【正文】 采區(qū)和南一采區(qū)和南二采區(qū)。從目前綜采的發(fā)展趨勢看，設(shè)計安全高效的綜采工作面要求加大工作面長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的切割速度，相應(yīng)要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，搞好端頭支護(hù)，采用長距離順槽膠帶輸送機。做到采準(zhǔn)工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，采用大功率綜掘機掘進(jìn)，以提高掘進(jìn)速度，保證工作面的接替要求。北采區(qū)9+10號煤綜采放頂煤工作面主要采煤設(shè)備選型（1）采煤機9+10號煤層位于太原組第一段上部，因10號兩層煤層相距很近，由灰、深灰色泥巖組成的夾矸分開，即合并為一層。%。HgKv根據(jù)以上原則，前部刮板輸送機選用SGD630/220；后部刮板輸送機選用SGZ630/320。四、工作面頂板管理方式，支護(hù)設(shè)備選型液壓支架工作阻力與支護(hù)強度計算9+10煤工作面頂板均采用全部垮落法管理，選用液壓支架支護(hù)?！Ｖ饕夹g(shù)參數(shù)見表工作面端頭位于工作面和順槽的連接處，是行人、運輸和通風(fēng)的必經(jīng)之地，多種設(shè)備的匯集處，也是工作面支護(hù)和巷道支護(hù)的交叉地帶，端頭處條件復(fù)雜，位置重要。五、工作面回采方向與超前關(guān)系回采工作面采用后退式開采，首采工作面布置在采區(qū)邊界，9+10煤工作面順槽采用雙巷布置。多輪放煤頂煤丟失嚴(yán)重，放煤時間長，影響開機率，不利于工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效。矸石運輸與材料運輸系統(tǒng)方向相反。井底煤倉的原煤通過大型給煤機、經(jīng)主斜井膠帶輸送機輸送至主斜井井口房，再轉(zhuǎn)載至地面生產(chǎn)系統(tǒng)。自重974kg，取1000kg。(二)方案概述經(jīng)驗算。(三)選型計算井口、井底為平車場，每鉤設(shè)計限掛3輛礦車。鋼絲繩選型結(jié)果：選用國標(biāo)鋼絲繩：40—NAT—619S＋FC—1670—ZZ—881—590。礦井通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井、副斜井→井底→運輸皮帶巷、運輸軌道大巷→北采區(qū)皮帶巷、北采區(qū)軌道巷→2401進(jìn)風(fēng)巷→8401工作面→5104回風(fēng)巷→北采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面其它用風(fēng)地點通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井、副斜井→進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷→用風(fēng)地點→回風(fēng)大巷、采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面33第三節(jié)礦井負(fù)壓、等積孔和扇風(fēng)機礦井現(xiàn)有主扇兩臺一臺使用；一臺備用，主扇風(fēng)機型號：FBCDZ——NO18(D)。在發(fā)展現(xiàn)代采煤工藝的同時,繼續(xù)發(fā)展多層次、多樣化的采煤工藝,建立具有中國特色的采煤工藝?yán)碚摗?開發(fā)“埋深淺、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代開采成套技術(shù)”,主要解決以下技術(shù)難題。又有利于放頂煤的新型液壓支架,合理確定后部臵輸送機能力。研制適合刨煤機綜采的液壓支架。今后研究的重點是:通過電液控制閥組操縱支架和改善“支架圍巖”系統(tǒng)控制,進(jìn)一步完善液壓信息、支架位態(tài)、頂板狀態(tài)、支護(hù)質(zhì)量信息的自動采集系統(tǒng)。深礦井開采技術(shù)深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風(fēng)、井巷布臵等。深井沖擊地壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)。研究與應(yīng)用各種充填技術(shù)和組合充填技術(shù),村莊房屋加固改造重建技術(shù),適于村莊保護(hù)的開采技術(shù)。 研究堅硬頂板與破碎頂板條件下應(yīng)用高技術(shù)低成本巖層控制技術(shù)目前,由于應(yīng)用高壓注水、深孔預(yù)裂爆破處理堅硬頂板和應(yīng)用化學(xué)加固技術(shù)存在工藝復(fù)雜、成本高的問題,因而需進(jìn)一步研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新材料來解決這些問題。 沖擊地壓的預(yù)測和防治通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現(xiàn)發(fā)生的機理。提高小煤礦的頂?shù)装蹇刂萍夹g(shù)水平,最大限度地減少頂?shù)装迨鹿事?。煤炭開采引起巖層移動,進(jìn)而造成地表沉陷,導(dǎo)致農(nóng)田、建筑設(shè)施的損壞。根據(jù)我國的能源資源狀況,煤炭作為我國最重要的一次性能源,在未來20年內(nèi),其在能源構(gòu)成中的主體地位將不會改變。煤炭綠色開采體系煤礦綠色開采以及相應(yīng)的綠色開采技術(shù),在基本概念上是要從廣義資源的角度上來認(rèn)識和對待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各種資源。瓦斯抽放—“煤與瓦斯共采”。錢院士提出的綠色開采技術(shù)體系, 綠色開采理論依據(jù):(1)關(guān)鍵層理論。保水開采保水采煤在不同的礦區(qū)有不同的技術(shù)內(nèi)涵,缺水礦區(qū)要以水資源保護(hù)和利用為主。采空區(qū)上方導(dǎo)水裂隙帶與地下水體貫通,形成大規(guī)模地下水降落漏斗,造成區(qū)域含水層水位下降,直接影響到區(qū)域水文地質(zhì)條件。煤與瓦斯共采瓦斯既是礦井有害氣體也是潔凈能源。(3)廢棄礦井抽采瓦斯。充填開采我國多數(shù)煤礦存在建筑物下、水體下、鐵路下壓煤的問題,充填采礦法對解決這類問題具有重要的意義。 矸石充填利用井下采空區(qū)處臵煤矸石的充填采煤方法,既可以減少煤礦固體廢棄物排放,又可以減輕開采沉陷災(zāi)害、提高礦井資源回收率,是實現(xiàn)煤礦綠色開采的關(guān)鍵技術(shù)途徑之一。(2)刮板輸送機卸矸充填。每2節(jié)中部溜槽設(shè)臵1個溜矸孔,溜矸孔開在溜槽的中板上。風(fēng)力充填材料粒度的直徑不宜大于充填管道的1/21/3。機械矸石充填對充填材料要求不嚴(yán)格,使用設(shè)備也較少,在我國山東礦區(qū)發(fā)展較快,有推廣趨勢。在貯砂室,砂與水混合成砂漿,經(jīng)充填管路送至工作面采空區(qū)，并在采空區(qū)脫水,砂子形成充填體,廢水經(jīng)采區(qū)流水上山和流水道流入采區(qū)沉淀池,經(jīng)沉淀后,澄清的水流入水倉,用水泵經(jīng)排水管將水排至地面貯水池,以供循環(huán)利用。太平煤礦膏體充填系統(tǒng)是我國煤礦第一個膏體充填示范工程,2006年5月工業(yè)性試采取得成功。膏體充填技術(shù)的核心是膏體充填材料,膏體充填材料的強度對膏體充填的效果起決定作用。可以部分消除煤炭開采對環(huán)境的污染和煤炭燃燒對生態(tài)環(huán)境的不利影響與破壞。我國于19581960年曾在16個礦區(qū)進(jìn)行試驗,于1962年停止,1984年又開始了新的試驗,1994年達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣295 d,產(chǎn)氣量為200 m3/h,~ MJ /m,采用的是有井式、長通道、大斷面的煤炭地下氣化方法。目前我國的地下氣化技術(shù)仍處于工業(yè)試驗階段,有很多問題需要去研究和探索。綠色采礦是形成綠色礦業(yè)及礦區(qū)綠色家園的重要組成部分,相信隨著綠色開采的不斷發(fā)展和完善,煤礦綠色開采一定會發(fā)揮它應(yīng)有的作用,為人類與自然的協(xié)調(diào)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。本文就對煤礦開采技術(shù)作了分析。機械化開采 1 采煤方法和工藝開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技術(shù)、建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)以提高工作面單產(chǎn)和生產(chǎn)集中化為核心,以提高效率和經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),研究開發(fā)各種條件下的高效能、高可靠性的采煤裝備和工藝,簡單、高效、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)和開采布置,生產(chǎn)過程監(jiān)控與科學(xué)管理等相互配套的成套開采技術(shù),發(fā)展各種礦井煤層條件下的采煤機械化,進(jìn)步改進(jìn)工藝和裝備,提高應(yīng)用水平和擴大應(yīng)用范圍,提高采煤機械化的程度和水平。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采成套設(shè)備配套技術(shù),研制既有利于頂煤破碎和頂板控制。 緩傾斜薄煤層長壁開采主要研究開發(fā):體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機。 各種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障體系要實現(xiàn)高產(chǎn)高效,就要提高開機率,對“支架—圍巖”系統(tǒng)、采掘運設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。帶式輸送機、刮板輸送機全面狀態(tài)監(jiān)控。深井巷道(特別是軟巖巷道)快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)與裝備。3 “三下”采煤技術(shù)提高數(shù)值模擬計算和相似材料模擬等,深入研究開采上覆巖層運動和地表沉陷規(guī)律,研究滿足地表、建筑物、地下水資源保護(hù)需要的合理開采系統(tǒng)和優(yōu)化參數(shù),發(fā)展沉降控制理論和關(guān)鍵技術(shù),包括用地表廢料向垮落法工作面采空區(qū)充填的系統(tǒng)。5 采場圍巖控制技術(shù) 進(jìn)一步完善采場圍巖控制理論以科學(xué)合理、優(yōu)化高效的巖層控制技術(shù)來保證開采掘活動的安全、高效、低成本為目標(biāo),深入總結(jié)我國幾十年的礦山壓力研究成果,以理論分析(解析法)、現(xiàn)代數(shù)學(xué)力學(xué)(統(tǒng)計分析預(yù)測、數(shù)值法)和實測法相結(jié)合運用先進(jìn)的計算機技術(shù),深入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件。 支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測技術(shù)在總結(jié)緩傾斜中厚長壁工作面開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測方面,應(yīng)進(jìn)一步在堅硬頂板、破碎頂板、急傾斜、放頂煤工作面開展支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測,同時應(yīng)不斷完善現(xiàn)有的監(jiān)測技術(shù),發(fā)展智能化監(jiān)測系統(tǒng),改進(jìn)監(jiān)測儀表,使監(jiān)測儀表向直觀、輕便、小型化方向發(fā)展。6 小煤礦技術(shù)改造和機械化開采技術(shù)實施國家關(guān)閉小煤礦,淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,提高平均單井規(guī)模的技術(shù)政策,開發(fā)小型煤礦機械化、半機械化開采技術(shù)和裝備,改進(jìn)小煤礦的采煤方法和開采工藝,提高采煤工作面的單產(chǎn)和工效。煤炭地下氣化技術(shù)具有投資少、安全、工期短、見效快、用人少、效率高、成本低、效益好等優(yōu)點,尤其適合我國煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、劣質(zhì)煤比例高、“三下”壓煤嚴(yán)重的礦區(qū)。就業(yè)方向：可在礦山企業(yè)、科研院所、政府機構(gòu)等企、事業(yè)單位就業(yè)。第五篇：煤礦開采技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文淺議煤礦煤層的開采技術(shù)摘要：由于煤層的自然條件和采用的機械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在進(jìn)行的順序、時間和空間上必須有規(guī)律地加以安排和配合。對于傾角10176。按落煤技術(shù)方法，地下采煤有機械落煤、爆破落煤和水力落煤三種，前二者稱為旱采，后者稱為水采，%。（二）露天采煤移走煤層上覆的巖石及覆蓋物，使煤敞露地表而進(jìn)行開采稱為露天開采，其中移去土巖的過程稱為剝離，采出煤炭的過程稱為采煤。另外，資源回采率可達(dá)90%以上，資源利用合理，而且勞動條件好，安全有保證，死亡率僅為地下采煤的1/30左右。（一）開采技術(shù)開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技術(shù)、建設(shè)生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術(shù)。（四）各種綜采高產(chǎn)高效綜采設(shè)備保障系統(tǒng)要實現(xiàn)高產(chǎn)高效，就要提高開機率，對“支架—圍巖”系統(tǒng)、采運設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。（三）優(yōu)化巷道布置，減少矸石排放的開采技術(shù)改進(jìn)、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布置，以實現(xiàn)開采效益最大化為目標(biāo)，研究開發(fā)煤礦地質(zhì)條件開采巷道布置及工藝技術(shù)評價體系專家系統(tǒng)，實現(xiàn)開采方法、開采布置與煤層地質(zhì)條件的最優(yōu)匹配。采煤方法和工藝的進(jìn)步和完善始終是采礦學(xué)科發(fā)展的主題。三、主要的開采技術(shù)（一）深礦井開采技術(shù)深礦井開采的關(guān)鍵技術(shù)是：煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風(fēng)、井巷布置等；需要攻關(guān)研究的是：深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征；深井作業(yè)場所工作環(huán)境的變化；深井巷道（特別是軟巖巷道）快速掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)與裝備；深井沖擊地壓防治技術(shù)與監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)；深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)；深礦井開采熱害治理技術(shù)與裝備。（二）緩傾斜薄煤層長壁開采主要研究開發(fā)：體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機；研制適合刨煤機綜采的液壓支架；研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采技術(shù)。在資源方面，對煤賦存條件要求較嚴(yán)，只宜在埋藏淺，煤層厚度大的礦區(qū)采用。其主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)：首先用穿孔爆破并用機械將巖煤預(yù)先松動破碎，然后用采掘設(shè)備將巖煤由整體中采出，并裝入運輸設(shè)備，運往指定地點，將運輸設(shè)備中的剝離物按程序排放于堆放場；將煤炭卸在洗煤廠或其他卸礦點。壁式采煤法工作面長，一般100～200 m，可以容納功率大，生產(chǎn)能力高的采煤機械，因而產(chǎn)量大，效率高。開采近水平煤層時，先將煤層劃分為幾個盤區(qū)，立井于井田中心到達(dá)煤層后，先采靠近井筒的盤區(qū)，再采較遠(yuǎn)的盤區(qū)。在一定時間內(nèi)，按照一定的順序完成回采工作各項工序的過程，稱為采煤工藝過程?！?礦井通風(fēng)與安全主要課程：計算機文化基礎(chǔ)、Visual Basic程序設(shè)計、工程制圖、電工與電子技術(shù)、采煤概論、工程流體力學(xué)、工程熱力學(xué)與傳熱學(xué)、燃燒學(xué)、安全工程學(xué)、礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)、瓦斯防治與開發(fā)技術(shù)、火災(zāi)防止理論與技術(shù)、粉層防止理論與技術(shù)、水防止理論與技術(shù)、安全監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)及應(yīng)用、煤礦安全法規(guī)、礦山電工學(xué)、管理學(xué)原理、環(huán)保概論、電氣安全管理、通風(fēng)與凈化工程、危險貨物運輸管理等。應(yīng)繼續(xù)研究完善“長通道、大斷面、兩階段”和“礦井式氣化”兩種典型煤炭地下氣化工藝,進(jìn)行較大規(guī)模的地下氣化試驗研究,摸索實現(xiàn)“兩個控制、三個穩(wěn)定”的技術(shù)途徑,并實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)探索應(yīng)用的途徑。7 煤炭地下氣化技術(shù)煤炭地下氣化技術(shù)是將處于地下的煤炭進(jìn)行有控制的燃燒,通過對煤的熱化學(xué)作用而產(chǎn)生可燃?xì)怏w的過程。進(jìn)一步完善沖擊性礦壓顯現(xiàn)監(jiān)測系統(tǒng),發(fā)展遙控測量和預(yù)報技術(shù),完善沖擊性礦壓綜合防治措施的優(yōu)化選擇專家系統(tǒng)。 放頂煤開采巖層和支架—圍巖相互作用機理研究放頂煤開采力學(xué)模型、圍巖應(yīng)力、頂煤破碎機理、支架—頂煤—直接頂—基本頂相互作用關(guān)系。研究近水體開采的開采設(shè)計、工藝參數(shù)優(yōu)化和裝備,提出煤炭開采與煤礦城市和諧統(tǒng)一的開采沉陷控制、開采村莊下壓煤、土地復(fù)墾和礦井水資源優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)。深礦井高產(chǎn)高效開采有關(guān)配套技術(shù)。需要攻關(guān)研究的是:深井圍巖狀態(tài)和應(yīng)力場及分布狀態(tài)的特征。乳化液泵站及液壓系統(tǒng)運行狀態(tài)的檢測診斷。研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術(shù)和高效開采術(shù)。兩硬條件下放頂煤開采快速推進(jìn)技術(shù),研究合適的綜放開采回采工藝,優(yōu)化工序,縮短放煤時間,提高工作面的推進(jìn)度,