【正文】 m/分=800 m/分第二節(jié) 礦井通風系統(tǒng)和風量分配礦井通風方式：中央邊界式；通風方法：抽出式。鋼絲繩：40—NAT—619S＋FC—1670—ZZ—881—590 GB8918－2006。提升容器：。第七章 井下運輸與提升第一節(jié) 運輸方式地面材料、→→→9+→9+→9+10號、。其他輔助設備9+10煤工作面各配備有PRB580/，兩泵一箱、WPB320/，兩泵兩箱、MYZ200型煤層注水鉆機一臺、。液壓支架選型9+。采煤機割一刀煤所需時間為：Tg=(L+Ls)/Vc+Td=(120+50)/+4=(min)工作面可彎曲刮板輸送機選型應滿足三個方面的要求：一是運輸能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應；二是結構形式與采煤機、液壓支架相匹配；三是輸送機長度與工作面長度相一致。B采掘工作面主要設備選型時，應遵循以下主要原則：技術先進，運行可靠，操作簡單，維修方便；各設備間相互適應，能力匹配，運輸暢通，不出現(xiàn)“卡脖子”現(xiàn)象，另需考慮設備的備品備件是否容易采購等問題。礦井規(guī)模定位在二十一世紀現(xiàn)代化大型礦井，生產(chǎn)高度集中，工作面生產(chǎn)能力大。性脆易碎，易管理。 m，平均采放比1:，符合放頂煤一次采全高條件。9+10號煤的冒放性分析：(1)開采深度生產(chǎn)實踐和理論計算都表明頂煤冒放性隨著開采深度的增大而加強。（2）工作面設備少，工序簡單，易管理。（2）混入矸石多，原煤灰分高，工作面作業(yè)條件差。若使用大采高設備，最大件重量較大，提升絞車選型困難，投資大，且運輸安全性差。（3）瓦斯、煤塵爆炸性、自燃傾向性及地溫地壓9+10號煤層瓦斯含量低，為低瓦斯礦井，9+10號煤層無煤塵爆炸危險性，自然傾向性為Ⅱ級，為自燃煤層。西側斷裂發(fā)育，但斷距較小，58m間，對煤層、地層的破壞影響較小，總體傾向以南東為主，傾角一般3176?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土支護，容量1200t。井底煤倉采用直煤倉，井底煤倉直徑8m。副斜井：井口標高+，井底標高+，半圓拱斷面，傾角29176。第五章礦井基本巷道第一節(jié)井筒、石門與大巷礦井，共布置三個井筒：即：主斜井、副斜井、回風立井。經(jīng)技術經(jīng)濟多方面比較，本設計推薦方案一。2）井筒工程量及井筒裝備投資均比較省3）與方案二相比，井筒初期井巷工程量少，投資省。井田內(nèi)可采煤層為9+10號煤層，2號煤距離9+，全井田共劃分一個水平，井底車場設在9+10號煤層，水平標高+,集中膠帶機運輸大巷和集中軌道運輸大巷，專用回風大巷,并按原有方位向東延伸至井田東部邊界附近。斜長408m，傾角29176。采區(qū)接續(xù)為：先采北采區(qū)，南二采區(qū)為接續(xù)采區(qū)。半圓拱斷面，,。斜長472m?；鶐r段采用錨網(wǎng)噴支護方式，噴層厚度150mm。裝備帶寬B＝1000mm的膠帶機，擔負礦井提煤任務，兼做進風井和安全出口。第四章 井田開拓方式第一節(jié)井口位置、形式、數(shù)目一、井田共布置三個井筒主斜井、副斜井、回風立井。基巖移動角72176。（1）井田邊界井田邊界煤柱在本井田內(nèi)一側按20m留設。（3）資源/儲量估算方法本井田主要可采煤層穩(wěn)定、較穩(wěn)定，傾角均小于15176。井田內(nèi)僅9+10號煤層為可采煤層，并估算了其資源儲量。第二章井田境界與儲量第一節(jié)井田境界。（3）二疊系下統(tǒng)山西組碎屑巖含水層山西組碎屑巖含水層主要為2號煤層頂板以上由細、中粒砂巖組成，厚度變化大，平均1213m，其含水層富水性與裂隙發(fā)育程度有關。本組灰?guī)r按上、中、下依次劃分為峰峰組、上馬家溝組、下馬家溝組。井田內(nèi)延伸長度1200余m?；緸橐粚ΨQ舒緩向斜，軸向延伸1500m。但因井田處于褶皺帶西部邊緣，受鄰近構造帶影響，井田內(nèi)構造特征表現(xiàn)為中部、東部以褶皺為主，西側斷裂發(fā)育，使地層、煤層均受破壞，但總體傾向以南東為主，傾角一般3176。58＇40＂。2號煤層為特低灰中灰、特低硫低硫、中熱值高熱值貧煤；9+10號煤層為特低灰中灰、高硫分、中熱值特高熱值無煙煤。第一篇：煤礦開采技術畢業(yè)論文摘要：詳細查明了井田地質(zhì)構造，發(fā)育有5條斷層，其中落差最大為20m在井田的西部邊界處，其余4條斷差在58m間，對井田內(nèi)煤層開采影響不大。井田內(nèi)9+10號煤層采空區(qū)中有積水，且9+10號煤層部分塊段為帶壓開采，存在奧灰水突水危險，9+10號煤層水文地質(zhì)條件為中等。交通位置圖111二、礦區(qū)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設概況礦區(qū)內(nèi)有村莊及礦井工業(yè)廣場，洗煤廠等工業(yè)設施。11176。斷層F1正斷層：該斷層位于井田的西部邊界附近，斷層走向為近南北，傾向西，傾角70176。南端與F1斷層相交。強含水段主要為上、下馬家溝組灰?guī)r。開采煤層9+10號。其它煤層均為不可采煤層。利用煤層的偽厚度和水平投影面積，采用地質(zhì)塊段法進行資源/儲量估算。（2）地面建筑及村莊保護煤柱本井田范圍內(nèi)主要村莊為紅花窯村壓，壓煤量較大，中強福山煤業(yè)有限公司已考慮與地方政府簽訂村莊搬遷協(xié)議，其他規(guī)模均較小，考慮搬遷，本次設計不再考慮村莊煤柱的留設問題。）計算保安煤柱。井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風立井場地選在駝腰村西。副斜井：井口標高+，井底標高+，半圓拱斷面，傾角29176。二、井口位置、工業(yè)場地以及開拓布置方案設計的主要原則（1）盡量利用現(xiàn)有地面工程及設施設備，以減少基建投資。傾角24176。該井筒擔負排矸、運送材料、下放設備、人員運輸?shù)热蝿?，兼做進風井和安全出口。方案二（四井筒方案），井田邊界附近，在浮山—沁水縣級公路水地莊處，回風井一個在井田北東角邊界處, +。56′，落底標高+699m。沿井田東部邊界向北布置三條采區(qū)大巷, 一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,一條皮帶運輸進風大巷, 一條軌道運輸進風大巷, 一條專用回風大巷,、主排水泵房及水倉、井下消防材料庫、井下爆破材料發(fā)放硐室等。建井工期短比方案二少。第二節(jié) 垂高及開采水平的規(guī)劃設計采用單水平沿煤層開拓，全井田劃分一個水平，井底車場設在9+10號煤層，水平標高+（a）。各井筒用途如下：主斜井：井口標高+。56′，斜長408m。垂高30m。，8小時涌水量為100m3，水倉總容積1500m3，大于100m3，符合《煤礦安全規(guī)程》第280條要求。11176。井田內(nèi)無地溫，地壓異常，屬地溫地壓正常區(qū)。（3）占放頂煤工作面煤量一半以上的頂煤基本是利用地壓破煤，依靠自重放煤，所以綜采放頂煤是一種動力消耗量最小的綜合機械化采煤方法。（3）瓦斯不好管理。（3）和放頂煤綜采相比，含矸率低。開采深度與頂煤冒放性的關系可通過有限元計算的頂煤破壞系數(shù)尋找其規(guī)律。(4)煤層結構若煤層存在堅硬的夾矸，則會嚴重影響頂煤的冒放性。且直接頂?shù)暮穸饶軌蜻_到充滿采出煤厚的空間，因此對9+10號煤采用放頂煤比較有利。從目前綜采的發(fā)展趨勢看，設計安全高效的綜采工作面要求加大工作面長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的切割速度，相應要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，搞好端頭支護，采用長距離順槽膠帶輸送機。北采區(qū)9+10號煤綜采放頂煤工作面主要采煤設備選型（1）采煤機9+10號煤層位于太原組第一段上部，因10號兩層煤層相距很近，由灰、深灰色泥巖組成的夾矸分開，即合并為一層。Hg根據(jù)以上原則，前部刮板輸送機選用SGD630/220；后部刮板輸送機選用SGZ630/320?！Ｎ?、工作面回采方向與超前關系回采工作面采用后退式開采，首采工作面布置在采區(qū)邊界，9+10煤工作面順槽采用雙巷布置。矸石運輸與材料運輸系統(tǒng)方向相反。自重974kg，取1000kg。(三)選型計算井口、井底為平車場，每鉤設計限掛3輛礦車。礦井通風系統(tǒng)：主斜井、副斜井→井底→運輸皮帶巷、運輸軌道大巷→北采區(qū)皮帶巷、北采區(qū)軌道巷→2401進風巷→8401工作面→5104回風巷→北采區(qū)回風巷→回風立井→地面其它用風地點通風系統(tǒng)：主斜井、副斜井→進風大巷、采區(qū)進風巷→用風地點→回風大巷、采區(qū)回風巷→回風立井→地面33第三節(jié)礦井負壓、等積孔和扇風機礦井現(xiàn)有主扇兩臺一臺使用；一臺備用，主扇風機型號：FBCDZ——NO18(D)。 開發(fā)“埋深淺、硬頂板、硬煤層高產(chǎn)高效現(xiàn)代開采成套技術”,主要解決以下技術難題。研制適合刨煤機綜采的液壓支架。深礦井開采技術深礦井開采的關鍵技術是:煤層開采的礦壓控制、沖擊地壓防治、瓦斯和熱害治理及深井通風、井巷布臵等。研究與應用各種充填技術和組合充填技術,村莊房屋加固改造重建技術,適于村莊保護的開采技術。 沖擊地壓的預測和防治通過計算機模擬研究沖擊性礦壓顯現(xiàn)發(fā)生的機理。煤炭開采引起巖層移動,進而造成地表沉陷,導致農(nóng)田、建筑設施的損壞。煤炭綠色開采體系煤礦綠色開采以及相應的綠色開采技術,在基本概念上是要從廣義資源的角度上來認識和對待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各種資源。錢院士提出的綠色開采技術體系, 綠色開采理論依據(jù):(1)關鍵層理論。采空區(qū)上方導水裂隙帶與地下水體貫通,形成大規(guī)模地下水降落漏斗,造成區(qū)域含水層水位下降,直接影響到區(qū)域水文地質(zhì)條件。(3)廢棄礦井抽采瓦斯。 矸石充填利用井下采空區(qū)處臵煤矸石的充填采煤方法,既可以減少煤礦固體廢棄物排放,又可以減輕開采沉陷災害、提高礦井資源回收率,是實現(xiàn)煤礦綠色開采的關鍵技術途徑之一。每2節(jié)中部溜槽設臵1個溜矸孔,溜矸孔開在溜槽的中板上。機械矸石充填對充填材料要求不嚴格,使用設備也較少,在我國山東礦區(qū)發(fā)展較快,有推廣趨勢。太平煤礦膏體充填系統(tǒng)是我國煤礦第一個膏體充填示范工程,2006年5月工業(yè)性試采取得成功?？梢圆糠窒禾块_采對環(huán)境的污染和煤炭燃燒對生態(tài)環(huán)境的不利影響與破壞。目前我國的地下氣化技術仍處于工業(yè)試驗階段,有很多問題需要去研究和探索。本文就對煤礦開采技術作了分析。頂煤冒放性差、塊度大的綜放開采成套設備配套技術,研制既有利于頂煤破碎和頂板控制。 各種綜采高產(chǎn)高效綜采設備保障體系要實現(xiàn)高產(chǎn)高效,就要提高開機率,對“支架—圍巖”系統(tǒng)、采掘運設備進行監(jiān)控。深井巷道(特別是軟巖巷道)快速掘進與支護技術與裝備。5 采場圍巖控制技術 進一步完善采場圍巖控制理論以科學合理、優(yōu)化高效的巖層控制技術來保證開采掘活動的安全、高效、低成本為目標,深入總結我國幾十年的礦山壓力研究成果,以理論分析(解析法)、現(xiàn)代數(shù)學力學(統(tǒng)計分析預測、數(shù)值法)和實測法相結合運用先進的計算機技術,深入研究各種煤層地質(zhì)及開采條件。6 小煤礦技術改造和機械化開采技術實施國家關閉小煤礦,淘汰落后生產(chǎn)技術和生產(chǎn)設備,提高平均單井規(guī)模的技術政策,開發(fā)小型煤礦機械化、半機械化開采技術和裝備,改進小煤礦的采煤方法和開采工藝,提高采煤工作面的單產(chǎn)和工效。就業(yè)方向：可在礦山企業(yè)、科研院所、政府機構等企、事業(yè)單位就業(yè)。對于傾角10176。（二）露天采煤移走煤層上覆的巖石及覆蓋物，使煤敞露地表而進行開采稱為露天開采，其中移去土巖的過程稱為剝離，采出煤炭的過程稱為采煤。（一）開采技術開發(fā)煤礦高效集約化生產(chǎn)技術、建設生產(chǎn)高度集中、高可靠性的高產(chǎn)高效礦井開采技術。（三）優(yōu)化巷道布置，減少矸石排放的開采技術改進、完善現(xiàn)有采煤方法和開采布置，以實現(xiàn)開采效益最大化為目標，研究開發(fā)煤礦地質(zhì)條件開采巷道布置及工藝技術評價體系專家系統(tǒng)，實現(xiàn)開采方法、開采布置與煤層地質(zhì)條件的最優(yōu)匹配。采煤方法和工藝的進步和完善始終是采礦學科發(fā)展的主題。（二）緩傾斜薄煤層長壁開采主要研究開發(fā)：體積小、功率大、高可靠性的薄煤層采煤機、刨煤機；研制適合刨煤機綜采的液壓支架；研究開發(fā)薄煤層工作面的總體配套技術和高效開采技術。其主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)：首先用穿孔爆破并用機械將巖煤預先松動破碎，然后用采掘設備將巖煤由整體中采出，并裝入運輸設備，運往指定地點，將運輸設備中的剝離物按程序排放于堆放場；將煤炭卸在洗煤廠或其他卸礦點。開采近水平煤層時，先將煤層劃分為幾個盤區(qū)，立井于井田中心到達煤層后，先采靠近井筒的盤區(qū)，再采較遠的盤區(qū)?！?礦井通風與安全主要課程：計算機文化基礎、Visual Basic程序設計、工程制圖、電工與電子技術、采煤概論、工程流體力學、工程熱力學與傳熱學、燃燒學、安全工程學、礦井通風與空氣調(diào)節(jié)、瓦斯防治與開發(fā)技術、火災防止理論與技術、粉層防止理論與技術、水防止理論與技術、安全監(jiān)測監(jiān)控技術及應用、煤礦安全法規(guī)、礦山電工學、管理學原理、環(huán)保概論、電氣安全管理、通風與凈化工程、危險貨物運輸管理等。7 煤炭地下氣化技術煤炭