【正文】 綜合產(chǎn)業(yè)工作面的布置要求，設(shè)計(jì)確定大采區(qū)尺寸、增加工作面推進(jìn)長度、盡量減少工作面搬家次數(shù)，提高礦井單產(chǎn)及效率。根據(jù)井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存特點(diǎn)，首先開采北采區(qū)；南一采區(qū)，為接續(xù)盤區(qū)。第五章礦井基本巷道第一節(jié)井筒、石門與大巷礦井，共布置三個(gè)井筒：即：主斜井、副斜井、回風(fēng)立井。斜長540m。34′，三心拱斷面。裝備帶寬B＝1000mm的膠帶機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。副斜井：井口標(biāo)高+，井底標(biāo)高+，半圓拱斷面，傾角29176。采用單鉤串車提升。井筒內(nèi)有4寸靜壓管一趟；4寸排水管兩趟；及人行階梯。二、井下硐室名稱及位置 主斜井井底硐室有：井底煤倉。井底煤倉采用直煤倉，井底煤倉直徑8m?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)，容量1200t。容積900m3,副水倉有效長度60m。9+10號(hào)煤井底煤倉直徑8m?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)，容量1200t。井下爆破材料庫為壁槽式，總體積200m3。三、井底車場主要巷道及硐室的支護(hù)方式及支護(hù)材料 副斜井井底車場采用半圓拱斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，噴層厚度150mm；井下爆破材料發(fā)放硐室、中央水泵房、中央變電所及水倉采用半圓拱斷面，現(xiàn)澆混凝土支護(hù)方式，支護(hù)厚度350mm；管子道和井下消防材料庫采用半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，噴層厚度150mm；井底煤倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度400m。該褶帶走向北北東，北寬南窄，褶皺排列較為緊密，成組出現(xiàn)的褶皺表現(xiàn)為若斷若續(xù)。西側(cè)斷裂發(fā)育，但斷距較小，58m間，對(duì)煤層、地層的破壞影響較小，總體傾向以南東為主，傾角一般3176。井田內(nèi)未見陷落柱及巖漿活動(dòng)。（2）工程地質(zhì)9+10號(hào)煤層：偽頂為泥巖或炭質(zhì)泥巖，較薄，隨采隨落，直接頂和老頂為K2石灰?guī)r，—。9號(hào)煤層頂?shù)装辶W(xué)試驗(yàn)成果，；。（3）瓦斯、煤塵爆炸性、自燃傾向性及地溫地壓9+10號(hào)煤層瓦斯含量低，為低瓦斯礦井，9+10號(hào)煤層無煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自然傾向性為Ⅱ級(jí)，為自燃煤層。（4）水文地質(zhì)9+10號(hào)煤位于太原組第一段上部，直接充水含水層為太原組碎。方案一： 綜采放頂煤一次采全高采煤法放頂煤綜采采煤法就是在厚及特厚煤層的底部布置回采工作面，采用滾筒式采煤機(jī)、放頂煤液壓支架、刮板輸送機(jī)及其他附屬設(shè)備進(jìn)行配套聯(lián)合生產(chǎn)，除用采煤機(jī)正常割煤外，還利用礦山壓力或輔以人工松動(dòng)方式使工作面上方頂煤破碎，并隨著工作面的推進(jìn)從液壓支架的上方或后方放出并回收的一種采煤方法。（2）井巷工程量省，由于放頂煤設(shè)備外形尺寸及重量均小于大采高設(shè)備，在滿足通風(fēng)要求的前提下，巷道斷面要求小，井巷工程量少，且本礦井副斜井傾角較大，為29176。若使用大采高設(shè)備，最大件重量較大，提升絞車選型困難，投資大，且運(yùn)輸安全性差。（4）與一般的綜采相比，綜采放頂煤采煤成本明顯降低。（6）綜采放頂煤對(duì)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、厚度變化較大煤層的開采，比大采高綜采更靈活和適用。所以采用放頂煤開采，資源回收率高。（2）混入矸石多，原煤灰分高，工作面作業(yè)條件差。（4）工作面回采率低。我國于上世紀(jì)七十年代末從德國引進(jìn)了部分大采高液壓支架和相應(yīng)的采煤、運(yùn)輸設(shè)備，與此同時(shí)開始國產(chǎn)的大采高液壓支架和采煤機(jī)的研制和試驗(yàn)工作，經(jīng)過二十多年的努力，已取得了明顯的進(jìn)展。隨著大采高設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步，大采高綜采已成為我國高產(chǎn)高效礦井的主要采煤方法之一。（2）工作面設(shè)備少，工序簡單，易管理。（4）工作面回采率高。（2）設(shè)備投資較高。經(jīng)過上面對(duì)兩種采煤方法的比選，設(shè)計(jì)認(rèn)為采用綜采放頂煤一次采全高采煤法初期投資少、見效快。9+10號(hào)煤的冒放性分析：(1)開采深度生產(chǎn)實(shí)踐和理論計(jì)算都表明頂煤冒放性隨著開采深度的增大而加強(qiáng)。本井田9+10號(hào)煤層埋深270～450m左右，大部分煤層開采深度大于300m，從開采深度看，較有利于頂煤的冒放。一般當(dāng)煤層硬度f系數(shù)小于強(qiáng)度小于20Mpa時(shí)，頂煤冒放性較好。而本區(qū)9+10號(hào)煤節(jié)理裂隙較發(fā)育，從而降低了煤層的整體強(qiáng)度，對(duì)提高頂煤冒放性有一定的作用。 m，平均采放比1:，符合放頂煤一次采全高條件。一方面夾矸在頂煤中形成“骨架”，使頂煤難以冒落；另一方面，即使頂煤垮落之后，夾矸形成大塊，影響頂煤的流動(dòng)性，堵塞放煤口。本井田9+10號(hào)煤一般含夾矸1～2層。(5)頂板條件影響煤層冒放性的煤層頂板包含直接頂和基本頂兩部分。性脆易碎，易管理。本礦9+10號(hào)煤層埋藏較深，設(shè)計(jì)認(rèn)為9+10號(hào)煤層宜采用一次性放頂煤綜采。在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，適應(yīng)煤厚變化，有利于提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益。北采區(qū)東西長1620m左右，南北寬1685m左右，南北寬1685 m左右， m左右，南北寬1685 m左右。礦井規(guī)模定位在二十一世紀(jì)現(xiàn)代化大型礦井，生產(chǎn)高度集中，工作面生產(chǎn)能力大。針對(duì)這些要求，對(duì)于綜采系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了以下原則：機(jī)械設(shè)備的選擇首先滿足技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠，提高綜采設(shè)備的開機(jī)率，達(dá)到高產(chǎn)高效。為綜采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件，加大工作面推進(jìn)長度，減少搬家次數(shù)，并保證快速搬家。三、設(shè)備選型礦井初期達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，井下9+10號(hào)煤布置一個(gè)綜采放頂煤一次采全高工作面。采掘工作面主要設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)遵循以下主要原則：技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，操作簡單，維修方便；各設(shè)備間相互適應(yīng)，能力匹配，運(yùn)輸暢通，不出現(xiàn)“卡脖子”現(xiàn)象，另需考慮設(shè)備的備品備件是否容易采購等問題。含夾矸12層。工作面采用雙向割煤、端頭斜切進(jìn)刀的工作方式。工作面采用“一采一放”的放煤方式。BVcKhKy采煤機(jī)割一刀煤所需時(shí)間為：Tg=(L+Ls)/Vc+Td=(120+50)/+4=(min)工作面可彎曲刮板輸送機(jī)選型應(yīng)滿足三個(gè)方面的要求：一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；二是結(jié)構(gòu)形式與采煤機(jī)、液壓支架相匹配；三是輸送機(jī)長度與工作面長度相一致。（3）回采工作面運(yùn)煤設(shè)備 9+10號(hào)煤層工作面：轉(zhuǎn)載機(jī)：SZZ730/110，轉(zhuǎn)載能力為700t/h，功率110kW，電壓1140V。運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī)：鋪設(shè)長度740m，帶寬1000mm，輸送能力800t/h，功率160kW，電壓1140V。支架工作阻力有多種計(jì)算方法：預(yù)計(jì)法、估計(jì)法、類比法、實(shí)測法、動(dòng)載系數(shù)法、巖重法、支架載荷數(shù)理統(tǒng)計(jì)回歸法等，這些方法大都根據(jù)礦井實(shí)際生產(chǎn)資料或?qū)崪y數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù)。液壓支架選型9+。液壓支架的支護(hù)高度，應(yīng)滿足采煤機(jī)采高變化范圍要求。根據(jù)計(jì)算，9+10號(hào)煤層綜采放頂煤工作面，設(shè)計(jì)選用ZF6400/18/32H型放頂煤液壓支架。設(shè)計(jì)采用端頭支架支護(hù)，綜采工作面選用與綜采支架相配套的端頭支架。其他輔助設(shè)備9+10煤工作面各配備有PRB580/，兩泵一箱、WPB320/，兩泵兩箱、MYZ200型煤層注水鉆機(jī)一臺(tái)、。第三節(jié) 回采工藝回采工藝9+10號(hào)煤綜采放頂煤工藝：根據(jù)綜采放頂煤的實(shí)際生產(chǎn)工藝，目前放煤工藝主要有單輪順序放煤、多輪順序放煤、單輪間隔放煤以及多輪間隔放煤。多輪順序放煤和多輪間隔放煤統(tǒng)稱為多輪放煤。根據(jù)本礦井煤層的賦存條件及厚度、煤層結(jié)構(gòu)和頂?shù)装鍘r性，設(shè)計(jì)選擇分段放煤，段內(nèi)采用單輪間隔多口放煤工藝。第七章 井下運(yùn)輸與提升第一節(jié) 運(yùn)輸方式地面材料、→→→9+→9+→9+10號(hào)、。第二節(jié) 礦井提升本礦井主井采用斜井開拓，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬t/a，工作制度為330d/a，提升時(shí)間16h/d，每天三班生產(chǎn)，一班檢修。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、開拓方式、采區(qū)及工作面布置等條件，主斜井原煤提升采用鋼繩芯深槽角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)。（2）帶式輸送機(jī)選型計(jì)算輸送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=、輸送量：Q=250t/h、主斜井井筒總長472m，提升高度：197米；176。提升容器：。升降液壓支架采用特制平板車。斜長410m，單鉤提升，機(jī)械提人。根據(jù)目前常用的電動(dòng)機(jī)及電控類型，本提升機(jī)配套電動(dòng)機(jī)選擇直流電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為Z5602A 630kW，660V 520r/min。鋼絲繩：40—NAT—619S＋FC—1670—ZZ—881—590 GB8918－2006。人員上下采用斜井人車，選用XRB86/4型，首車1輛（自重1800 kg），尾車2輛（自重950 kg），每節(jié)乘座8人。滿足礦井輔助提升任務(wù)及現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的要求。電源及電控設(shè)備：副斜井提升機(jī)10kV電源引自工業(yè)場地35kV變電所10kV配電裝置，雙回路進(jìn)線，一用一備，電纜引入。第八章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié)風(fēng)量的計(jì)算礦井日平均產(chǎn)量3000噸，礦井為低瓦斯礦井，礦井按最多入井人數(shù)200人計(jì)算，礦井所需總風(fēng)量為：Q總=4200m/分=800 m/分第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分配礦井通風(fēng)方式：中央邊界式；通風(fēng)方法：抽出式。主扇功率275KW；負(fù)壓水柱152mmH2O。參考文獻(xiàn)：（1）徐永圻等，《煤礦開采學(xué)》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1999；（2）冷金龍等，《礦山井巷工程量計(jì)算手冊(cè)》，河北科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所出版，1984；（3）陳炎光等，《中國采煤方法》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1991；（4）徐永圻等，《中國采煤方法圖集》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1990；（5）劉吉昌等，《傾斜長壁開采》，煤炭工業(yè)出版社，1993；（6）張榮立等，《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》，煤炭工業(yè)出版社，2003；（7）張國樞等，《通風(fēng)安全學(xué)》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2000；（8）王家廉等，《煤礦地下開采方法》，煤炭工業(yè)出版社，1985；（9）楊堅(jiān)等，《礦井提升運(yùn)輸選型設(shè)計(jì)》，煤炭工業(yè)出版社出版，1981；第二篇：煤礦開采技術(shù)畢業(yè)論文淺析當(dāng)今煤炭開采技術(shù)的發(fā)展趨勢摘要：在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的新形式下,煤礦開采技術(shù)的進(jìn)步和完善始終是采礦學(xué)科發(fā)展的主題。我國采煤方法已趨成熟,放頂煤采煤的應(yīng)用在不斷擴(kuò)展,應(yīng)用水平和理論研究的深度和廣度都在不斷提高。關(guān)鍵詞: 煤礦 采煤工藝 控制技術(shù) 機(jī)械化開采 綠色開采: 保水開采 煤與瓦斯共采 充填開采 煤炭地下氣化一、現(xiàn)階段開采技術(shù)采煤方法和工藝開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技術(shù)、建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為核心,以提高效率和經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),研究開發(fā)各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝,簡單、高效、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)和開采布臵,生產(chǎn)過程監(jiān)控與科學(xué)管理等相互配套的成套開采技術(shù),發(fā)展各種礦井煤層條件下的采煤機(jī)械化,進(jìn)一步改進(jìn)工藝和裝備,提高應(yīng)用水平和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,提高采煤機(jī)械化的程度和水平。硬頂板控制技術(shù),研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術(shù),主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù),使直接頂能隨采隨冒,提高頂煤回收率,且基本頂能按定步距垮落,既有利于頂煤破碎,又保證工作面的安全生產(chǎn)。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采成套設(shè)備配套技術(shù),研制既有利于頂煤破碎和頂板控制。兩硬條件下放頂煤開采快速推進(jìn)技術(shù),研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時(shí)間,提高工作面的推進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。 緩傾斜薄煤層長壁開采主要研究開發(fā):體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機(jī)、刨煤機(jī)。研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。 各種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障體系要實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效,就要提高開機(jī)率,對(duì)“支架—圍巖”系統(tǒng)、采掘運(yùn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的檢測診斷。帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)全面狀態(tài)監(jiān)控。需要攻關(guān)研究的是:深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征。深井巷道(特別是軟巖巷道)快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)與裝備。深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)?！叭隆辈擅杭夹g(shù)提高數(shù)值模擬計(jì)算和相似材料模擬等,深入研究開采上覆巖層運(yùn)動(dòng)和地表沉陷規(guī)律,研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護(hù)需要的合理開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù),發(fā)展沉降控制理論和關(guān)鍵技術(shù),包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng)。研究近水體開采的開采設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備,提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復(fù)墾和礦井水資源優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)。、采場圍巖控制技術(shù) 進(jìn)一步完善采場圍巖控制理論以科學(xué)合理、優(yōu)化高效的巖層控制技術(shù)來保證開采掘活動(dòng)的安全、高效、低成本為目標(biāo),深入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果,以理論分析(解析法)、現(xiàn)代數(shù)學(xué)力學(xué)(統(tǒng)計(jì)分析預(yù)測、數(shù)值法)和實(shí)測法相結(jié)合運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù),深入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件。 放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機(jī)理 研究放頂煤開采力學(xué)模型、圍巖應(yīng)力、頂煤破碎機(jī)理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關(guān)系。 支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測技術(shù)在總結(jié)緩傾斜中厚長壁工作面開