【正文】 地下氣化技術是將處于地下的煤炭進行有控制的燃燒,通過對煤的熱化學作用而產生可燃氣體的過程。 放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理研究放頂煤開采力學模型、圍巖應力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關系。深礦井高產高效開采有關配套技術。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷。兩硬條件下放頂煤開采快速推進技術,研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時間,提高工作面的推進度,實現高產高效。采煤工藝。要實現綠色開采,需要綜合研究和解決經濟與技術等方面的問題。煤炭地下氣化是一種整體綠色開采技術。膏體是由煤矸石、粉煤灰、水砂、水泥等組成,由地面設備加工而成的類似牙膏的流體,具有十分良好的流動性和可泵性。我國早在20世紀初就開始應用水砂充填采煤法,目前水砂充填技術已經十分成熟。破碎后的矸石經上下山輸送機、平巷輸送機運至液壓支架后的充填刮板輸送機,在采空區(qū)卸載。將巖巷和半煤巖巷掘進矸石用礦車運至井下矸石車場,經翻車機卸載后,矸石經破碎機破碎,而后進入矸石倉。(4)回風井回收瓦斯。影響當地居民正常的生產生活,進而影響區(qū)域植被生長,甚至土地沙漠化。(3)水在裂巖體中的滲流規(guī)律。目標是取得最佳的經濟效益和社會效益。隨著我國礦井開采深度的不斷增加,礦山壓力顯現及沖擊地壓等動力災害發(fā)生的頻次增加,強度增大,危及礦井的安全生產。 研究開發(fā)新型的支護設備研究硬煤層、硬頂板放頂煤液壓支架,完善液壓支架性能和快速移架系統(tǒng),開發(fā)耐炮崩、輕型化單體液壓支柱和厚煤層巷道錨索和可伸縮錨桿。優(yōu)化巷道布臵,減少矸石排放的開采技術改進、完善現有采煤方法和開采布臵,以實現開采效益最大化為目標,研究開發(fā)煤礦地質條件開采巷道布臵及工藝技術評價體系專家系統(tǒng),實現開采方法、開采布臵與煤層地質條件的最優(yōu)匹配。深井作業(yè)場所工作環(huán)境的變化。 緩傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁采應進一步加強完善支架結構及強度,加強防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變、防止嚴重損壞千斤頂措施等的研究,提高可靠性,縮小其與中厚煤層(采高3m左右)產高效指標的差距。硬厚頂煤控制技術,研究開發(fā)埋深淺、支承壓力小條件硬厚頂煤的快速處理技術,包括高壓注水壓裂技術和頂煤深孔預爆破處理技術,使頂煤體能隨采隨冒,提高其回收率。礦井實測總風量2843 m3 /min；礦井總風阻R=h/Q2 =152/(2843/60)2 =(千繆)等級孔：A=Q/√h=√152= 2 礦井通風難易程度為中等。(四)選型及校驗結果提升機及電動機校驗結果：，配套直流電動機，型號為Z5602A 630kW，660V 520r/min。井筒傾角30176。主斜井安裝帶式輸送機，擔負原煤的提升。單輪順序放煤容易混入矸石，如果實行“見矸關門”的原則，煤炭損失太大。不同的采高對支架強度要求也有所不同。破碎機：PLM800破碎能力800t/h，功率90kW，電壓1140V。γ=60=(t/h)Qq≥Kc底板為灰色泥巖或炭質泥巖。同時各設備間要相互配套，保證運輸暢通，并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達到采運平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。綜上所述本礦井9+10號煤層采用一次采全高放頂煤綜采采煤法，全部垮落法管理頂板。因此夾矸的存在對放頂煤是一種不利因素。(2)煤層強度國內外大多數放頂煤綜采工作面的實測資料統(tǒng)計表明，煤層強度是影響頂煤冒放性的關鍵因素。其主要缺點是：（1）采高大，工作面煤壁松軟時易片幫。方案二 ：大采高綜采一次采全高采煤法 的綜采。（5）綜采放頂煤開采過程中，由于其頂煤利用地壓破碎，依靠自重有控制的放煤，塊煤量與機采割煤相比有所增加，經濟效益比較明顯。2．采煤方法的選擇根據本礦井的地質條件、煤層賦存特征和礦井生產規(guī)模，設計考慮9+10號煤開采提出大采高綜采一次采全高和綜采放頂煤一次采全高兩種采煤方法進行比選。因此，本井田構造類型屬簡單類型。采用獨立通風。井底水倉有主、副水倉組成，主水倉有效長度90m。擔負排矸、運送材料、下放設備、上下人員等任務兼做進風井和安全出口。傾角24176。形成開拓系統(tǒng)本井田內共有一層可采煤層9+10號煤層，全區(qū)可采。5）新增用地少，比方案二少?；仫L立井落底9+10號煤，通過回風繞道與回風大巷相連，形成開拓系統(tǒng)。該井筒擔負排矸、運送材料、下放設備、人員運輸等任務，兼做進風井和安全出口。傾角24176。擔負回風任務，井筒內安裝有梯子間，兼做安全出口。三心拱斷面。（3）靠近公路、交通方便，運輸距離短。采用單鉤串車提升。各井筒用途如下：主斜井：井口標高+。六”作業(yè)制，即每天4班作業(yè)，3班生產，1班準備，每班工作6h；地面采用“三第三節(jié) 可采儲量的計算礦井設計可采儲量為礦井設計資源/儲量減去工業(yè)場地和主要井巷煤柱的煤量后乘以采區(qū)回采率的資源/儲量。煤層視密度采用山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2007年4月2日對該礦9+10號煤層視密度的測定結果，9+。（2）工業(yè)指標井田內批采煤層為9+10號，其中9+10號煤類為無煙煤。帶）連線圈定，井田境界拐點坐標見下表。屬于裂隙弱富水性段。上部峰峰組灰?guī)r一般巖溶不發(fā)育。井田內未見陷落柱及巖漿活動。對井田煤層開采影響不大。Z1背斜：發(fā)育在井田的中部，軸向為北北東向，兩翼地層傾角5176。三、礦區(qū)電力供應基本情況山西中強福山煤業(yè)有限公司已與浮山供電支公司簽訂了高壓供用電合同。重組后井田東西寬2740m，南北長4000m。2號煤層煤塵具有爆炸危險性，9+10號煤層煤塵具有爆炸危險性；2號煤層不易自燃，9+10號煤層自燃?！?5＇44＂，北緯35176。二、井田地質構造本井田位于呂梁—太行斷塊之沁水塊坳的次級構造單元，郭道—安澤近南北向褶帶中南段西部邊緣。Z2向斜：發(fā)育在井田的南東部，軸向為北東向，兩翼地層傾角6176。E，傾向NNE，傾角70176。清水河、渾水河平時干枯無水，雨季有水均由東向西匯集于井田西部外柏村河河谷，然后匯入澇河于臨汾注入汾河，汾河至河津縣禹門口流入黃河，屬黃河流域汾河水系。水質類型屬重碳酸、硫酸—鈣鎂水。工業(yè)用途評價根據煤炭質量分級國家標準（GB/），9+10號煤為特低灰—中灰、高硫分、中—特高熱值無煙煤，由于硫分嚴重超標，建議作為化工用煤使用，若作為動力用煤及民用燃料，應首先研究解決脫硫問題。礦井地質資源/儲量（1）儲量估算范圍9+10號煤層，在井田上部2號煤層屬于不可采區(qū)，不具開采條件，主要開采9+10號煤層。2煤炭資源估算指標：煤層厚度≥ 最高灰分（Ad）40% 最高硫分（St,d）3% 最低發(fā)熱量（Qnet,d）17MJ/kg(PM)、(WY)9+10號煤硫分含量較高，%，由于作為化工用煤使用。因此，礦井工業(yè)資源/ Mt。安全煤柱及各種煤柱的留設和計算方法。第二節(jié) 礦井生產能力及服務年限。34′，三心拱斷面?；鶐r段采用錨網噴支護方式，噴層厚度150mm。方案一（三井筒方案），井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風立井場地選在駝腰村西。斜長408m，傾角29176。在主斜井底設煤倉一個，布置通風行人巷。擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。另一個井口標高+960m,井筒凈直徑為5m,，垂深276m。采區(qū)接續(xù)為：先采北采區(qū)，南一采區(qū)為接續(xù)采區(qū)。綜上所述，方案一與方案二相比，井筒數量少，占地面積小；比較集中，便于生產管理。根據井田內地質構造及煤層賦存特點，首先開采北采區(qū)；南一采區(qū)，為接續(xù)盤區(qū)。裝備帶寬B＝1000mm的膠帶機，擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。二、井下硐室名稱及位置 主斜井井底硐室有：井底煤倉。9+10號煤井底煤倉直徑8m。該褶帶走向北北東，北寬南窄，褶皺排列較為緊密，成組出現的褶皺表現為若斷若續(xù)。9號煤層頂底板力學試驗成果，；。（2）井巷工程量省，由于放頂煤設備外形尺寸及重量均小于大采高設備，在滿足通風要求的前提下，巷道斷面要求小，井巷工程量少，且本礦井副斜井傾角較大，為29176。所以采用放頂煤開采，資源回收率高。隨著大采高設備和技術的進步，大采高綜采已成為我國高產高效礦井的主要采煤方法之一。經過上面對兩種采煤方法的比選，設計認為采用綜采放頂煤一次采全高采煤法初期投資少、見效快。而本區(qū)9+10號煤節(jié)理裂隙較發(fā)育，從而降低了煤層的整體強度，對提高頂煤冒放性有一定的作用。(5)頂板條件影響煤層冒放性的煤層頂板包含直接頂和基本頂兩部分。北采區(qū)東西長1620m左右，南北寬1685m左右，南北寬1685 m左右， m左右，南北寬1685 m左右。三、設備選型礦井初期達到設計生產能力時，井下9+10號煤布置一個綜采放頂煤一次采全高工作面。工作面采用“一采一放”的放煤方式。Ky支架工作阻力有多種計算方法：預計法、估計法、類比法、實測法、動載系數法、巖重法、支架載荷數理統(tǒng)計回歸法等，這些方法大都根據礦井實際生產資料或實測數據作為計算依據。設計采用端頭支架支護，綜采工作面選用與綜采支架相配套的端頭支架。根據本礦井煤層的賦存條件及厚度、煤層結構和頂底板巖性，設計選擇分段放煤，段內采用單輪間隔多口放煤工藝。（2）帶式輸送機選型計算輸送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=、輸送量：Q=250t/h、主斜井井筒總長472m，提升高度：197米；176。根據目前常用的電動機及電控類型，本提升機配套電動機選擇直流電動機，型號為Z5602A 630kW，660V 520r/min。電源及電控設備：副斜井提升機10kV電源引自工業(yè)場地35kV變電所10kV配電裝置，雙回路進線，一用一備，電纜引入。我國采煤方法已趨成熟,放頂煤采煤的應用在不斷擴展,應用水平和理論研究的深度和廣度都在不斷提高。兩硬條件下放頂煤開采快速推進技術,研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時間,提高工作面的推進度,實現高產高效。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷。深礦井高產高效開采有關配套技術。 放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理 研究放頂煤開采力學模型、圍巖應力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關系。二、針對環(huán)境的影響所暢導的綠色開采技術綠色開采是煤炭開采的發(fā)展方向,對提高煤炭采出率、保護生態(tài)環(huán)境和實現煤礦可持續(xù)發(fā)展都具有十分重要的意義。2020年我國煤炭消費量將達到40億t。土地與建筑物保護—“充填開采”。大水礦區(qū),要以減少水資源破壞和防治水災害為主。因此,應該使其資源化,其技術途徑有:(1)采前抽采:若能在開采前將煤層內瓦斯抽出,則是利用瓦斯改善煤礦安全的最好辦法。充填開采法是用充填材料充填采煤工作面采空區(qū)的巖層控制方法。充填裝備由后端帶懸梁的自移式液壓支架和充填刮板輸送機組成。并且要求充填材料沉縮率低、不自然、腐蝕性小。水砂充填采煤法充填致密,可減少煤塵危害,能有效地控制地表下沉和變形,但井上下充填系統(tǒng)復雜,設備及設施投資大,充填材料昂貴,提高了噸煤成本。膏體充填后,地表下沉減小。2005年中國礦業(yè)大學與重慶中梁山礦業(yè)集團合作實現了連續(xù)穩(wěn)定生產優(yōu)質水煤氣和混合煤氣。參考文獻: [1],2007: [2]繆協興,[J].采礦與安全工程學報, 2009(3): [3][J].(03): [4]徐 睿,謝亞濤,[J].礦業(yè)快報,2008(6): 14第三篇：煤礦開采技術畢業(yè)論文煤礦開采技術論文白建忠2013年6月煤 礦 開 采 技 術 論 文在當今社會發(fā)展的新形式下,煤礦開采技術的進步和完善始終是采礦學科發(fā)展的主題。 開發(fā)“埋深淺、硬頂板、硬煤層高產高效現代開采成套技術”,主要解決以下技術難題。研制適合刨煤機綜采的液壓支架。2 深礦井開采技術深礦井開采的關鍵技術是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風、井巷布置等。研究與應用各種充填技術和組合充填技術,村莊房屋加固改造重建技術,適于村莊保護的開采技術。 沖擊地壓的預測和防治通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現發(fā)生的機理。具有廣闊的推廣應用前景。這種在采煤工作面內按照一定順序完成各項工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者為主。主要缺點是占用土地多，會造成一定的環(huán)境污染，而且生產過程需受地形及氣候條件的制約。今后研究的重點是：通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架—圍巖”系統(tǒng)控制，進一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護質量信息的自動采集系統(tǒng)；乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷；采煤機在線與離線相結合的“油 —磨屑”監(jiān)測和溫度、電信號的監(jiān)測；帶式輸送機、刮板輸送機全面狀