范圍內(nèi)有落差大于等于20m的斷層25條，其中正斷層5條，逆斷層20條。斷層的走向以北西向和北西西向?yàn)橹鳎鼥|西向次之，北東向極少。通過三維地震勘探，修改了F66斷層的走向，確定了F72斷層的傾向與平面位置，重新解釋了F1斷層，并查明了區(qū)內(nèi)小構(gòu)造的分布狀況，對(duì)今后礦井生產(chǎn)具有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義?？傮w來(lái)看，本井田的構(gòu)造復(fù)雜程度為中等。井田內(nèi)的二疊紀(jì)煤系總厚約713m，共含煤32層，%。本井田可采煤層以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)為主，多為大部可采～全區(qū)可采，煤層的穩(wěn)定性屬穩(wěn)定～較穩(wěn)定型。工業(yè)上主要可作動(dòng)力用煤和配焦用煤。按照松散沉積物的組合特征及其含、隔水性能的不同，可將第四系自上而下大致分為全新統(tǒng)弱含水組（QⅣ）、上更新統(tǒng)上部隔水組（QⅢ2）及下部含水組（QⅢ1）、中更新統(tǒng)上部含水組（QⅡ3）、中部弱含水組（QⅡ2）及下部隔水組（QⅡ1）和下更新統(tǒng)含水組（QⅠ）計(jì)5個(gè)孔隙含水組和2個(gè)隔水組。下更新統(tǒng)含水組（QⅠ）厚0～。下部的半巖化中、細(xì)砂層中含粗砂和礫，泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，間夾砂質(zhì)粘土和泥灰?guī)r，富水性弱，與其上部的砂礫層組成統(tǒng)一的含水體。（2）. 二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙含水組本組以中、細(xì)砂巖為主，局部為粗砂巖，位于主要可采煤層和泥質(zhì)巖之間，～，厚度不穩(wěn)定，富水性較弱，以儲(chǔ)存量為主。（3）. 石炭系太灰?guī)r溶裂隙含水組～，主要由自上而下編號(hào)的13層灰?guī)r與其間的泥巖、粉砂巖和薄煤層組成。灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育不均，富水性弱～較強(qiáng)。該含水組是開采3煤層的直接充水水源。（5）. 斷層帶井田內(nèi)斷層帶多由粘土巖和粉、細(xì)砂巖組成，鉆探中未見漏水現(xiàn)象，抽水基本無(wú)水，說明煤系中斷層帶富水性較弱，導(dǎo)水性較差。綜上所述，本井田第四系下更新統(tǒng)孔隙含水組（QⅠ）、二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙含水組和石炭系太灰?guī)r溶裂隙含水組對(duì)井下開采影響較大。這樣，二疊紀(jì)煤系砂巖裂隙水和石炭系太灰?guī)r溶裂隙水便成為礦井開采的主要充水因素。2 、礦井涌水量根據(jù)《安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告（.）》提供的資料，本礦井一水平（600m）開采16～4煤層（面積為5km2）時(shí)的正常涌水量為540m3/h，最大涌水量為690m3/h；1煤層開采時(shí)，太灰的正常底鼓水量為180m3/h，最大底鼓水量為310m3/h。為此，本設(shè)計(jì)仍然采用《安徽省淮南煤田潘北井田精查地質(zhì)報(bào)告（.）》中提供的正常涌水量和最大涌水量。 其它開采技術(shù)條件1．主要可采煤層頂、底板巖石工程地質(zhì)特征本井田主要可采煤層頂板多為粘土巖和砂質(zhì)粘土巖，局部為砂巖，粉砂巖和砂頁(yè)巖互層少量；底板以粘土巖為主，砂質(zhì)粘土巖次之。根據(jù)138和1煤層頂板巖石物理力學(xué)試樣的測(cè)定結(jié)果，按照煤炭科學(xué)研究總院的煤層頂板分類標(biāo)準(zhǔn)劃分，三層主要可采煤層頂板類別均介于不穩(wěn)定～堅(jiān)硬之間。主要可采煤層實(shí)測(cè)甲烷含量最大值見表12。本礦井為高瓦斯礦井，考慮到鄰近生產(chǎn)礦井（潘一、潘三等）的實(shí)際資料，礦井主要設(shè)備等暫按煤與瓦斯突出礦井考慮。本井田可采煤層的自然發(fā)火傾向介于不自燃～很容易自燃之間。根據(jù)九龍崗礦長(zhǎng)觀孔資料，本井田所在地的恒溫帶深度為自地表向下垂深30m，℃。從縱向上看，本井田地溫有隨深度增加而增高的趨勢(shì)，且下部煤層比上部煤層高；在橫向上則具有西高東低、南高北低的特點(diǎn)。有關(guān)部門在今后的建設(shè)和生產(chǎn)過程中對(duì)此應(yīng)予以充分重視，并采取積極的降溫措施，確保職工的身體健康和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。根據(jù)已經(jīng)中國(guó)國(guó)際工程咨詢公司咨詢?cè)u(píng)估并獲得國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)批復(fù)的《淮南潘謝礦區(qū)總體開發(fā)規(guī)劃》，本井田東起F1斷層，西止十一勘探線；南自F1（東部）斷層和F9（西部）斷層，北至尚塘耿村集向斜軸或各煤層900m底板等高線的地面垂直投影線。鑒于地質(zhì)構(gòu)造方案發(fā)生變化，作為原井田東界的F1斷層已向南、東偏移，且東北部煤層底板等高線也有所改變，地質(zhì)報(bào)告匯編時(shí)對(duì)井田范圍作了局部調(diào)整。該報(bào)告中的潘北東井田范圍即為上述調(diào)整后范圍：東起F1斷層，西止十一勘探線；南自1煤層露頭，北至尚塘～耿村集向斜軸和131煤層900m底板等高線地面垂直投影線。通過對(duì)煤炭資源/儲(chǔ)量核算可知，潘北東礦井共有查明煤炭資源（111b+122b+333），其中探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（111b），控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b），推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）。1)．煤炭資源/儲(chǔ)量分類按照現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱設(shè)計(jì)規(guī)范）的要求，設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)煤炭資源/儲(chǔ)量進(jìn)行可行性研究。這樣，本礦井煤炭資源/儲(chǔ)量即有111b、122b和333計(jì)3個(gè)類型。1)．礦井地質(zhì)資源量根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)資源/儲(chǔ)量計(jì)算的規(guī)定，礦井地質(zhì)資源量由查明煤炭資源組成。2)．礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量按照設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)資源/儲(chǔ)量的計(jì)算要求，礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量由查明煤炭資源的大部分組成。為使大部分333確定得更趨合理，本次對(duì)可信度系數(shù)k值首先從井田的構(gòu)造復(fù)雜程度考慮，再結(jié)合各可采煤層的穩(wěn)定性綜合選取。為此，各可采煤層中333的可信度系數(shù)k值即按穩(wěn)定煤層、。3) ．礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量（1）永久煤柱量a．防水煤柱：按照現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本井田第四系底部含、隔水組（層）的分布特點(diǎn)，本次在可采煤層隱伏露頭處留設(shè)松散含水層防水煤柱。b．?dāng)鄬用褐焊鶕?jù)《安徽省淮南煤田潘北煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，“在高級(jí)儲(chǔ)量塊段內(nèi)，根據(jù)斷層的大小，對(duì)煤層的影響程度等情況，分別在斷層兩側(cè)各扣留30～50m為斷層煤柱，劃為推斷的資源儲(chǔ)量。當(dāng)然，在正式開采之前，斷層煤柱的具體尺寸尚必須按照取得的地質(zhì)與水文地質(zhì)基本參數(shù)計(jì)算確定。本次于井界內(nèi)側(cè)暫留20m寬度為之。4)．礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量（1）工業(yè)場(chǎng)地煤柱量按照現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》中淮南礦區(qū)地表移動(dòng)實(shí)測(cè)參數(shù)（φ=41176。β=66176。）計(jì)算。（3）礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量礦井設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量扣除工業(yè)場(chǎng)地煤柱量和開采損失后，；，%?？紤]到國(guó)家煤炭工業(yè)“十一五”規(guī)劃對(duì)井下用工工作制度的政策性傾向，本礦井井下暫采用“三八”制，每天3班作業(yè)，其中2班生產(chǎn)、1班檢修；地面也采用“三八”制，每天3班作業(yè)，其中2班生產(chǎn)、1班檢修。結(jié)合礦井開拓部署，對(duì)礦井的生產(chǎn)能力，本設(shè)計(jì)提出了2個(gè)方案進(jìn)行比選。裝備1套27t雙箕斗，4（Ⅲ）型落地多繩摩擦輪提升機(jī)，用于提煤；，4（Ⅲ）型及1臺(tái)JKMD44（Ⅲ）型落地多繩摩擦輪提升機(jī)，用于輔助提升兼進(jìn)風(fēng)，并設(shè)梯子間，作為礦井的1個(gè)安全出口。礦井移交時(shí)投產(chǎn)東一490m以淺（131～111）采區(qū)1個(gè)131煤層綜采面。裝備1套16t雙箕斗，4（Ⅲ）型落地多繩摩擦輪提升機(jī)，用于提煤；，主要用于礦井回風(fēng)，設(shè)梯子間，作為礦井的另1個(gè)安全出口。 以上2個(gè)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表12。4(Ⅲ)落地提升機(jī)，配JKMD44(Ⅲ)落地提升機(jī)。按方案Ⅰ計(jì)，按方案Ⅱ計(jì)，方案Ⅱ服務(wù)年限稍長(zhǎng)，方案Ⅰ服務(wù)年限較合適。3．工業(yè)場(chǎng)地以東煤層傾角八線以東大部在25176。因此，當(dāng)開采20176。當(dāng)開采中厚煤層時(shí)，礦井若搭配1個(gè)普采面開采。因此，為了提高礦井的投資效益，并考慮到目前煤炭熱銷，國(guó)家鼓勵(lì)建設(shè)大型礦井，資金籌措較易等因素，本設(shè)計(jì)推薦井型方案Ⅰ。為了減少礦井初期投資，設(shè)計(jì)推薦礦井移交時(shí)以1個(gè)131綜采面保證礦井的生產(chǎn)能力。；考慮到礦井工業(yè)場(chǎng)地以東已做三維地震勘探；。、副井口及工業(yè)場(chǎng)地位置選擇本設(shè)計(jì)對(duì)井口及工業(yè)場(chǎng)地位置考慮了3個(gè)方案方案Ⅰ：井口位置設(shè)于九東線8孔南約100m.該方案：井底車場(chǎng)水平標(biāo)高650m，位于112煤層底板8煤層頂板砂質(zhì)巖層中，地面標(biāo)高+。該方案投產(chǎn)時(shí)移交490m以淺東一（131～111）采區(qū)1個(gè)131煤層綜采面。該方案工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)井筒設(shè)置同方案Ⅰ，井底車場(chǎng)水平標(biāo)高650m，位于112煤層底板，地面標(biāo)高＋。該方案移交時(shí)投產(chǎn)采區(qū)及工作面同方案Ⅰ。該方案工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)井筒設(shè)置同方案Ⅰ，井底車場(chǎng)水平標(biāo)高650m，位于18煤層頂板約30m左右?guī)r層中，地面標(biāo)高＋。三個(gè)方案的開拓方案見（附圖1，附圖2，附圖3）3個(gè)方案相比，方案Ⅲ雖然工業(yè)場(chǎng)地基本不壓淺部煤，井筒表土段較薄，但其主要石門初期要穿F66和F69斷層，井巷工程量大，巷道支護(hù)困難，工期長(zhǎng)。根據(jù)上述方案Ⅰ、Ⅱ的優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到方案Ⅰ進(jìn)場(chǎng)道路布置時(shí)可以避開楊聚莊，東翼開采初期楊聚莊可以不搬遷，同時(shí)根據(jù)三維地震勘探資料，二水平可設(shè)在780m，故推薦方案Ⅰ，即井位設(shè)于九東線8孔南約100m附近。以下，采區(qū)布置及開采方法比較簡(jiǎn)單，但該井位深部受F7F771斷層影響，井筒僅能延深至680m左右，這對(duì)開采深部煤層不利，故未予采用。按照沉積物的組合特征及其含、隔水情況，可將松散層自上而下大致分為全新統(tǒng)弱含水組（QⅣ）、上更新統(tǒng)上部隔水組（QⅢ2）及下部含水組（QⅢ1）、中更新統(tǒng)上部含水組（QⅡ3）、中部弱含水組（QⅡ2）及下部隔水組（QⅡ1）和下更新統(tǒng)含水組（QⅠ）計(jì)5個(gè)孔隙含水組和2個(gè)隔水組。該含水組是礦井開采的間接充水水源，必須留設(shè)防水煤柱。；基巖的風(fēng)氧化帶厚度為自松散層底界向下垂深30m。防水煤柱的計(jì)算公式為：Hsh=Hfe+Hb+Hli式中：Hsh—防水煤柱高度；Hfe—風(fēng)氧化帶厚度；Hb—保護(hù)層厚度；因計(jì)算防水煤柱區(qū)段內(nèi)的松散層底部無(wú)粘土層，故取Hb=6A，A=∑M /n；其中∑M為累計(jì)采厚，n為煤層分層數(shù)。）b. Hli=100Mh/（+293） （傾角大于等于55176。（3）防水煤柱計(jì)算結(jié)果本井田6層可采煤層的防水煤柱計(jì)算結(jié)果見表14。為便于生產(chǎn)管理，本次根據(jù)計(jì)算結(jié)果在一定范圍內(nèi)分別選取適當(dāng)?shù)恼麛?shù)值作為回采上限標(biāo)高。由此即可求得本礦井防水煤柱的實(shí)留高度。當(dāng)然，本次選取的回采上限標(biāo)高僅僅是暫定值，尚有待于在今后的開采實(shí)踐中，通過對(duì)巖移觀測(cè)資料的分析研究，并結(jié)合井田的具體情況進(jìn)行必要的調(diào)整，以便在確保安全的前提下盡可能提高煤炭資源的回收率。3. 水平標(biāo)高的確定井田回采上限為350m至470m，F(xiàn)66斷層以南部分回采下限約在650～850m，F(xiàn)66斷層以北部分回采下限在750m以下；首采的131煤層被F66斷層切割部位的標(biāo)高在650m左右。方案Ⅰ：650m方案該方案井底車場(chǎng)位于8煤層頂板112煤層底板中、粗及砂質(zhì)泥巖中，上山部分階段垂高250～270m，%。2個(gè)水平標(biāo)高方案比較見表16。r）131+112+巖 溫 （℃）+車場(chǎng)巖性中、粗砂巖及砂質(zhì)泥巖中、細(xì)砂巖及砂質(zhì)泥巖因此本設(shè)計(jì)推薦礦井一水平標(biāo)高為650m。二水平暫考慮采用副井直延、暗主斜井開拓。本設(shè)計(jì)結(jié)合潘北井田實(shí)際情況，在礦井490m設(shè)輔助水平。根據(jù)上述煤層賦存特點(diǎn)及開拓布局、煤組劃分、采煤方法，本設(shè)計(jì)推薦礦井主要巷道采取集中大巷、分區(qū)石門布置方式。２條大巷一般布置在巖層中，局部巷道沿煤層布置；根據(jù)巖石性質(zhì)，大巷及石門一般布置在煤層底板下20m左右的巖層中；２條大巷平距一般為20～40m，膠帶機(jī)大巷及石門可適當(dāng)高于軌道布置。各煤層組一般采用自上而下的開采順序；但在煤層無(wú)壓茬關(guān)系以及為解決瓦斯問題，須開采下解放層時(shí)除外。2．沿走向采取由近及遠(yuǎn)前進(jìn)式開采順序。 采區(qū)劃分及配采計(jì)劃根據(jù)井田地質(zhì)構(gòu)造、煤層傾角及其變化規(guī)律、煤層層間距、東西翼幾何尺寸等特點(diǎn)，結(jié)合工業(yè)場(chǎng)地煤柱線的位置，將井田沿走向劃分為4個(gè)采區(qū)，工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)煤柱線至七八線劃分為東一采區(qū)，七八線至F1斷層（井田東邊界）劃分為東二采區(qū)，工業(yè)場(chǎng)地西側(cè)煤柱線至十西線劃分為西一采區(qū)，十西線至十一線劃分為西二采區(qū)。，井口絕對(duì)標(biāo)高+。同時(shí)，在井筒內(nèi)布置一個(gè)交通罐，供設(shè)備檢修時(shí)上下人員之用。井筒內(nèi)另有通訊及信號(hào)電纜4趟。供提升矸石及上下人員、設(shè)備、材料之用。井筒裝備采用方鋼管罐道，設(shè)有玻璃鋼梯子間。，井口絕對(duì)標(biāo)高+，井筒深度為410m。井筒內(nèi)裝備密閉玻璃鋼梯子間，為礦井另一安全出口。 井壁結(jié)構(gòu)根據(jù)井筒檢查孔地質(zhì)資料，主井、。由于3個(gè)井筒布置在礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，井筒穿過的基巖段所占的比例約為45%，厚度為350m左右。若采用凍結(jié)法施工井筒穿過沖積層，本礦井凍結(jié)深度在300～400m之間，根據(jù)兩淮井筒施工經(jīng)驗(yàn)，不僅技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，而且建井速度、工期和井壁質(zhì)量均較易得到保證。綜上所述，本設(shè)計(jì)推薦礦井主井、副井和中央回風(fēng)井過新生界松散層采用凍結(jié)法施工，過基巖段采用普通法施工。提高綜合成井速度，縮短建井工期。根據(jù)本礦井3個(gè)井筒檢查孔資料，主井、。本礦井3個(gè)井筒凍結(jié)段井壁均采用雙層鋼筋混凝土內(nèi)夾塑料板復(fù)合井壁。經(jīng)計(jì)算，主井、副井和中央回風(fēng)井井筒凍結(jié)段井壁總厚度分別為900～1600mm、1100～1900mm和950～1700mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30～C60。主井、副井和中央回風(fēng)井井筒基巖段井壁厚度分別為400mm、500mm和450mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)主井、副井、中央邊界回風(fēng)井共3個(gè)井筒。本礦井煤炭采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，井底車場(chǎng)僅擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備及人員的運(yùn)輸任務(wù)。本礦井一水平標(biāo)高650m，井底車場(chǎng)位于8與112煤層之間。11111煤層從硐室中上部穿過，井底煤倉(cāng)所處巖性為粉細(xì)、細(xì)及中細(xì)砂質(zhì)，局部泥巖。（1）箕斗裝載硐室及裝載膠帶機(jī)巷煤炭采用上提式裝載。（2）井底煤倉(cāng)主井井底設(shè)1個(gè)井底煤倉(cāng)，布置在主井井筒的北側(cè)，采用園形斷面直立煤倉(cāng)，垂高約36m，容量約1600t，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（3）主井井底清理撒煤硐室設(shè)在650m車場(chǎng)水平。2．副井系統(tǒng)硐室有：副井與650m水平井底車場(chǎng)連接處、中央變電所、中央水泵房、管子道、水倉(cāng)及副井清理系統(tǒng)等。根據(jù)提升容器、下放長(zhǎng)材料及上下人的要求，、