【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，井下9+10號(hào)煤布置一個(gè)綜采放頂煤一次采全高工作面。所以9+。采掘工作面主要設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)遵循以下主要原則：技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，操作簡單，維修方便；各設(shè)備間相互適應(yīng)，能力匹配，運(yùn)輸暢通，不出現(xiàn)“卡脖子”現(xiàn)象，另需考慮設(shè)備的備品備件是否容易采購等問題。北采區(qū)9+10號(hào)煤綜采放頂煤工作面主要采煤設(shè)備選型（1）采煤機(jī)9+10號(hào)煤層位于太原組第一段上部，因10號(hào)兩層煤層相距很近，由灰、深灰色泥巖組成的夾矸分開，即合并為一層。含夾矸12層。底板為灰色泥巖或炭質(zhì)泥巖。工作面采用雙向割煤、端頭斜切進(jìn)刀的工作方式。，%。工作面采用“一采一放”的放煤方式。（2）刮板輸送機(jī) ① 前部輸送機(jī)運(yùn)輸能力Qm=60BHgVcγ=60=(t/h)Qq≥KcKhKvKyQm=1=(t/h)式中：Qm—采煤機(jī)平均落煤能力,t/h； ② 后部輸送機(jī)運(yùn)輸能力后部輸送機(jī)運(yùn)輸能力取決于工作面放煤能力，所選輸送機(jī)運(yùn)輸能力應(yīng)滿足放煤能力要求。采煤機(jī)割一刀煤所需時(shí)間為：Tg=(L+Ls)/Vc+Td=(120+50)/+4=(min)工作面可彎曲刮板輸送機(jī)選型應(yīng)滿足三個(gè)方面的要求：一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；二是結(jié)構(gòu)形式與采煤機(jī)、液壓支架相匹配；三是輸送機(jī)長度與工作面長度相一致。根據(jù)以上原則，前部刮板輸送機(jī)選用SGD630/220；后部刮板輸送機(jī)選用SGZ630/320。（3）回采工作面運(yùn)煤設(shè)備 9+10號(hào)煤層工作面：轉(zhuǎn)載機(jī)：SZZ730/110，轉(zhuǎn)載能力為700t/h，功率110kW，電壓1140V。破碎機(jī)：PLM800破碎能力800t/h，功率90kW，電壓1140V。運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī)：鋪設(shè)長度740m，帶寬1000mm，輸送能力800t/h，功率160kW，電壓1140V。四、工作面頂板管理方式，支護(hù)設(shè)備選型液壓支架工作阻力與支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算9+10煤工作面頂板均采用全部垮落法管理，選用液壓支架支護(hù)。支架工作阻力有多種計(jì)算方法：預(yù)計(jì)法、估計(jì)法、類比法、實(shí)測法、動(dòng)載系數(shù)法、巖重法、支架載荷數(shù)理統(tǒng)計(jì)回歸法等，這些方法大都根據(jù)礦井實(shí)際生產(chǎn)資料或?qū)崪y數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù)。本設(shè)計(jì)按估計(jì)法來計(jì)算支架工作阻力。液壓支架選型9+。～。液壓支架的支護(hù)高度，應(yīng)滿足采煤機(jī)采高變化范圍要求。不同的采高對(duì)支架強(qiáng)度要求也有所不同。根據(jù)計(jì)算，9+10號(hào)煤層綜采放頂煤工作面，設(shè)計(jì)選用ZF6400/18/32H型放頂煤液壓支架。主要技術(shù)參數(shù)見表工作面端頭位于工作面和順槽的連接處，是行人、運(yùn)輸和通風(fēng)的必經(jīng)之地，多種設(shè)備的匯集處，也是工作面支護(hù)和巷道支護(hù)的交叉地帶，端頭處條件復(fù)雜，位置重要。設(shè)計(jì)采用端頭支架支護(hù)，綜采工作面選用與綜采支架相配套的端頭支架。每個(gè)工作面配備4架。其他輔助設(shè)備9+10煤工作面各配備有PRB580/，兩泵一箱、WPB320/，兩泵兩箱、MYZ200型煤層注水鉆機(jī)一臺(tái)、。五、工作面回采方向與超前關(guān)系回采工作面采用后退式開采，首采工作面布置在采區(qū)邊界，9+10煤工作面順槽采用雙巷布置。第三節(jié) 回采工藝回采工藝9+10號(hào)煤綜采放頂煤工藝：根據(jù)綜采放頂煤的實(shí)際生產(chǎn)工藝，目前放煤工藝主要有單輪順序放煤、多輪順序放煤、單輪間隔放煤以及多輪間隔放煤。單輪順序放煤容易混入矸石，如果實(shí)行“見矸關(guān)門”的原則，煤炭損失太大。多輪順序放煤和多輪間隔放煤統(tǒng)稱為多輪放煤。多輪放煤頂煤丟失嚴(yán)重，放煤時(shí)間長，影響開機(jī)率，不利于工作面實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。根據(jù)本礦井煤層的賦存條件及厚度、煤層結(jié)構(gòu)和頂?shù)装鍘r性，設(shè)計(jì)選擇分段放煤，段內(nèi)采用單輪間隔多口放煤工藝。回采率9+10號(hào)煤首采工作面及采區(qū)回采率的計(jì)算9+10號(hào)煤為綜采放頂煤工作面，機(jī)采回采率為93%，頂煤可放部分的回收率為85%，頂煤不可放部分包括起始線不放煤長度（取6m），距離停采線不放煤長度（取9m），工作面上下端頭各有3架支架不放頂煤。第七章 井下運(yùn)輸與提升第一節(jié) 運(yùn)輸方式地面材料、→→→9+→9+→9+10號(hào)、。矸石運(yùn)輸與材料運(yùn)輸系統(tǒng)方向相反。第二節(jié) 礦井提升本礦井主井采用斜井開拓，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬t/a，工作制度為330d/a，提升時(shí)間16h/d，每天三班生產(chǎn)，一班檢修。主斜井安裝帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)原煤的提升。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、開拓方式、采區(qū)及工作面布置等條件，主斜井原煤提升采用鋼繩芯深槽角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)。井底煤倉的原煤通過大型給煤機(jī)、經(jīng)主斜井膠帶輸送機(jī)輸送至主斜井井口房，再轉(zhuǎn)載至地面生產(chǎn)系統(tǒng)。（2）帶式輸送機(jī)選型計(jì)算輸送物料：原煤，粒度0～300mm、散密度：ρ=、輸送量：Q=250t/h、主斜井井筒總長472m，提升高度：197米；176。副斜井提升設(shè)備(一)設(shè)計(jì)資料提升任務(wù)（1）最大班下井人數(shù) 91人（2）矸石 20車/班（3）設(shè)備 10車/班（4）材料 12車/班最大件為液壓支架，最大件重24 t（包括特制平板車重）。提升容器：。自重974kg，取1000kg。升降液壓支架采用特制平板車。井筒傾角30176。，斜長410m，單鉤提升，機(jī)械提人。(二)方案概述經(jīng)驗(yàn)算。根據(jù)目前常用的電動(dòng)機(jī)及電控類型，本提升機(jī)配套電動(dòng)機(jī)選擇直流電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為Z5602A 630kW，660V 520r/min。固定天輪：TSG3000。鋼絲繩：40—NAT—619S＋FC—1670—ZZ—881—590 GB8918－2006。(三)選型計(jì)算井口、井底為平車場，每鉤設(shè)計(jì)限掛3輛礦車。人員上下采用斜井人車，選用XRB86/4型，首車1輛（自重1800 kg），尾車2輛（自重950 kg），每節(jié)乘座8人。(四)選型及校驗(yàn)結(jié)果提升機(jī)及電動(dòng)機(jī)校驗(yàn)結(jié)果：，配套直流電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為Z5602A 630kW，660V 520r/min。滿足礦井輔助提升任務(wù)及現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的要求。鋼絲繩選型結(jié)果：選用國標(biāo)鋼絲繩：40—NAT—619S＋FC—1670—ZZ—881—590。電源及電控設(shè)備：副斜井提升機(jī)10kV電源引自工業(yè)場地35kV變電所10kV配電裝置，雙回路進(jìn)線，一用一備，電纜引入。整個(gè)電控系統(tǒng)包括：高低壓配電設(shè)備、電動(dòng)機(jī)電樞回路的整流變壓器、變流設(shè)備及全數(shù)字控制、操作及監(jiān)控系統(tǒng)。第八章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié)風(fēng)量的計(jì)算礦井日平均產(chǎn)量3000噸，礦井為低瓦斯礦井，礦井按最多入井人數(shù)200人計(jì)算，礦井所需總風(fēng)量為：Q總=4200m/分=800 m/分第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分配礦井通風(fēng)方式：中央邊界式；通風(fēng)方法：抽出式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井、副斜井→井底→運(yùn)輸皮帶巷、運(yùn)輸軌道大巷→北采區(qū)皮帶巷、北采區(qū)軌道巷→2401進(jìn)風(fēng)巷→8401工作面→5104回風(fēng)巷→北采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面其它用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井、副斜井→進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→用風(fēng)地點(diǎn)→回風(fēng)大巷、采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面33第三節(jié)礦井負(fù)壓、等積孔和扇風(fēng)機(jī)礦井現(xiàn)有主扇兩臺(tái)一臺(tái)使用；一臺(tái)備用，主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBCDZ——NO18(D)。主扇功率275KW；負(fù)壓水柱152mmH2O。礦井實(shí)測總風(fēng)量2843 m3 /min；礦井總風(fēng)阻R=h/Q2 =152/(2843/60)2 =(千繆)等級(jí)孔：A=Q/√h=√152= 2 礦井通風(fēng)難易程度為中等。參考文獻(xiàn)：（1）徐永圻等，《煤礦開采學(xué)》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1999；（2）冷金龍等，《礦山井巷工程量計(jì)算手冊(cè)》，河北科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所出版，1984；（3）陳炎光等，《中國采煤方法》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1991；（4）徐永圻等，《中國采煤方法圖集》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1990；（5）劉吉昌等，《傾斜長壁開采》，煤炭工業(yè)出版社，1993；（6）張榮立等，《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》，煤炭工業(yè)出版社，2003；（7）張國樞等，《通風(fēng)安全學(xué)》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2000；（8）王家廉等，《煤礦地下開采方法》，煤炭工業(yè)出版社，1985；（9）楊堅(jiān)等，《礦井提升運(yùn)輸選型設(shè)計(jì)》，煤炭工業(yè)出版社出版，1981；第二篇：煤礦開采技術(shù)畢業(yè)論文淺析當(dāng)今煤炭開采技術(shù)的發(fā)展趨勢摘要：在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的新形式下,煤礦開采技術(shù)的進(jìn)步和完善始終是采礦學(xué)科發(fā)展的主題。在發(fā)展現(xiàn)代采煤工藝的同時(shí),繼續(xù)發(fā)展多層次、多樣化的采煤工藝,建立具有中國特色的采煤工藝?yán)碚?。我國采煤方法已趨成?放頂煤采煤的應(yīng)用在不斷擴(kuò)展,應(yīng)用水平和理論研究的深度和廣度都在不斷提高。本論文就對(duì)煤礦開采技術(shù)作了分析并對(duì)其帶來的環(huán)境影響闡述了針對(duì)性的技術(shù)以及向綠色開采的發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞: 煤礦 采煤工藝 控制技術(shù) 機(jī)械化開采 綠色開采: 保水開采 煤與瓦斯共采 充填開采 煤炭地下氣化一、現(xiàn)階段開采技術(shù)采煤方法和工藝開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技術(shù)、建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為核心,以提高效率和經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),研究開發(fā)各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝,簡單、高效、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)和開采布臵,生產(chǎn)過程監(jiān)控與科學(xué)管理等相互配套的成套開采技術(shù),發(fā)展各種礦井煤層條件下的采煤機(jī)械化,進(jìn)一步改進(jìn)工藝和裝備,提高應(yīng)用水平和擴(kuò)大應(yīng)用范圍,提高采煤機(jī)械化的程度和水平。 開發(fā)“埋深淺、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代開采成套技術(shù)”,主要解決以下技術(shù)難題。硬頂板控制技術(shù),研究埋深淺、地壓小的硬厚頂板控制技術(shù),主要通過巖層定向水力壓裂、傾斜深孔爆破等頂板快速處理技術(shù),使直接頂能隨采隨冒,提高頂煤回收率,且基本頂能按定步距垮落,既有利于頂煤破碎,又保證工作面的安全生產(chǎn)。硬厚頂煤控制技術(shù),研究開發(fā)埋深淺、支承壓力小條件硬厚頂煤的快速處理技術(shù),包括高壓注水壓裂技術(shù)和頂煤深孔預(yù)爆破處理技術(shù),使頂煤體能隨采隨冒,提高其回收率。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采成套設(shè)備配套技術(shù),研制既有利于頂煤破碎和頂板控制。又有利于放頂煤的新型液壓支架,合理確定后部臵輸送機(jī)能力。兩硬條件下放頂煤開采快速推進(jìn)技術(shù),研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時(shí)間,提高工作面的推進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效。,通過寬煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的研究開發(fā)和應(yīng)用,有利于綜采配套設(shè)備的大功率和重型化,有助于連續(xù)采煤機(jī)的應(yīng)用,促進(jìn)工作面的高產(chǎn)高效。 緩傾斜薄煤層長壁開采主要研究開發(fā):體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機(jī)、刨煤機(jī)。研制適合刨煤機(jī)綜采的液壓支架。研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。 緩傾斜厚煤層一次采全厚大采高長壁采應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)完善支架結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度,加強(qiáng)防倒、防滑、防止頂梁焊縫開裂和四連桿變、防止嚴(yán)重?fù)p壞千斤頂措施等的研究,提高可靠性,縮小其與中厚煤層(采高3m左右)產(chǎn)高效指標(biāo)的差距。 各種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障體系要實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效,就要提高開機(jī)率,對(duì)“支架—圍巖”系統(tǒng)、采掘運(yùn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。今后研究的重點(diǎn)是:通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架圍巖”系統(tǒng)控制,進(jìn)一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護(hù)質(zhì)量信息的自動(dòng)采集系統(tǒng)。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的檢測診斷。采煤機(jī)在線與離線相結(jié)合的 “油磨屑”監(jiān)測和溫度、電信號(hào)的監(jiān)測。帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)全面狀態(tài)監(jiān)控。深礦井開采技術(shù)深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風(fēng)、井巷布臵等。需要攻關(guān)研究的是:深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征。深井作業(yè)場所工作環(huán)境的變化。深井巷道(特別是軟巖巷道)快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)與裝備。深井沖擊地壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)。深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)。深礦井開采熱害治理技術(shù)與裝備?！叭隆辈擅杭夹g(shù)提高數(shù)值模擬計(jì)算和相似材料模擬等,深入研究開采上覆巖層運(yùn)動(dòng)和地表沉陷規(guī)律,研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護(hù)需要的合理開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù),發(fā)展沉降控制理論和關(guān)鍵技術(shù),包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng)。研究與應(yīng)用各種充填技術(shù)和組合充填技術(shù),村莊房屋加固改造重建技術(shù),適于村莊保護(hù)的開采技術(shù)。研究近水體開采的開采設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備,提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復(fù)墾和礦井水資源優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)。優(yōu)化巷道布臵,減少矸石排放的開采技術(shù)改進(jìn)、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布臵,以實(shí)現(xiàn)開采效益最大化為目標(biāo),研究開發(fā)煤礦地質(zhì)條件開采巷道布臵及工藝技術(shù)評(píng)價(jià)體系專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)開采方法、開采布臵與煤層地質(zhì)條件的最優(yōu)匹配。、采場圍巖控制技術(shù) 進(jìn)一步完善采場圍巖控制理論以科學(xué)合理、優(yōu)化高效的巖層控