【正文】 條件，主要開采9+10號煤層。因此，未進(jìn)行資源/儲量估算。2煤炭資源估算指標(biāo)：煤層厚度≥ 最高灰分（Ad）40% 最高硫分（St,d）3% 最低發(fā)熱量（Qnet,d）17MJ/kg(PM)、(WY)9+10號煤硫分含量較高，%，由于作為化工用煤使用。（4）資源/儲量估算參數(shù)計(jì)算面積厚度確定：面積采用水平投影面積；各塊段厚度采用鄰近工程點(diǎn)煤層厚度算術(shù)平均求得，與煤分層合并計(jì)算采用厚度。因此，礦井工業(yè)資源/ Mt。（3）斷層及陷落柱煤柱本井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，可采區(qū)域內(nèi)無斷層、陷落柱，故不考慮留設(shè)斷層及陷落柱煤柱。安全煤柱及各種煤柱的留設(shè)和計(jì)算方法。第三章 礦井工作制度生產(chǎn)能力第一節(jié) 礦井工作制度設(shè)計(jì)礦井井下采用“四第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限。井筒數(shù)目及用途：礦井，共布置三個(gè)井筒：即：主斜井、副斜井、回風(fēng)立井。34′，三心拱斷面。56′，斜長408m。基巖段采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，噴層厚度150mm。（2）地面平坦、開闊，場地挖方填方量小，工程地質(zhì)條件好。方案一（三井筒方案），井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風(fēng)立井場地選在駝腰村西。34′，落底標(biāo)高+698m。斜長408m，傾角29176?；仫L(fēng)立井井口標(biāo)高+960m,井筒凈直徑5m,，垂深276m。在主斜井底設(shè)煤倉一個(gè)，布置通風(fēng)行人巷。斜長472m。擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。半圓拱斷面，,。另一個(gè)井口標(biāo)高+960m,井筒凈直徑為5m,，垂深276m。在主斜井底設(shè)煤倉一個(gè)，布置通風(fēng)行人巷。采區(qū)接續(xù)為：先采北采區(qū)，南一采區(qū)為接續(xù)采區(qū)。4）工業(yè)場地壓煤量小，資源回收率高。綜上所述，方案一與方案二相比，井筒數(shù)量少，占地面積?。槐容^集中，便于生產(chǎn)管理。第三節(jié) 主要運(yùn)輸大巷的布置方式和位置選擇井田中部，主、副斜井井底向東方向布置礦井集中膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷和集中軌道運(yùn)輸大巷至井田東邊界，平行軌道巷間隔20米布置一條總回風(fēng)大巷至井田東邊界回風(fēng)立井。根據(jù)井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存特點(diǎn)，首先開采北采區(qū)；南一采區(qū)，為接續(xù)盤區(qū)。斜長540m。裝備帶寬B＝1000mm的膠帶機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。采用單鉤串車提升。二、井下硐室名稱及位置 主斜井井底硐室有：井底煤倉。現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)，容量1200t。9+10號煤井底煤倉直徑8m。井下爆破材料庫為壁槽式，總體積200m3。該褶帶走向北北東，北寬南窄，褶皺排列較為緊密，成組出現(xiàn)的褶皺表現(xiàn)為若斷若續(xù)。井田內(nèi)未見陷落柱及巖漿活動。9號煤層頂?shù)装辶W(xué)試驗(yàn)成果，；。（4）水文地質(zhì)9+10號煤位于太原組第一段上部，直接充水含水層為太原組碎。（2）井巷工程量省，由于放頂煤設(shè)備外形尺寸及重量均小于大采高設(shè)備，在滿足通風(fēng)要求的前提下，巷道斷面要求小，井巷工程量少，且本礦井副斜井傾角較大，為29176。（4）與一般的綜采相比，綜采放頂煤采煤成本明顯降低。所以采用放頂煤開采，資源回收率高。（4）工作面回采率低。隨著大采高設(shè)備和技術(shù)的進(jìn)步，大采高綜采已成為我國高產(chǎn)高效礦井的主要采煤方法之一。（4）工作面回采率高。經(jīng)過上面對兩種采煤方法的比選，設(shè)計(jì)認(rèn)為采用綜采放頂煤一次采全高采煤法初期投資少、見效快。本井田9+10號煤層埋深270～450m左右，大部分煤層開采深度大于300m，從開采深度看，較有利于頂煤的冒放。而本區(qū)9+10號煤節(jié)理裂隙較發(fā)育，從而降低了煤層的整體強(qiáng)度，對提高頂煤冒放性有一定的作用。一方面夾矸在頂煤中形成“骨架”，使頂煤難以冒落；另一方面，即使頂煤垮落之后，夾矸形成大塊，影響頂煤的流動性，堵塞放煤口。(5)頂板條件影響煤層冒放性的煤層頂板包含直接頂和基本頂兩部分。本礦9+10號煤層埋藏較深，設(shè)計(jì)認(rèn)為9+10號煤層宜采用一次性放頂煤綜采。北采區(qū)東西長1620m左右，南北寬1685m左右，南北寬1685 m左右， m左右，南北寬1685 m左右。針對這些要求，對于綜采系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了以下原則：機(jī)械設(shè)備的選擇首先滿足技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠，提高綜采設(shè)備的開機(jī)率，達(dá)到高產(chǎn)高效。三、設(shè)備選型礦井初期達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，井下9+10號煤布置一個(gè)綜采放頂煤一次采全高工作面。含夾矸12層。工作面采用“一采一放”的放煤方式。VcKy（3）回采工作面運(yùn)煤設(shè)備 9+10號煤層工作面：轉(zhuǎn)載機(jī)：SZZ730/110，轉(zhuǎn)載能力為700t/h，功率110kW，電壓1140V。支架工作阻力有多種計(jì)算方法：預(yù)計(jì)法、估計(jì)法、類比法、實(shí)測法、動載系數(shù)法、巖重法、支架載荷數(shù)理統(tǒng)計(jì)回歸法等，這些方法大都根據(jù)礦井實(shí)際生產(chǎn)資料或?qū)崪y數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù)。液壓支架的支護(hù)高度，應(yīng)滿足采煤機(jī)采高變化范圍要求。設(shè)計(jì)采用端頭支架支護(hù)，綜采工作面選用與綜采支架相配套的端頭支架。第三節(jié) 回采工藝回采工藝9+10號煤綜采放頂煤工藝：根據(jù)綜采放頂煤的實(shí)際生產(chǎn)工藝，目前放煤工藝主要有單輪順序放煤、多輪順序放煤、單輪間隔放煤以及多輪間隔放煤。根據(jù)本礦井煤層的賦存條件及厚度、煤層結(jié)構(gòu)和頂?shù)装鍘r性，設(shè)計(jì)選擇分段放煤，段內(nèi)采用單輪間隔多口放煤工藝。第二節(jié) 礦井提升本礦井主井采用斜井開拓，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬t/a，工作制度為330d/a，提升時(shí)間16h/d，每天三班生產(chǎn)，一班檢修。（2）帶式輸送機(jī)選型計(jì)算輸送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=、輸送量：Q=250t/h、主斜井井筒總長472m，提升高度：197米；176。升降液壓支架采用特制平板車。根據(jù)目前常用的電動機(jī)及電控類型，本提升機(jī)配套電動機(jī)選擇直流電動機(jī)，型號為Z5602A 630kW，660V 520r/min。人員上下采用斜井人車，選用XRB86/4型，首車1輛（自重1800 kg），尾車2輛（自重950 kg），每節(jié)乘座8人。電源及電控設(shè)備：副斜井提升機(jī)10kV電源引自工業(yè)場地35kV變電所10kV配電裝置，雙回路進(jìn)線，一用一備，電纜引入。主扇功率275KW；負(fù)壓水柱152mmH2O。我國采煤方法已趨成熟,放頂煤采煤的應(yīng)用在不斷擴(kuò)展,應(yīng)用水平和理論研究的深度和廣度都在不斷提高。硬頂板控制技術(shù),研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術(shù),主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù),使直接頂能隨采隨冒,提高頂煤回收率,且基本頂能按定步距垮落,既有利于頂煤破碎,又保證工作面的安全生產(chǎn)。兩硬條件下放頂煤開采快速推進(jìn)技術(shù),研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時(shí)間,提高工作面的推進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的檢測診斷。需要攻關(guān)研究的是:深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征。深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)。研究近水體開采的開采設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備,提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復(fù)墾和礦井水資源優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)。 放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機(jī)理 研究放頂煤開采力學(xué)模型、圍巖應(yīng)力、頂煤破碎機(jī)理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關(guān)系。進(jìn)一步完善沖擊性礦壓顯現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng),發(fā)展遙控測量和預(yù)報(bào)技術(shù),完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優(yōu)化選擇專家系統(tǒng)。二、針對環(huán)境的影響所暢導(dǎo)的綠色開采技術(shù)綠色開采是煤炭開采的發(fā)展方向,對提高煤炭采出率、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和實(shí)現(xiàn)煤礦可持續(xù)發(fā)展都具有十分重要的意義。煤炭開采形成的大量堆積在地面的矸石,既占用良田,又造成環(huán)境污染。2020年我國煤炭消費(fèi)量將達(dá)到40億t?；境霭l(fā)點(diǎn)是防止或盡可能減輕開采煤炭對環(huán)境和其他資源的不良影響。土地與建筑物保護(hù)—“充填開采”。(2)開采對巖層移動的影響及移動規(guī)律。大水礦區(qū),要以減少水資源破壞和防治水災(zāi)害為主。采動影響穩(wěn)定后產(chǎn)生的地表沉陷往往影響到地表水體(河流、湖泊、井泉等)的原來形態(tài),造成部分溝泉水量減少甚至干涸。因此,應(yīng)該使其資源化,其技術(shù)途徑有:(1)采前抽采:若能在開采前將煤層內(nèi)瓦斯抽出,則是利用瓦斯改善煤礦安全的最好辦法。鑒于廢棄礦井煤層經(jīng)過采動而充滿瓦斯,因而可以利用采動后巖體內(nèi)裂隙場的分布及鉆孔,將瓦斯抽排管裝在井下、封閉井口后,抽出瓦斯。充填開采法是用充填材料充填采煤工作面采空區(qū)的巖層控制方法。(1)拋矸機(jī)拋矸充填。充填裝備由后端帶懸梁的自移式液壓支架和充填刮板輸送機(jī)組成。由電機(jī)車牽引矸石礦車至采區(qū)矸石車場,通過翻車機(jī)卸載,矸石經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)入矸石倉。并且要求充填材料沉縮率低、不自然、腐蝕性小。 水砂充填水砂充填采煤法是利用水力通過管道把充填材料沙粒送入采空區(qū)的充填采煤法。水砂充填采煤法充填致密,可減少煤塵危害,能有效地控制地表下沉和變形,但井上下充填系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備及設(shè)施投資大,充填材料昂貴,提高了噸煤成本。膏體充填采煤技術(shù)主要由三部分組成,即充填材料、充填設(shè)備與工藝、采動巖層充填控制理論。膏體充填后,地表下沉減小。煤炭地下氣化技術(shù)具有投資少、安全、工期短、見效快、用人少、效率高、成本低、效益好等優(yōu)點(diǎn),尤其適合我國煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、劣質(zhì)煤比例高、“三下”壓煤嚴(yán)重的礦區(qū)。2005年中國礦業(yè)大學(xué)與重慶中梁山礦業(yè)集團(tuán)合作實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水煤氣和混合煤氣。3三、結(jié) 語資源與環(huán)境協(xié)調(diào)的綠色開采是解決煤炭開采環(huán)境問題的根本出路。參考文獻(xiàn): [1],2007: [2]繆協(xié)興,[J].采礦與安全工程學(xué)報(bào), 2009(3): [3][J].(03): [4]徐 睿,謝亞濤,[J].礦業(yè)快報(bào),2008(6): 14第三篇：煤礦開采技術(shù)畢業(yè)論文煤礦開采技術(shù)論文白建忠2013年6月煤 礦 開 采 技 術(shù) 論 文在當(dāng)今社會發(fā)展的新形式下,煤礦開采技術(shù)的進(jìn)步和完善始終是采礦學(xué)科發(fā)展的主題。關(guān)鍵詞:煤礦。 開發(fā)“埋深淺、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代開采成套技術(shù)”,主要解決以下技術(shù)難題。又有利于放頂煤的新型液壓支架,合理確定后部置輸送機(jī)能力。研制適合刨煤機(jī)綜采的液壓支架。今后研究的重點(diǎn)是:通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架圍巖”系統(tǒng)控制,進(jìn)一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護(hù)質(zhì)量信息的自動采集系統(tǒng)。2 深礦井開采技術(shù)深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風(fēng)、井巷布置等。深井沖擊地壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)。研究與應(yīng)用各種充填技術(shù)和組合充填技術(shù),村莊房屋加固改造重建技術(shù),適于村莊保護(hù)的開采技術(shù)。 研究堅(jiān)硬頂板與破碎頂板條件下應(yīng)用高技術(shù)低成本巖層控制技術(shù)目前,由于應(yīng)用高壓注水、深孔預(yù)裂爆破處理堅(jiān)硬頂板和應(yīng)用化學(xué)加固技術(shù)存在工藝復(fù)雜、成本高的問題,因而需進(jìn)一步研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料來解決這些問題。 沖擊地壓的預(yù)測和防治通過計(jì)算機(jī)模擬研究沖擊性礦壓顯現(xiàn)發(fā)生的機(jī)理。提高小煤礦的頂?shù)装蹇刂萍夹g(shù)水平,最大限度地減少頂?shù)装迨鹿事?。具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。主要從事礦區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)、礦山安全技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、安全監(jiān)察、科學(xué)研究等工作。這種在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。以上的煤層一般分水平開采，每一水平又分為若干采區(qū)，先在第一水平依次開采各采區(qū)煤層，采完后再轉(zhuǎn)移至下一水平。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者為主。露天采煤通常將井田劃分為若干水平分層，自上而下逐層開采，在空間上形成階梯狀。主要缺點(diǎn)是占用土地多，會造成一定的環(huán)境污染，而且生產(chǎn)過程需受地形及氣候條件的制約。以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為核心，以提高效率和經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，研究開發(fā)各種條件下 的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝，簡單、高效、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)和開采布置，生產(chǎn)過 程監(jiān)控與科學(xué)管理等相互配套的成套開采技術(shù)，發(fā)展各種礦井煤層條件下的采煤機(jī)械化，進(jìn)一步改進(jìn)工藝和裝備，提高應(yīng)用水平和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，提高采煤機(jī)械化的程度和水平。今后研究的重點(diǎn)是：通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架—圍巖”系統(tǒng)控制，進(jìn)一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護(hù)質(zhì)量信息的自動采集系統(tǒng)；乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的檢測診斷；采煤機(jī)在線與離線相結(jié)合的“油 —磨屑”監(jiān)測和溫度、電信號的監(jiān)測；帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)全面狀態(tài)監(jiān)控。實(shí)行全煤巷布置單一煤層開采，矸石基本不運(yùn)出地面，生產(chǎn)系統(tǒng)要減化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)中采與中掘同走發(fā)展，生產(chǎn)效率大幅提高的經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，重點(diǎn)研究高產(chǎn)高效礦井，開拓部署與巷道布置系統(tǒng)的優(yōu)化，減化巷道布置，優(yōu)化采區(qū)及工作面參數(shù)，研究單一煤層集中開拓，集中準(zhǔn)備、集中回采的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度降低巖巷掘進(jìn)率，多開煤巷，減少出矸率；研究矸石在井下直接處理、作為充填材料的技術(shù)，既是減少污染的一項(xiàng)有利措施，又減化了生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于高產(chǎn)高效集中化開采，應(yīng)加