【正文】 0) ＝（a）T－礦井服務年限(a) Z－礦床可采儲量（萬t/a）A －礦井生產(chǎn)能力(萬t) K－礦井備用系數(shù)，礦井的服務年限為57年。境界煤柱：沿井田邊界留設30m煤柱。采區(qū)上下山煤柱：煤層上下山兩側(cè)各留設30m煤柱。 大水頭煤礦可采儲量計算表（萬t）可采煤層保有儲量永久煤柱損失設計儲量采礦損失量可采儲量煤厚（m）采礦損失率采礦損失1層煤216001850025%12100 礦（井）田境界及儲量 井田境界，㎡ 井田拐點坐標一覽表點號緯距（X）經(jīng)距（Y）點號緯距（X）經(jīng)距（Y）140648604895504407060048540024066750490750540686004850803406825048825064065620488100 資源/儲量（1礦井工業(yè)資源/儲量。zg=111b+122b+2M11+2㎡2+333k 式中k——可信度系數(shù)，～。（2）礦井設計資源/儲量。（3）礦井設計可采儲量?！睹禾抗I(yè)礦井設計規(guī)范》，礦井采區(qū)回采率應符合：厚煤層不應小于75%；中厚煤層不應小于80%；薄煤層不應小于85%；?？紤]兩處工業(yè)場地位置方案一：將工業(yè)場地布置在補13號鉆孔附近優(yōu)點：，填挖工程量??；，交通方便缺點：，運營費用高；兩側(cè)分布不均，不利于礦井穩(wěn)定生產(chǎn)。3主副井聯(lián)合布置，管理方便，占地少。缺點：。 井筒形式的確定考慮到以下幾點：（1）礦體賦存較深約400m。（3）礦井為高瓦斯礦井，對通風要求高。 井筒數(shù)目的確定《煤炭工業(yè)礦井規(guī)范》，其中強制性條文規(guī)定：“高瓦斯，有煤與瓦斯突出危險的礦井必須設立專用回風井。 井田內(nèi)劃分及開采順序井田內(nèi)劃分兩部分，先采緩傾斜部分后采急傾斜部分，具體劃分如下如下：（1）緩傾斜部分煤層賦存穩(wěn)定，傾角適中，適合綜合開采，走向按10001500m，劃分為中一采區(qū)，東一采區(qū)，西一采區(qū)。（2）急傾斜部分急傾斜部分開采時間晚，走向長度短，一般為5001000m，劃分為中二采區(qū)，西二采區(qū)。 階段運輸大巷和回風大巷的布置回風大巷：在F40斷層南部，煤層頂板上布置回風大巷與東風井相連，為中一采區(qū)回風。運輸大巷：在軌道大巷北部，平行布置一條運輸大巷，與煤倉連接，為整個礦井的運輸服務 井筒 井筒特征表井筒名稱用途坐標井筒斷面形狀井筒長度(米)井筒斷面(㎡)支護材料凈掘主井運煤，進風X=487800Y=4067500410鋼筋混凝土副井運料,進風，運人，排矸，排水X=487750Y=4067450400鋼筋混凝土風井回風鋼筋混凝土 主井斷面圖 副井斷面圖 風井斷面圖 井底車場. 形式選擇本礦井井下煤炭運輸由膠帶輸送機運輸，通過主井提升至地面，所以礦井的井底車場實際上為副斜井井底車場，擔負全礦井輔助運輸任務，是礦井井下輔助運輸?shù)霓D(zhuǎn)運中樞。 方案比較、確定開拓系統(tǒng)．開拓方案的確定根據(jù)大水頭煤礦井田境界一層煤開采技術條件及考慮到技術上的可行性和經(jīng)濟的合理性，初步提出兩個開拓方案。井田布置一個開采水平，采用上下山開采方式。開拓方按比較（1） 技術比較方案一：優(yōu)點：初期開拓工程量較方案二要小，投資省，建井工期短。使用單一生產(chǎn)系統(tǒng)，工業(yè)場地集中，工業(yè)場地占用量少。巷道維護費用高。方案二：優(yōu)點：石門既可以利用來開采緩傾斜煤層第二水平，也可延伸至急傾斜煤層部分，使用該方案，井巷工程量小。缺點：開采急傾斜煤層時，石門較長，不利于礦井通風。布置石門和暗立井均要留設大量煤柱，壓煤量大。具體費用如下： 方案一計劃費用表項目名稱特征巖石硬度系數(shù)（f）單價元/m工程數(shù)量（m）費用(萬元)一）井巷工程主立井D=，料碹，支護厚度500mm4～6副立井D=，砼砌，支護厚度500mm4～6井底車場及硐室拱形，料碹4～61340（平均）1000合計二）主要設備膠帶輸送機L=1000m，DX型，B=1000mm串車1T固定式絞車2JK2/合計 方案二基本建設費項目名稱特征巖石硬度系數(shù)(f)單價（元/m）工程數(shù)量費用(萬元)基本建設一、井巷工程主暗立井D=，料碹，支護厚度500mm4～6200副暗立井D=，砼砌，支護厚度500mm4～6200`井底車場及硐室度500mm4～61340（平均）1000合計二、主要設備(I)C箕斗JX6 (6t)副立井提升機(I)C罐籠GM11 (1t單層)合計 生產(chǎn)經(jīng)營費用表方案項目方 案 一方 案 二工程量單位工程量單價（元）費用（萬元）工程量單位工程量單價（元）費用（萬元）1通風千瓦時106千瓦時1062排水千瓦時106千瓦時1061253總計234 方案比較匯總表項目方案一方案二基本建設費主要設備費生產(chǎn)經(jīng)營費234萬元總計，％，符合設計規(guī)范規(guī)定，因此確定方案一為設計方案。帶式輸送機運輸具有系統(tǒng)簡單、自動化程度高、管理方便、運量大等特點，能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭運輸?shù)倪B續(xù)化，更好地滿足礦井達產(chǎn)的需要。 大巷輔助運輸方式選擇輔助運輸選用蓄電池電機車運輸，擬選用防爆型蓄電池電機車牽引1噸固定車箱式礦車運輸。 運輸設備選型 電機車選型運送矸石、材料及設備、人員均采用單機牽引。運送人員列車由10輛PRC126/6型12座平巷人車組成。Pz =12t；P—電機車質(zhì)量，t；取P=12t；n—列車中的礦車數(shù)，取n=20；q—礦車裝載質(zhì)量，t；q=；q0—礦車質(zhì)量，t；q0=；ωy—重列車運行阻力系數(shù)；ωy =；i—運行線路平均坡度‰，i=3‰ 。 帶式輸送機選型（1）采區(qū)帶式輸送機主要技術特征:運量：Q＝1700t/h帶寬：B＝ m帶速：V＝ m/s機長：L＝1085m（初期）；L＝2540m（后期）提升高：H=40 m（初期）；H= 87m(后期）最大傾角：α= 10176。）；V — 帶速，V = 4 m/s； k — 輸送機傾角系數(shù)，k＝； — 物料松散密度，＝900kg/m3 。]=224398N 主要特種阻力FS1,包括托輥前傾摩擦阻力Fε和被輸送物料與導料槽欄板間的摩擦阻力 Fgl兩部分, FS1 = 9547N附加特種阻力FS2 ，包括兩道頭部清掃器摩擦阻力和兩道空段清掃器摩擦阻力FS2=3360N傾斜阻力 FSt = 式中 H — 輸送機受料點與卸料點間的高差，H= 116m。選電機功率 Nd=710kW3電機功率富裕系數(shù) kd＝=采用頭部雙傳動滾筒、三電機驅(qū)動，功率配比NⅠ：NII =2：1輸送帶承載分支下垂度要求最小張力式中：（）adm允許最大下垂度，一般≤ao承載上托輥間距，ao = 下分支阻力 W=Cflg(qRU+ qB cosα) qB Hg + Fr W＝（＋176。NeFS101363)1.52(313801112.1)1(312=180。=179。穩(wěn)定工況膠帶最大張力S1H = S2 + FUH = 101363+380111=481474N 膠帶安全系數(shù)K＝＝＝第4章 采區(qū)布置及裝備 采區(qū)布置 礦井設計初期采區(qū)位置選擇礦井設計初期采區(qū)為中一采區(qū)，選其為首采區(qū)的原因：（1）和井田內(nèi)其他采區(qū)相比，煤層賦存條件好，地質(zhì)構造和開采技術條件簡單，地質(zhì)勘察程度高。（3）首采區(qū)位于工業(yè)場地保護煤柱線附近，工程量小貫通距離短。（2）采區(qū)走向長度的確定：根據(jù)地質(zhì)因素采區(qū)走向長度約2000m。；V—工作面年推進度，m/a；C—工作面回采率，；M—煤層厚度或采高，m；A=110594=927743t=采區(qū)生產(chǎn)能力： A=kk （i=1，2……）式中 A—一個工作面生產(chǎn)能力I—同時生產(chǎn)工作面數(shù)目K—采區(qū)掘進出煤系數(shù)，K—工作面之間出煤影響系數(shù)，i=；i=A=（＋）=（4）采區(qū)回采率采區(qū)回采率=100% 采區(qū)的劃分（1）緩傾斜部分：煤層賦存穩(wěn)定，傾角適中，適合綜合開采，分為中一采區(qū)，東一采區(qū)，西一采區(qū)。（2）急傾斜部分： 急傾斜部分開采時間晚，劃分為中二采區(qū)，西二采區(qū)。 采煤工藝首采工作面采用走向長壁綜采放頂煤、一次采全厚、全部垮落的采煤方法。進刀方式：斜切進刀。落煤：采用MG300/700WD型雙滾筒采煤機落煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。移架：工作面采用ZF4800/17/28型低位放頂煤液壓自移支架，操作方式為手動本架快速操作，實行追機順序移架及時維護煤機割過后暴露出來的頂板，頂煤破碎及煤壁出現(xiàn)片幫情況時應超前移架，即煤機未割之前提前移架，將支架伸縮梁、護幫板及時伸出維護片幫后露出的空間。 放煤方式：，, 放頂煤采用多輪順序放煤。頂煤弱化：可利用瓦斯抽放鉆孔以及在頂板瓦斯抽放巷內(nèi)向煤層打鉆注水進行頂煤弱化。（2）工作面支護首采工作面配備ZF4800/17/28型低位放頂煤支撐掩護式液壓支架支護頂板。液壓支架工作阻力的計算根據(jù)P=（6~8）mγcosα噸/㎡ 。；（工作面直接頂為煤層）α—煤層傾角2~6ο。（3）端頭支護工作面下端頭配備專門設計的ZZFT8400—20/31一架端頭液壓支架支護，上出口使用兩架ZFG4800/20/31過渡支架支護，靠回風順槽上幫根據(jù)過渡支架與回風順槽上幫的間隙（）—，（具體數(shù)量可根據(jù)過渡支架與回風順槽上幫的間距決定）。附：工作面支護設計平、剖面示意圖 工作面支護平、剖面示意圖（5）一采區(qū)首采綜放工作面煤層偽頂為炭質(zhì)泥巖， 質(zhì)軟，遇水易膨脹成沫，直接頂為鋁質(zhì)泥巖， 米，其下部含粉砂質(zhì)。工作面初次來壓步距定為15—25米。,。工作面長度為110m。 采區(qū)巷道布置方案一:在煤層中布置上山三條：一條為軌道上山，設有絞車房，另一條為皮帶上山，傾角16176。皮帶作為運煤，新鮮風流從軌道巷，皮帶巷上山，通過繞道進入到工作面，經(jīng)過上順槽，進入回風井。其中軌道上山用作采區(qū)運料，回風。方案比較 （1）技術比較表 技術比較方案優(yōu)點缺點方案1掘在煤層內(nèi)布置上山，掘出費用低通風路短，通風阻力小材料和行人的運輸環(huán)節(jié)小，時間短施工工序簡單在煤層中布置上山服務年限低在煤層中布置上山維護費用較高方案2在巖石中布置上山，服務年限長將上山布置在巖層中，在開采兩層煤時共用此條上山，節(jié)省經(jīng)費用工程量大，施工難度較大在巖石中布置上山，要求穿煤層時所用石門較多巷道連接復雜，工序環(huán)節(jié)增加，采煤巷道布置復雜（2）經(jīng)濟比較兩種方案的經(jīng)濟比較從上山的掘進費用維護費用進行比較，比較如下： 經(jīng)濟比較掘進費用（單位：1104元）方案一方案二運輸上山運輸上山軌道上山軌道上山維護費用（單位：1104元）方案一方案二運輸上山運輸上山軌道上山軌道上山小計小計經(jīng)過上述經(jīng)濟技術上的比較，本設計采用第一方案?；局Ъ埽?5架）型號：ZF4800—17/28，四柱支撐掩護式低位放頂煤支架；支護高度:； 支架寬度:；支架中心距:； 初撐力:3196KN（P=）； 工作阻力:4800KN， 支護強度:；操作方式:本架操作,但應預留自動控制接口； 適應煤層傾角≤20； 泵站壓力:。支架總長度： 放煤口(長寬)1300560MM端頭支架（1架）型號:ZZFT8400—20/31 支架高度:2000—3100MM； 支架寬度:2950—3100MM； 工作阻力:8400KN； 支護強度:；推轉(zhuǎn)載力:5218KN；采煤機型號:MG300/700WD； 最大生產(chǎn)能力:549—873T/H；截深:； 采高范圍:；牽引速度:； 牽引力:520KN；電機功率: