依維柯s4510拉式膜片彈簧離合器的設計(汽車設計課程設計)-資料下載頁
2025-06-23 18:14本頁面
【正文】 =20Mpa滿足要求。 摩擦片離合器摩擦片在離合器接合過程中將遭到嚴重的滑磨，在相對很短的時間內產生大量的熱，因此，要求摩擦面片應有下列一些綜合性能：1）在工作室有相對較高的摩擦系數；2）在整個工作壽命期內應維持其摩擦特性，不希望出線摩擦系數衰退現象；3）能承受較高的壓盤作用載荷，在離合器接合過程中表現出良好耐磨性能；4）能承受較高的壓盤作用載荷，在離合器接合過程中表現出良好的性能（不易出線顫抖）；5）能抵抗高轉速下（變速器換擋時容易發(fā)生）大的離心力載荷而不破壞；6）具有小的轉動慣量，材料加工性能良好；7）在整個正常工作溫度范圍內，和對偶材料壓盤、飛輪(都是鑄鐵件)等有良好的兼容摩擦性能；8）摩擦副對偶面有高度的容污性能，不已影響他們的摩擦作用；9）具有優(yōu)良的性價比，不會污染環(huán)境。鑒于以上各點，今年來，摩擦材料的種類增長極快。挑選摩擦材料的基本原則是：1）滿足較高性能的標準；2）成本最小，考慮替代石棉。 從動片從動片要求質量輕，具有軸向彈性，硬度和平面度要求高。材料選用中碳鋼板(50號)，厚度為取為2mm,表面硬度為35~40HRC。 波形片和減震彈簧波形片一般采用65Mn，硬度為40~46HRC，并經過表面發(fā)藍處理。減振彈簧用60Si2MnA。6 離合器蓋總成 離合器蓋離合器蓋結構設計的要求：1)應具有足夠的剛度，否則影響離合器的工作特性，增大操縱時的分離行程，減小壓盤升程，嚴重時使摩擦面不能徹底分離。2)應與飛輪保持良好的對中，以免影響總成的平衡和正常的工作。3)蓋的膜片彈簧支承處應具有高的尺寸精度。4)為了便于通風散熱，防止摩擦表面溫度過高，可在離合器蓋上開較大的通風窗孔，或在蓋上加設通風扇片等。板厚取4mm。 壓盤對壓盤結構設計的要求：1)壓盤應具有較大的質量,以增大熱容量，減小溫，防止其產生裂紋和破碎，有時可設置各種形狀的散熱筋或鼓風筋，以幫助散熱通風。中間壓盤可鑄出通風槽，也可以采用傳熱系數較大的鋁合金壓盤。2)壓盤應具有較大剛度，使壓緊力在摩擦面上的壓力分布均勻并減小受熱后的翹曲變形，以免影響摩擦片的均勻壓緊及與離合器的徹底分離，厚度約為15～25 mm 。3)與飛輪應保持良好的對中，并要進行靜平衡，壓盤單件的平衡精度應不低于15～20 gcm 。4)壓盤高度(從承壓點到摩擦面的距離)公差要小。壓盤形狀較復雜，要求傳熱性好，具有較高的摩擦因數，采用灰鑄鐵HT200，硬度為170~227HBS。 壓盤傳動方式的選擇由于傳統(tǒng)的凸臺式連接方式、鍵式連接方式、銷式連接方式存在傳力處之間有間隙的缺點，故選擇已被廣泛采用的傳動片傳動方式。另選用膜片彈簧作為壓力彈簧時，則在壓盤上鑄有一圈凸起以供支承膜片彈簧或彈性壓桿之間。 壓盤幾何尺寸的確定由于摩擦片的的尺寸在前面已經確定，故壓盤的內外徑也可因此而確定。壓盤外徑D=280㎜，壓盤內徑d=165㎜，厚度b=20mm。 傳動片 傳動片的作用是在離合器接合時候，離合器通過它來驅動壓盤共同旋轉，分離時候又可利用他的彈性來牽動壓盤軸向分離并使操縱力減小。由于各傳動片沿圓周均勻分布，它們的變形不會影響到壓盤的對中性和離合器的平衡性,傳動片可選為3~4組，每組2~3片，~，一般由彈簧鋼帶65Mn制成。 分離軸承 由于nemax=3800r/min，離心力造成的徑向力很大，因此采用角接觸式徑向推力球軸承。 支撐環(huán) 支撐環(huán)和支撐鉚釘的安裝尺寸精度要高，耐磨性要好，~。參考文獻[1] ：機械工業(yè)出版社，[2] 徐石安,：清華大學出版社， [3] ：機械工業(yè)出版社，[4]. ：機械工業(yè)出版社，[5]：機械工業(yè)出版社，2004[6]：清華大學出版社，2004[7]紀名剛,陳國定,：高等教育出版社,2006[8]鞏云鵬,田萬祿,200014
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