【正文】 2100；（4）GB232542009《貨車及掛車 車身反光標(biāo)識》的相關(guān)規(guī)定：1）反光膜型形狀及外觀要求① 反光膜由白色、紅色單元相間的條狀材料組成；② 反光膜的白色單元上應(yīng)有制造商標(biāo)識、材料等級標(biāo)識和國家有關(guān)部門規(guī)定的其他標(biāo)識，標(biāo)識易于識別，采用印刷方式加施的標(biāo)識應(yīng)在反光面的次表面；③ 反光膜表面應(yīng)平滑、光潔，無明顯劃痕、氣泡、裂紋、顏色不均等缺陷或損傷。2）尺寸要求① 任何一種顏色單元的反光標(biāo)識連續(xù)長度不應(yīng)大于450，也不應(yīng)小于150，兩種顏色單元長度比例≮，且≯2；② 反光膜的寬度應(yīng)從以下數(shù)值中選?。?0、7100。無法粘貼50寬度尺寸反光膜的情況下，反光膜的寬度可為25；（5）公司現(xiàn)用反光標(biāo)識1）反光膜為紅白組合型二級反光膜，規(guī)格：300*50，公司內(nèi)除廂式車除外的所有半掛車使用；2）白色、紅色反射器型反光標(biāo)識，規(guī)格：150*50，公司內(nèi)生產(chǎn)的廂式車用。 車身反光標(biāo)識的具體粘貼（通用要求部分不再累述）（1）后部車身反光標(biāo)識粘貼要求① 后部反光標(biāo)識應(yīng)盡可能體現(xiàn)車輛后部寬度和高度輪廓，由白色單元開始，由白色單元結(jié)束，貨廂后部相交部分為白色單元；② 采用二級車身反光標(biāo)識材料，面積之和≮㎡；③ 后部車身反光標(biāo)識應(yīng)連續(xù)粘貼；無法連續(xù)粘貼時，每一連續(xù)長度≮300，且紅白反光標(biāo)識至少各一個單元，粘貼間隔≯100：特殊情形下允許≮150長，紅白單元分開相間粘貼；④ 反射器型反光標(biāo)識：橫向水平安裝或粘貼總長度（不含間隔部分）不小于車輛后部寬度的80%，紅白相間，數(shù)量相當(dāng)，相鄰反射器的邊緣距離≯100；（2）車身側(cè)面反光標(biāo)識的粘貼① 側(cè)面車身反光標(biāo)識可由紅色單元開始，車尾最后一個單元為白色單元；② 允許中斷，但其總長度（不含間隔部分）應(yīng)≮車長的50%；③ 采用反光膜反光標(biāo)識時，每一連續(xù)長度應(yīng)≮300，且包含紅、白色車身反光標(biāo)識各一個單元，間隔≯100；④ 反射器型反光標(biāo)識：A、應(yīng)能體現(xiàn)貨廂輪廓；B、沿車型下邊緣粘貼，在側(cè)面車廂上部兩側(cè)邊角用白色車身反光標(biāo)拼接成“倒L”，“倒L”水平方向和垂直方向均由2個長度為150的白色單元拼接而成；（3）各車型反光標(biāo)識粘貼照片見附圖 車輛外部標(biāo)識、整車標(biāo)識及車輛識別代號(VIN)GB72582012《機(jī)動車安全運行技術(shù)條件》、GB167352004《道路車輛 車輛識別代碼（VIN）》的相關(guān)要求（1）車輛識別代號（VIN）1）標(biāo)示位置① 車輛識別代碼是唯一的，并標(biāo)示在產(chǎn)品標(biāo)牌上；② 至少有一個車輛識別代碼打刻在車架能防止銹蝕、磨損的部位。對無車架的車身，可以打刻在車身主要承載且不能拆卸的部件上；③ 車輛識別代碼打刻在前部右側(cè)車架上；④ 打刻車輛識別代碼的部件未使用打磨、挖補(bǔ)、墊片等方式處理，從上方觀察時，打刻區(qū)域周邊足夠大面積無任何覆蓋物；⑤ 車輛識別代碼（或整車型號和出廠編號）一經(jīng)打刻不允許更改、變動。同一機(jī)動車的車架上，不得既打刻車輛識別代碼，又打刻整車型號和出廠編號。同一車輛上標(biāo)識的所有車輛識別代碼內(nèi)容應(yīng)相同；2）標(biāo)示要求① 車輛識別代碼的字碼高度：若直接打刻在車輛構(gòu)件上，字高≮7，深度≮；其它情況字高至少為4,。當(dāng)打刻整車型號和出廠編號時字高為10，深度≮；② 車輛識別代號應(yīng)盡量標(biāo)注在一行，此時中間不可使用分隔符。特殊情況下，由于技術(shù)原因必須標(biāo)識在兩行時，兩行之間不應(yīng)有空行，每行的開始與終止處應(yīng)選用一個分隔符。（2）產(chǎn)品外部標(biāo)識1）掛車在車身尾部顯著位置（在保險杠之上的后部車身表面）上，應(yīng)標(biāo)注汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱、商品商標(biāo)、車輛名稱等；2）汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱必須采用中文漢字標(biāo)注。，漢字高度不低于25；，其漢字高度不得低于15；3）車型名稱可以用中文漢字，也可采用字母，文字高度不得低于15；4）外部標(biāo)識標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)與車輛產(chǎn)品標(biāo)牌、車輛整車出廠合格證等文件標(biāo)注的內(nèi)容一致；5）車身前部和尾部標(biāo)識中，汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱、商品商標(biāo)、車型名稱等應(yīng)能永久保持，不得采用油漆噴涂方式和不干膠粘貼方式。（3）產(chǎn)品銘牌（見圖20）1）應(yīng)至少裝置一個能永久保持的產(chǎn)品標(biāo)牌；2） 固定在車架右側(cè)上，牢固可靠，且不易磨損，易于觀察；3） 標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)規(guī)范，清晰耐久且易于識別；上半部為規(guī)定區(qū)、下半部為自由區(qū)，項目名稱均應(yīng)有中文名稱。（圖40）5 整車潤滑點（見圖41） 圖41潤滑表：潤滑部位間隔時間潤滑劑名稱及規(guī)格每日每月每年牽引銷及牽引板√鈣基潤滑脂2G4支承裝置√鈣基潤滑脂2G4制動調(diào)整臂√汽車通用鋰基潤滑脂2號制動調(diào)整臂連接處√鈣基潤滑脂2G4平衡臂主銷√鈣基潤滑脂2G4鋼板彈簧銷√鈣基潤滑脂2G4鋼板簧兩端滑動面√鈣基潤滑脂2G4制動凸輪支架√鈣基潤滑脂2G4拉桿銷軸√鈣基潤滑脂2G4駐車器滾輪、絲桿√鈣基潤滑脂2G4制動器滾動銷及固定銷√4號高溫潤油脂ZN64車軸軸承√汽車通用鋰基潤滑脂2號備胎架升降器√汽車通用鋰基潤滑脂2號制動凸輪軸轉(zhuǎn)動付√汽車通用鋰基潤滑脂2號爬梯各轉(zhuǎn)動銷處√鈣基潤滑脂2G4集裝箱鎖具旋銷√鈣基潤滑脂2G46 JT/7892010 《道路甩掛運輸車輛技術(shù)條件》 牽引車（圖42）（1）牽引車性能1) 發(fā)動機(jī)比油耗≯200G/(kW*h)。2) 在與半掛車脫開狀態(tài)下，牽引座結(jié)合面離地高度H應(yīng)為1280～1320；3）牽引座的牽引銷孔中心至駕駛室后端固定物的距離L≮2120；4）牽引車后回轉(zhuǎn)半徑R2不超過2200；（2）牽引裝置1）牽引車的驅(qū)動形式4*2和6*4兩種；2）牽引車安裝50牽引座（FW500,牽引座互換性應(yīng)符合GB/T13880的規(guī)定。3）安裝緩速控制裝置和衛(wèi)星定位系統(tǒng)終端。 半掛車（圖43）（1）半掛車性能1）空載水平狀態(tài)下，承載面離地高度為1370～1410,牽引板下平面離地高度應(yīng)為1230～1250；2）半掛車車軸數(shù)量為二軸或三軸；3）前后回轉(zhuǎn)半徑R1不超過2040；4）牽引銷軸線至半掛車鵝頸圓弧向下突出物表面的最近點的水平距離（間隙半徑）≮2300。（2）半掛車裝置1) 半掛車裝配50牽引銷，牽引銷主要尺寸和安裝、互換性尺寸應(yīng)符合GB/T4606規(guī)定；2）半掛車裝配10t級車軸；3) 半掛車支承裝置應(yīng)符合JT/T476規(guī)定。（1）列車性能1）汽車列車比功率（發(fā)動機(jī)凈功率/總質(zhì)量）≮；2）汽車列車滿綜合油耗應(yīng)符合JT719規(guī)定；3）半掛車相對于牽引車的縱向傾角、側(cè)向傾角、鉸接角以及牽引車與半掛車之間的自由空間應(yīng)符合GB/T20070規(guī)定；（2）列車裝置1）牽引車與掛車之間的電氣路應(yīng)符合GB/，7芯24V標(biāo)準(zhǔn)型（24N）。2)氣制動連接裝置應(yīng)符合GB/T13881的規(guī)定（掌式連接器），ABS系統(tǒng)型式及接口應(yīng)符合GB/；3）半掛汽車列車應(yīng)裝子午線輪胎。 圖42 牽引車 圖43 牽引車與半掛車圖44 倉欄車反光標(biāo)識 圖45 欄板車反光標(biāo)識圖46 廂式車反光標(biāo)識圖47 平板車反光標(biāo)識半掛車配置表欄板半掛、柵欄半掛、廂式半掛車A型、B型、C型、D型、DE型標(biāo)準(zhǔn)配置對比表序號種 類A型B型C型D型DE型重型普通輕型高強(qiáng)度鋼高強(qiáng)度鋼超輕1縱梁高度5005005005005002上/下翼板14*140/16*14012*140/14*14010*140/12*1408*140/10*1405*90/10*146,前后5*1463縱梁腹板δ8δ6δ6δ54邊梁規(guī)格16槽鋼14槽鋼14輕型槽鋼或折彎件140高強(qiáng)鋼折彎件140高強(qiáng)鋼折彎件5底板厚度δ3花紋板6貫穿梁方管80*40* 方管80*40* 100*30*3 W型梁80*30* W型梁80*30*8底板墊鐵4根型材4根型材無無無9廂板開扇13開門或按公告13開門或按公告13開門或按公告13開門或按公告13開門或按公告10廂板形式小立式向下開小立式向下開小立式向下開小立式向下開小立式向下開11廂板厚度12廂板框50*70方管50*70方管50*50方管60*40高強(qiáng)方管60*40高強(qiáng)方管14立柱寬度寬180，鋼板δ4寬180，鋼板δ4寬180，鋼板δ3寬180，鋼板δ3寬180，鋼板δ315工具箱16板簧規(guī)格10 *δ13*90寬10*δ13*90寬10*δ13*90雙槽或4片10*δ13*90雙槽或4片10*δ13*90雙槽或4片17適宜拉何種貨物均載≤65T以下，散裝貨物或最大集中承重≤，均載≤55T，散裝貨物或最大集中承重≤均載≤45T，散裝貨物或最大集中承重≤均載40T以下，均載38T以下，18輪胎/鋼圈按公告選擇此表為該車型標(biāo)準(zhǔn)配置，具體配置依據(jù)合同為準(zhǔn)附表附表2序號項 目一般要求1車架長度、寬度長度L177。10㎜；寬度W177。4㎜2車架對角線差≤8㎜3縱梁中心距930㎜177。2㎜；1150㎜177。2㎜；2240㎜177。2㎜4定位梁與縱梁垂直度垂直度誤差≤4㎜5貫穿梁與縱梁連接縱梁與貫穿梁接觸處只焊接槽口背部兩側(cè)6貫穿梁與側(cè)邊框連接貫穿梁與側(cè)邊框接觸處槽口內(nèi)部滿焊，外部焊槽口背部和下部；貫穿梁與邊梁垂直度≯2；貫穿梁與邊梁或縱梁上翼面的高度差≯37貫穿梁與斜稱斜撐的槽口方向與貫穿梁一致8牽引銷中心至前邊框L177。5㎜9牽引銷中心至前支架中心L177。5㎜10牽引銷螺栓緊固方式按十字交叉方式緊固11承載面平面度平面度誤差≤12㎜12邊梁允許上弓、旁彎上弓10㎜～20㎜；旁彎全長度≯‰，不允許有急彎13前、中支架中心縱向距離正裝1135㎜177。2㎜；反裝1165㎜177。2㎜；14中、后支架中心縱向距離正裝1135㎜177。2㎜；反裝1165㎜177。2㎜；15后邊框與側(cè)邊框連接將側(cè)邊框后端部割去多余部分置于后邊框槽口內(nèi)16前邊框與側(cè)邊框連接將前邊框兩端割去多余部分置于側(cè)邊框槽口內(nèi)，將側(cè)邊框下前端割去多余部分置于前下邊框槽口內(nèi)17底板與側(cè)邊框搭邊直線度5㎜18底板與邊框焊接間隔焊，焊縫長100㎜，間距200㎜（有滿焊要求的滿焊19底板與底板焊接橫向?qū)?，滿焊20底板與鋪地槽焊接在鋪地槽兩側(cè)與底板對稱焊接2條焊縫，焊縫長50㎜，間隙均勻21鋪地槽槽口方向鋪地槽槽口向下，要求橫向間隔每檔均勻分布22手孔蓋板翻轉(zhuǎn)方向向左翻轉(zhuǎn)23支承裝置安裝以評審參數(shù)為準(zhǔn)24尾燈護(hù)欄位置焊在后邊框下緣，中心距側(cè)邊框外緣300㎜25尾燈安裝架位置焊在水平距后邊框250㎜，垂直方向距后邊框下緣20㎜26擋泥板位置距前支架前端100㎜27防護(hù)網(wǎng)位置尾部直撐距工具箱前端100㎜28腰燈線路固定在所經(jīng)貫穿梁距兩端150㎜處焊過線螺母29腰燈座位置按照3C標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每邊均裝四只腰燈座30前示廓燈位置焊在前欄板上橫梁上；橫向距前欄板立柱外緣200㎜31支架橫向強(qiáng)梁支架加橫加強(qiáng)梁32支架縱加強(qiáng)梁支架中心高≥180㎜的在前，中支架前端加焊支架縱加強(qiáng)梁附表3序號項目一般要求1拉臂調(diào)整以固定拉臂中心孔到車軸側(cè)面距離為準(zhǔn)，調(diào)整可調(diào)拉臂，保證左右距離相等，保證軸距1310177。5。2U型螺栓螺栓緊固用U型螺栓螺栓拆裝機(jī)對稱緊固U型螺栓螺母，擰緊力矩達(dá)到570~660Nm。3氣制動接頭在接頭螺紋部位均勻纏繞適量生膠帶，確保接頭部位連接緊密、不漏氣。4裝輪胎首先在內(nèi)胎與外胎之間均勻撒入滑石粉，裝入輪輞后充氣。5輪胎螺栓緊固要求對稱、均勻地緊固螺母，擰緊力矩為570~660Nm。6燈具安裝按3C標(biāo)準(zhǔn)裝配燈具。7產(chǎn)品標(biāo)牌位置橫向：標(biāo)牌右側(cè)邊距前邊框右端180mm，縱向：與前邊框橫向中心線重合。8廠名標(biāo)牌位置尾部：橫向在尾欄板中間兩下合頁中間，縱向與后邊框橫向中心線重合。側(cè)面：橫向在后平臺第一快、最后一塊欄板中間兩下合頁中間，縱向與后邊框橫向中心線重合。9氣路裝配前，用壓縮空氣吹盡灰塵；連掛后，氣路暢通、無漏氣現(xiàn)象，保證制動靈敏、穩(wěn)定。10電路連掛后，電路中各燈具工作正常，無短路、斷路現(xiàn)象。在前邊框貼掛車掛車電路接線指示標(biāo)牌。