【正文】 運(yùn)輸設(shè)備；缺點(diǎn)：a、二條井筒斜長總共5203m，建井工期較長，初期投資較大；b、工作面所需的材料設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)較多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 斜井開拓方案平面圖 圖39 斜井開拓方案剖面圖 圖310第四章 采礦方法 采區(qū)概況及地質(zhì)特征。176。局部有起伏。第Ⅰ采區(qū)煤層頂?shù)装逯苯禹敚簬r性為灰白～灰色砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，一般厚3~5m，平均4m左右，裂隙較發(fā)育，中等穩(wěn)定。煤層自燃：煤層屬自燃發(fā)火煤層，發(fā)火期3~6個(gè)月，最短為28天。第Ⅰ采區(qū)煤質(zhì)穩(wěn)定，屬不粘煤，為中灰、中硫、低磷煤，可作氣化、化工、動(dòng)力用煤，主要用戶是大型水泥廠、火力發(fā)電廠、窯業(yè)、煤氣發(fā)生爐及化工廠等。第Ⅰ，,；第Ⅱ，；，.結(jié)合煤層賦存的地質(zhì)特征以及礦井的開拓方式，工作面長度確定為180m，順槽長度在1000~2000m之間，順槽寬度34米，區(qū)段煤柱寬度確定為20米。 采區(qū)生產(chǎn)安排 由于礦井采用條帶開采，每個(gè)條帶只布置一個(gè)工作面，所以每個(gè)工作面的生產(chǎn)能力即為條帶采區(qū)的生產(chǎn)能力。井底車場以及各硐室均采用半圓拱形斷面，支護(hù)方式均采用料石或者混凝土砌碹。 采煤方法由于本井田煤層賦存較平緩，構(gòu)造較簡單，現(xiàn)提出兩種采煤方案。：：工作面采用MGT750型雙滾筒液壓無鏈牽引采煤機(jī)，適于煤層傾角0176。，工作面浮煤應(yīng)及時(shí)清理干凈。（尾）5米時(shí)，必須降低速度，由一名司機(jī)控制前滾筒調(diào)高按鈕，另一名司機(jī)在端頭架內(nèi)觀察指揮，當(dāng)前滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí)，停止?fàn)恳?。移架要求：，移架工?yīng)站在支架前，后立柱之間，準(zhǔn)確操作手把，同時(shí)，注意支架動(dòng)作部位的情況。，支架成一條直線，其前后偏差不超過50mm，及時(shí)打出防片幫板，將手把打到“0”位。推溜要求：，每次操作推溜的架數(shù)必須相等，推溜后保持平、直、穩(wěn)。，手把必須打回“0”位。勞動(dòng)組織圖表班次工種早班（檢修）中班夜班合計(jì)采煤機(jī)司機(jī)2226支架工55515三機(jī)司機(jī)3339電工33410泵站工1113班長2226隊(duì)長1113技術(shù)員2226合計(jì)19192058 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)目或指標(biāo)1煤層名稱4號(hào)煤層2采煤方法和工藝走向長壁開采3工作面長度M1804工作面推進(jìn)長度M11255煤層厚度或采高M(jìn)36煤層傾角度5176。19176。Ⅱ、井田面積：， km2，總體來說該井田的面積不大。d。Ⅶ、42煤層煤塵具有爆炸性，%。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)按進(jìn)、回風(fēng)井的相對(duì)位置分為中央式（中央并列式和中央分列式）、對(duì)角式、混合式（包括中央并列與對(duì)角式、中央分裂與對(duì)角式、中央并列與中央分裂式）以及分區(qū)式。優(yōu)點(diǎn)：，當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；，通風(fēng)管理較簡單；，不存在過渡到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量。中央并列式：適用條件：適用于煤層傾角較大，走向不長，投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口，且自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。Ⅹ、煤田開拓方式：本井田設(shè)計(jì)采用平硐開拓，沿煤層底板巖層布置大巷，在采區(qū)內(nèi)布置條帶采煤工作面進(jìn)行回采。Ⅴ、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：根據(jù)該礦井的實(shí)際情況，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬t/a，屬于中性礦井。Ⅳ、礦井瓦斯涌出量：相鄰礦井陳家山煤礦二水平初步設(shè)計(jì)中，10176。7工作面循環(huán)進(jìn)度M8月循環(huán)率%9采煤機(jī)截深M10每循環(huán)產(chǎn)量T43211日進(jìn)循環(huán)數(shù)刀612日產(chǎn)量T13月產(chǎn)量T14年推進(jìn)度M144015年產(chǎn)量萬噸16可采儲(chǔ)量萬噸17可采期天23718在籍人數(shù)人5819工作面回采工效噸/工循環(huán)作業(yè)圖表第五章 礦井通風(fēng)與安全 影響礦井通風(fēng)安全的因素影響礦井通風(fēng)安全的主要因素有煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、礦井涌水量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、井田的開拓方式以及采礦方法等。附：采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖 圖43 工作面設(shè)備確定工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)1液壓支架ZY/3600/25/50重量：，支撐高度：～，數(shù)量117架2工作面刮板機(jī)SGB630/150C電機(jī)功率：75KW，輸送能力:250t/h3轉(zhuǎn)載機(jī)SZD630/75電機(jī)功率75KW，輸送能力250t/h4破碎機(jī)CPS500尺寸：325517551500，電機(jī)功率：75KW，電壓:660/380,重量：，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：輪式連續(xù)5采煤機(jī)MGT750重量：40噸，總功率：1375，額定電壓：1140V,推進(jìn)速度：6m/min6乳化液泵站XRB2B80/200電機(jī)功率：37KW，額定壓力20MPa，額定流量：80L/min7噴霧泵站W(wǎng)PZ50/10電機(jī)功率：11KW，額定壓力：10MPa,額定流量：50L/min8開關(guān)HT6L1—400/1140電壓：1140V 勞動(dòng)組織根據(jù)工作面回采工藝方式機(jī)工作面長度，確定循環(huán)方式為：，循環(huán)數(shù)為6。，采取從機(jī)頭往機(jī)尾的順序推溜。＝L1+L2+S L1——液壓支架的頂梁長度，4299mm； L2——斷面距，300mm。，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再供液一段時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到初撐力后，再將手把打到“0”位。：工作面采用及時(shí)移架的方式，即先移架厚推溜。、底板情況，注意工作面推進(jìn)方向傾角的變化，隨時(shí)調(diào)整搖臂高度，防止飄刀或啃底，以免造成大溜不平，頂溜困難或采煤機(jī)掉道。牽引力為350KN。方案二工作面推進(jìn)距離過長，通風(fēng)線路長，通風(fēng)阻力大，且順槽在煤層中長時(shí)間的維護(hù)較為困難，而且維護(hù)費(fèi)用高，對(duì)于傾斜長壁采煤法煤層傾角不宜超過12176。、各類巷道掘進(jìn)指標(biāo)設(shè)計(jì)井巷掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下: 硐 室 500m3/月（鉆爆法）大巷及采區(qū)準(zhǔn)備巷 400m/月 （綜掘）順槽及切眼 400m/月 （綜掘）巖 巷 120～150m/月 （鉆爆法）設(shè)計(jì)綜采一次采全高工作面年推進(jìn)度為1440m，為保證工作面正常接續(xù)，每年需掘進(jìn)工作面巷道、開切眼約2000m，需采掘工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽和輔助進(jìn)風(fēng)順槽約3600m，投產(chǎn)初期每年需掘進(jìn)工作面巷道與礦井大巷3500m左右，因此，配備兩個(gè)綜合機(jī)械化掘進(jìn)面和一個(gè)鉆爆法炮掘工作面。工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等由于服務(wù)年限短，采用梯形巷道，采用錨梁網(wǎng)支護(hù)方式。工作面巷道采用梯形斷面，每個(gè)工作面都布置一個(gè)小型甩車場，根據(jù)工作面巷道設(shè)備布置、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫螅⒔Y(jié)合煤層厚度情況，工作面回風(fēng)順槽、。正常涌水量為83m3/h，最大涌水量為125m3/h。其上部以光亮型為主，其次半亮型，夾絲炭薄層，含黃鐵礦結(jié)核，質(zhì)脆易碎，裂隙較發(fā)育，多充填有方解石及黃鐵礦，具貝殼斷口，瀝青及玻璃光澤，粉色黑褐。底板：巖性為炭質(zhì)泥巖、根土巖和花斑泥巖，一般厚為6~24m，巖層松軟，遇水易膨脹。3煤局部可采，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。42＃煤層總體為傾向西北的單斜構(gòu)造，淺部傾角為14~19176。地表最高點(diǎn)+1600多米，最低處+1200米左右。綜合分析來看,方案二還具有投產(chǎn)早,初期井巷工程量少、投資少的優(yōu)點(diǎn)。沿煤層走向布置運(yùn)輸大巷，井田內(nèi)含有1號(hào)煤、2號(hào)煤、3號(hào)煤、41煤和42煤五層煤，其中42煤全區(qū)可采，3號(hào)煤部分可采，設(shè)計(jì)開采42煤層以運(yùn)輸大巷和軌道大巷大巷為界將井田劃分為兩個(gè)階段，在階段內(nèi)劃分采區(qū)，進(jìn)行上山開采，水平高程+950m。15′19″，井筒斷面凈寬4600mm，鋪設(shè)1000mm的鋼絲繩牽引強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)，同時(shí)布置一條600mm的軌道用于皮帶機(jī)的檢修工作。直接底板為巖質(zhì)泥巖、根土巖和花斑泥巖，一般總厚度6~24m，遇水膨脹（~%）。42煤層結(jié)構(gòu)簡單，于煤層下部含夾矸1~2層。煤系地層共含煤1煤、2煤、3煤、41煤和42煤，五層煤，分屬中侏羅系直羅群及下侏羅系延安群。 井底車場通過能力計(jì)算本設(shè)計(jì)副斜井采用串車提升，其通過能力計(jì)算如下：式中：Gg 井底車場通過能力，t/a n 每一列車的礦車數(shù)，輛 G 每輛礦車的實(shí)際載重量，t/a 300 年工作日數(shù) 14 每日工作小時(shí)數(shù) 60 每小時(shí)分鐘數(shù) 運(yùn)輸不均勻系數(shù) aw 礦井矸石系數(shù)， tag 列車進(jìn)入井底車場的平均間隔時(shí)間，取25min經(jīng)過計(jì)算可知該井底車場的通過能力為Gg=2006521t/a，可以滿足礦井生產(chǎn)的需求。井底煤倉位于車場水平之上，煤倉直徑為6m，有效容量為500t，煤倉上口與斜巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室相連，同時(shí)與檢修聯(lián)絡(luò)巷相連；煤倉下口與主斜井、撒煤清理硐室相通。井下輔助運(yùn)輸是有軌運(yùn)輸。8176。礦井移交生產(chǎn)時(shí)，先開采一采區(qū)，采完后再采二采區(qū)的順序接替，上下煤層采用下行式開采順序。采區(qū)接替方便，采區(qū)服務(wù)年限等合適全礦分為三個(gè)采區(qū)。3. 從井田外部建設(shè)的條件來看，銅瑤公路可在礦區(qū)東部與210國道相接。本設(shè)計(jì)選擇工業(yè)場地的原則：(1) 工業(yè)場地又足夠的面積。副井及暗副井沿礦體真傾角布置，安裝膠帶運(yùn)輸設(shè)備擔(dān)負(fù)主提升任務(wù)，用串車擔(dān)負(fù)輔助提升，平硐用軌道運(yùn)輸，主平硐主要運(yùn)煤、行人、運(yùn)料，副斜井擔(dān)負(fù)通風(fēng)、排矸。綜合以上因素分析，設(shè)計(jì)確定礦井的生產(chǎn)能力為90萬t/a。礦井每天凈提升時(shí)間為14小時(shí)。 井田勘探類型及勘探程度評(píng)價(jià)在勘探過程中對(duì)一部分鉆孔進(jìn)行了電測驗(yàn)證，勘探工程質(zhì)量較高。在1203專門水文孔中，q=~，K=。直羅安定巖層：風(fēng)化裂隙降水，水泉甚少，季節(jié)變化大。宜君礫巖：礫巖上部隔水，中下部裂隙較發(fā)育含水，淺部為裂隙潛水，深部裂隙承壓水。鉆孔鉆進(jìn)中一般沖洗液的消耗量很小。除沿煤層露頭老窯采空區(qū)積水外，境內(nèi)無較大的自然和人為水體。 詳見煤的自燃傾向性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果表 表112 煤的自燃傾向性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果表 表112 采樣工程ΔT0ΔT13（℃）%煤的化學(xué)成分（%）氧化樣還原樣原煤樣氧化程度Va，dfCrOrMa，d8938號(hào)孔8941號(hào)孔8949號(hào)孔8956號(hào)孔3081號(hào)孔2061號(hào)孔六、煤層頂?shù)装迨偷馁x存情況一九四隊(duì)在上石節(jié)井田的勘探過程中，在不少鉆孔中發(fā)現(xiàn)有油氣顯示。詳見井田內(nèi)自然瓦斯成分及含量表 表111井田內(nèi)自然瓦斯成分及含量表 表111 鉆孔號(hào)采樣深度（m）代表厚度（m）自然瓦斯成分CH4含量Ml/g備注CH4CO2N2603~603~801~1004~1204~14061602~1604~1701~1701~1701~17012001三、煤塵在相鄰陳家山井田深部水平補(bǔ)勘時(shí)采樣進(jìn)行測定42%%，火焰長度大于400mm，抑止煤塵爆炸的最低巖粉量分別為65%和50%，其估計(jì)均具有爆炸性危險(xiǎn)。正應(yīng)力剪應(yīng)力正應(yīng)力剪應(yīng)力正應(yīng)力剪應(yīng)力X—煤力—14295X—煤力—24291二、瓦斯：本井田取瓦斯煤樣共13個(gè)，分析結(jié)果，自然瓦斯成分：CH4 40~80%，CO2 1~8%，N2 15~55%。直接底板主要為炭質(zhì)泥巖，含鋁質(zhì)泥巖，次為粉砂巖、細(xì)砂巖等，~，一般4~8m，疏松質(zhì)軟，易碎，遇水膨脹。c、個(gè)別鉆孔煤層缺失直接頂板，煤層直接與老頂接觸。 詳見煤質(zhì)綜合成果表 表18煤質(zhì)綜合成果表 表18