【文章內容簡介】 響生產。在聯(lián)合布置的采區(qū)內，靠最下部有圍巖較好的薄及中厚煤層，可以考慮采用雙煤巷布量。 第二節(jié) 采煤方法 根據煤層賦存條件，設計采用走向壁式采煤法，炮采，順板木支護頂板，排距為 ，柱距為 。全部冒落法管理頂板，控頂方式為四、六控頂，最小控頂距 ，最大控頂距 ，放頂步距 。 采煤工藝：做上下超前出口→工作面打眼→放炮→刮煤→支柱→打密柱及木垛→回柱放頂→兩巷超前支護。 采煤 工作面 采用三班作業(yè)，每班八小時制，兩采一準。 工作面每日一循環(huán)，循環(huán)進度 ，月進度 44m，年推進度 528m。工作面平均長度 65m，采區(qū)回采率 85％，工作面回采率 97％。 K9工作面生產能力為： A＝ BLMrc ＝ 50 528 ＝ t 式中： B— 工作面長度 50m L— 工作面年推進度： 528m/a M— 煤層厚度 , r— 煤層容重 ,c— 工作面回采率 二個工作面配采生產能力為 t/a，掘進工程煤 t/a，合計 t/a，能滿足采區(qū) 15萬 t/a的設計能力。 二 、運輸方式的選擇 楊家井大巷運輸采用礦車和防爆柴油機車運輸，軌距為 600mm，軌形為 25kg， 1噸的礦車和 3噸的柴油防爆機車。采區(qū)產煤一部分用溜子將煤輸送到采區(qū)煤 18 倉，煤在煤倉集中運輸，在從立井用罐籠提升到地面 。一部分由皮帶輸送機運由大斜井運到洗煤廠進行洗選。 井下礦車型號為 ,數(shù)量為 560 輛 。防爆柴油機車型號為 ，數(shù)量為 60 輛。 大巷采用 8 噸運煤，防爆特殊柴油機車 牽引 3t礦車運送矸石，材料用材料車運輸，主 /副井 采用罐籠提升， 采區(qū)的運輸石門和工作面順槽均采用刮板輸送機運輸。 序號 使用地點 名稱 型 號 數(shù)量（臺） 一 主井 罐籠 XRB 2 二 副井 提升絞車 XRC 1 三 大巷 柴油機車 60 礦車 560 材料車 12 四 工作面運輸順槽 溜子 SZB630/110 4 因礦井屬煤與瓦斯突出礦井，根據《煤礦安全規(guī)程》第 347條規(guī)定選擇電機車的形式為礦用 柴油機車 式防爆特殊型 3t電機車，其型號為 ，粘著質量為 3t,軌距為 600mm，牽引力為 ，速度為 。配套礦車為底卸式 3t 礦車 ,型號為 3000Kg，軌距為 600mm ,軸距 1100mm，自重 1680Kg。 第三節(jié) 回采工藝設計 由于開采的煤層為單一厚煤層且回采巷道的服務年限較短，根據煤層賦存條件，將回采巷道布置在煤層底板中，沿煤層掘進。 采煤工作面的回 采工藝為后退式，工作面由采區(qū)邊界向采區(qū)上山方向推進，區(qū)段上、下平巷和開切眼 等巷道掘出以后并安裝設備，工作面開始回采，采空區(qū)后方的區(qū)段平巷隨工作面推進而報廢而跨落。 回采工業(yè)主要包括打眼、連線、爆破落煤和裝煤、人工和煤、刮板輸送機運煤、人工支護和回柱放頂?shù)戎饕に嚒? 19 在確定采煤方法及回采工藝的類型的基礎上，對首采區(qū)首先投產工作面回采工藝進行設計，回采采煤工藝設計主要包括機械設備選型、確定作業(yè)方式、確定支護方式和采空區(qū)處理方法、繪制機械配備平剖面圖、編制循環(huán)圖表及工作面技術經濟指標表。 ： 根據煤層賦存情況及落煤方式來確定煤的運輸方式： 溜子道配備 7臺 SGB－ 420/30型溜子?；仫L巷配備回柱絞車 JH14一臺。 ： 該工作面一開工就采用木支柱進行支護，開采期間采用“四、六”排控頂。 木支柱回采時的作業(yè)方式：采用“三、八”工作制，兩采一準（即二班采煤一班回柱放頂）的作業(yè)方式。使用木支柱時，工作面的作業(yè)方式為晝夜單循環(huán)，循環(huán)進度為 。 (1)、工作面采用順山打板支護，全部垮落法管理頂板和處理采空區(qū)。實行“四六”排控頂，最大控頂距 ，最小控頂距 ，放頂步距 ，支護排距 800mm，柱距 700mm，支柱迎山角 3～ 5176。，炮道 300mm,密柱間距不大于 150mm，工作面密柱排內每 20～ 25 m布置一個木垛，共 3個木垛，每 10m支設一叢叢柱，每叢叢柱不少于三棵。 (2)、工作面上、下口采到所架設的金屬支架時，提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。溜子道“超前”四至六排，斜長 4～ 6m。錨網支護處，若有煤層松動或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。 ： 工作面循環(huán)圖表 (見附圖四 ) 20 采煤一班 采煤二班 回柱班工作面斜長1817 19 20 21 22 23PPPTTT同采煤一班TTT21 3 4 5 6 7 109 11 12 13 14 15圖例: 打眼: 放炮: 刮煤: 打稀柱:打密柱: 回柱放頂: 驗收:P T 工人出勤表： 工種 班 組 人 數(shù) 打 放 守 支 超前 溜子 打 回柱 絞車 跟 驗 合 機 稀 密 尾 柱 過河 司機 柱 放頂 司機 班 收 計 眼 炮 采一班 1 1 12 2 3 1 1 21 采二班 2 1 1 12 2 3 1 1 21 回柱班 16 5 1 1 1 24 21 技術經濟指標表： 項目 單位 數(shù)量 項目 單位 數(shù)量 工作面 斜長 米 70 日產量 噸 /日 227 煤層厚度 米 最大控頂距 米 煤層傾角 度 41 最小控頂距 米 煤層生產能力 T/m2 日出勤人數(shù) 人 /日 66 支架形式 順山打板 坑耗指標 M3/萬噸 185 頂板管理 垮落法 炸藥消耗 公斤 /萬噸 4581 循環(huán)進度 米 雷管消耗 發(fā) /萬噸 11453 循環(huán)產量 噸 227 回采工效 噸 /工 日循環(huán)數(shù) 個 1 第四章 頂板 管理 第一 節(jié) 支護設計 回采工作面采用走向壁式后退法回采，工作面采用 工作面采用順山打板支護，全部垮落法管理頂板和處理采空區(qū)。實行“四六”排控頂，最大控頂距 ，最小控頂距 ，放頂步距 ，支護排距 800mm，柱距 700mm，支柱迎山角 3～ 5176。，炮道 300mm,密柱間距不大于 150mm，工作面密柱排內每 20～ 25 m布置一個木垛，共 3個木垛，每 10m支設一叢叢柱，每叢叢柱不少于三棵。 工作面上、下口采到所架設的金屬支架時， 提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。溜子道“超前”四至六排，斜長 4～ 6m。錨網支護處，若有煤層松動或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。 22 作面支護設計示意圖： 23 材料消耗計算表 名 直 長 每 循環(huán)使用量 循環(huán)復用量 復用率% 萬噸 稱 徑 度 根 根數(shù) m 根數(shù) m 坑耗 大板 * 70 60 85 稀柱 210 172 82 密柱 210 172 82 木垛 114 108 95 24 墊底半 75 0 0 圓木 合計 185 第二節(jié) 頂 板管理 回采工作面采用走向壁式后退法回采，工作面采用 工作面采用順山打板支護，全部垮落法管理頂板和處理采空區(qū)。 實行“四六”排控頂，最大控頂距 ，最小控頂距 ，放頂步距 ，支護排距 800mm，柱距 700mm，支柱迎山角 3～ 5176。，炮道 300mm,密柱間距不大于 150mm，工作面密柱排內每 20～ 25 m布置一個木垛，共 3個木垛，每 10m支設一叢叢柱，每叢叢柱不少于三棵。 工作面上、下口采到所架設的金屬支架時，提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。溜子道“超前”四至六排，斜長 4～ 6m。錨網支護處，若有煤層松動或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。 一 、工作面過斷層、破碎帶措施： 工作面上、下口采到所架設的金屬支架時，提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。溜子道“超前”四至六排，斜長 4～ 6m。錨網支護處，若有煤層松動或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。 回采過程中，若遇有斷層，破碎帶時，必須嚴格操作質量，加強工作面管理，必要時，還可將工作面排距縮小到 600㎜，同時增加木垛。 打單排炮眼少裝藥放震動炮落煤，且夠一塊板就支一塊板，嚴禁過斷層，破碎帶期間將炮放完之后，才來 支柱。 工作面過斷層、破碎帶期間，跟班隊長及安全員在工作前必須對工作面進行全面細致檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時組織人處理好后，方能正常工作。同時在工作過程中隨時要注意頂板、支柱、老塘矸石梭動情況，若有異常立即撤出工作面所有人員。 二 、工作面 敲幫問頂制度 ： 在施工過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，放炮前，要加固工作面 10米以內的支架，如放炮把支架炸倒時，必須及時扶好背緊；扶箱時必須由外向里逐架進行，支架扶好后才能進行其它工作。 凡進入工作地點的所有人員，必須進行敲幫問頂，隨時觀察頂幫巖石的變化情況，若有浮矸活 石，必須清除后，才能進行其它工作。 25 第五章 采區(qū)通風設計 第一 節(jié) 采區(qū)瓦斯涌出量預測 羊場煤礦 楊家井主要可采煤層 K9（ ～ ）， K3(～ )， 局部可采煤層 ， K7（ ～ ） ， K13+1(～ )。 K9 屬較穩(wěn)定中厚煤層，低灰、低硫，高熱值主焦煤，為主采煤層，屬煤與瓦斯突出煤層， 礦井開采至今 共發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象 5 次，均發(fā)生在 K9煤層。因此，主采 K9煤層的防突問題成為礦井防突的重點。 礦井在 K9 煤層嚴格執(zhí)行了 “ 四位一體 ” 的綜合防突措施，在減少煤與瓦斯突出次數(shù)和人員傷亡事故方面取得了一定效果，但是，由于缺乏 K9煤層瓦斯基本參數(shù)、突出危險性預測的敏感指標及其臨界值， 使得礦井生產存在很大的隱患 。 根據羊場煤礦楊家井的實際情況，煤層瓦斯基本參數(shù)測定地點和具體選擇測壓鉆孔位置時，應避開地質構造裂隙帶、采動等影響范圍，測壓孔見煤點與地質構造裂隙帶、采動范圍的距離至少要大于 40m；同一地點設 2 個測壓鉆孔，同一地點兩個孔見煤點的距離應大于 20m。 第二 節(jié) 采區(qū)通風 礦井通風方式為對角式，通風方法為抽出式；采區(qū)： +1550m水平，由主、副立井為進風井， 采區(qū)回風上山直接通達地面為采區(qū) 回風井，主扇型號為 47211№20B ，配套主扇電機為 210kw。 （一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4NK m3/min=4 95 =456 m3/min =式中： N—— 井下同時工作的最多人數(shù)，取 95人。 K—— 風量備用系數(shù)，取 k= （二）按井下用風地點 實際需要風量計算 采煤工作面實際需要風量 回采工作面實際需要風量，應按瓦斯涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 K9采煤工作面實際需要風量 ① 按瓦斯涌出量計算 26 Q 采 K9=100 q 采 K9 K 采通 i m3/min 式中： Q 采 k9—— 第 i個 K9采煤工作面實際需要的風量， m3/min。 q 采 K9—— 第 i個 K9采煤工作面的絕對瓦斯涌出量 m3/min,綜合幾年的情況 ,取 q 采 K9 = m3/min。 K 采通 i— — 第 i個 K9工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風 量系數(shù)， K 采通 i =。 即： Q 采 =100 =② 按工作面溫度計算 Q 采 K9=60 V 采 K9 S 采 K9 Ki 式中： Q 采 K9—— 第 i個 K9采煤工作面需要風量， m3/min。 V 采 K9—— 第 i個 K9回采工作面適宜風速 , m3/s,我礦 K9采煤工作面溫度一般為 15～ 17℃，取 V 采 K9=。 S 采 K9—— 第 i個 K9回采工作面平均有效斷面積 ,m2。 我 礦采用 4～ 6排控頂，取 S 采 K9=。 Ki—— 工作面長度系數(shù)。我礦 K9回采工作面長度一 般為 90米左右，取 Ki =1。 即： Q 采 K9=60 1= m3/min ③ 按炸藥使用量計算 Q 采 K9= A 采 K9b/(tc) K 采通 i 式中 :Q 采 K9—— 第 i個 K9回采工作面需風量，