【正文】 并均勻涂刷附加層，附加層一般刷兩遍同品種涂料。 主體鋼筋混凝土工程主要施工順序：軸線測設(shè)→墻柱筋豎焊、綁扎→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→隱檢→柱墻、梁板模安裝→測量復(fù)核→柱墻砼澆筑→梁板筋綁扎→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→隱檢→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。資源配備和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)人力資源配備根據(jù)該工程特點(diǎn)、工作量，裙樓配備4個(gè)木工班和2個(gè)鋼筋班，分別為240人和120人，可滿足要求。塔樓配備2個(gè)木工班，1個(gè)鋼筋班，分別為120人和60人；配備專業(yè)砼工20人，負(fù)責(zé)砼澆筑、振搗等；另安排2個(gè)配合班組共60人（考慮二班連續(xù)作業(yè)）負(fù)責(zé)砼澆筑（含泥工、副工）。(2)材料、機(jī)具及設(shè)備垂直運(yùn)輸機(jī)械采用2臺TC5610（R=56m）塔吊和1座SCD200型施工電梯，以解決鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)料、砌體材料、裝飾材料及施工人員上下的垂直運(yùn)輸；砼采用商品砼進(jìn)行施工，現(xiàn)場設(shè)HBT60型砼輸送泵1臺，裙樓施工時(shí)，由于其單層面積較大，另增1臺移動式砼輸送泵。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國標(biāo)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和其他相關(guān)規(guī)范：模板及其支撐設(shè)計(jì)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，截面尺寸、軸線位置、垂直度、平整度、板面標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均在規(guī)范規(guī)定允許范圍以內(nèi)。允許偏差：軸線位移：5mm；標(biāo)高：177。5mm；截面尺寸：柱墻、梁+4mm、5mm；每層垂直度：3mm；表面平整度：5mm。模板工程(1)模板材料選用所有構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作，模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫，防止漏漿。模板材料選用如下：：柱模板如下圖所示，由于本工程柱截面尺寸較大，為確保質(zhì)量擬采用15mm厚竹膠合板制作的鋼框竹膠板定型清水模板，柱模均采用雙排鋼管及對拉螺桿進(jìn)行加固，對截面大于600600的大柱中間必須加對拉螺桿，沿高度方向＠500。柱模板按2m間距設(shè)鋼管與支模架相連，以確保柱軸線及垂直度。：采用整體大模板，鋼管及穿墻螺桿緊固，穿墻螺桿采用PVC套管，拆模后鑿掉PVC套管，用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。模板支模同地下室砼墻體，只將止水螺桿改為普通穿墻螺桿剪力墻模板支模方法如下圖所示：剪力墻采用定型大模板施工，采用15mm厚高強(qiáng)覆塑竹膠板和6080mm木方及φ48mm鋼管組拼，設(shè)φ14mm間距＠500500mm的對拉螺栓，從保證墻體的厚度和節(jié)約螺桿出發(fā)，螺桿設(shè) pvc套管，以確保螺桿能夠從混凝土墻中撥出，安放3030250（200）㎜預(yù)制好的砼條確保混凝土墻的厚度及墻體的質(zhì)量。為保證柱墻的中線準(zhǔn)確，在墻根部用φ12mm的鋼筋焊鋼筋檔，鋼筋的兩端伸至墻的模板邊線，以給安裝模板提供準(zhǔn)確位置,墻檔鋼筋按＠500的間距，其長度按墻截面。剪力墻大模受力計(jì)算如下：（1）、墻模板基本參數(shù)： 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 模板面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=20N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面6080mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距300mm。 外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。墻模板組裝示意圖 （2）、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，； t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，取20.℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。（3）、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 250 250 250AB 面板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距(Nmm)； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩,W = 100； 　　[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10=247。10=m 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 4=； 　　l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm；106247。24000= N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到， N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿足要求! 2.撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，q = ； 　　 l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 200mm； 　　 E —— 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； 　　 I —— 面板的截面慣性矩,I = ； 面板的最大允許撓度值,[v] = ； 面板的最大撓度計(jì)算值, v = ； 面板的撓度驗(yàn)算 v [v],滿足要求! （4）、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算 內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 600 600 600AB 內(nèi)楞計(jì)算簡圖 1.內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W [f] 其中 f —— 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； 　　 W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； 　　[f] —— 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10=247。10=m 其中 q —— 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (+)=；f = M/W=1000000/64000= N/mm2 　　 l —— 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到，； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿足要求! 2.內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l/250=600600600600/100600025610000 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = ； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v [v],滿足要求! 外龍骨采用2Ф48，強(qiáng)度高滿足要求。樓面梁板模采用高強(qiáng)覆塑竹膠板，大梁下加設(shè)剛性支撐，穿梁螺桿采用PVC套管，拆模后用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。樓蓋支模圖：80100木方＠300：采用拼裝大模，塔吊提升。：樓梯間支模采用半封閉支模方式。用鋼管扣件支撐，竹膠板、杉木方現(xiàn)場拼裝。(2)支撐材料選用支撐采用φ4扣件和帶絲桿的頂撐頭，裙樓配三套支撐材料用以周轉(zhuǎn)，塔樓配備四套支撐材料作周轉(zhuǎn)使用。(3)支模方法梁板模板施工順序：搭設(shè)支模架→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模、現(xiàn)澆板模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→水電等安裝工程預(yù)留預(yù)埋、鋼筋保護(hù)層墊設(shè)→自檢后作好隱蔽記錄并檢查簽字后→搭設(shè)運(yùn)輸?shù)兰凹茉O(shè)輸送泵管→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→按規(guī)定的混凝土強(qiáng)度拆?！０迩謇?、維護(hù)、刷脫模劑以備下層使用。梁底及側(cè)模采用12mm高強(qiáng)覆塑竹膠板、6080mm木枋配制而成的定型模板，梁底攤枋、梁側(cè)縱壓檔均為6080mm木枋,支模架采用φ48mm鋼管塔設(shè)，立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣?，F(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板和6080mm木枋組拼?，F(xiàn)澆梁板按規(guī)范起拱，梁長在4m以上其底模按2/1000起拱。梁的支撐架搭設(shè)：梁的支撐架立桿間距按1000mm進(jìn)行施工。橫桿間距要求第一步為1500mm，第二步、第三步為1500mm，樓板的支撐架立桿間距為1000mm，橫桿按梁的橫桿間距搭設(shè)。梁支撐架的剪刀撐每柱距設(shè)一道，下端落地，上端至最上一排橫桿。梁板的支撐架設(shè)掃腳桿，考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物，掃腳桿離地300mm。最上一排橫桿必須扣上雙扣件。再在最上一排橫桿上鋪木枋（60mm80mm）間距200～300mm。再在木枋上鋪高強(qiáng)覆塑清水模板，寬度與梁同寬。要求對好中線后固定。綁扎完鋼筋后安裝梁的側(cè)模板，側(cè)模板的面板與木枋要求接頭錯(cuò)開。側(cè)模用φ12mm的螺桿以間距600mm固定以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁側(cè)模固定好后，即可安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪高強(qiáng)覆塑竹膠清水模板，木枋的間距按300～350mm鋪設(shè)。具體支模方法如下圖所示。為確保結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，對模板的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算：，考慮到施工現(xiàn)場用二根鋼管錯(cuò)位接長為一根鋼管的可能性，故較保守地按每根立桿豎向受力10KN、扣件抗滑能力為每個(gè)5KN考慮。600mm高的梁驗(yàn)算：高寬=600250，板厚100mm。梁線荷載5620N/m；板每邊考慮500mm，其線荷載為2500N/m；模板、支模架自重以及施工荷載三者相加考慮5000N，總重為10620N/m，小于20000N（二根鋼管受力），故其間距按1000mm考慮是安全的?，F(xiàn)澆樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算：板厚100mm，支撐鋼管按1m間距。板自重：（厚）1m（長）1m（寬）25000N=2500N；施工荷載、模板自重、支撐系統(tǒng)自重按7500N/m2考慮，二者相加總荷載為1t，故按1m的間距搭設(shè)鋼管支撐架是安全的。柱模板：柱子模板采用定型大模板，現(xiàn)場制作，由18mm厚木膠板和60mm80mm杉木枋制作，設(shè)φ14mm間距＠600600mm的對拉螺桿和φ48mm鋼管箍（500mm一道），以確保柱子不跑模。模板安裝完畢后，必須進(jìn)行校核，以確保柱子垂直。電梯井：電梯井內(nèi)模采用拼裝大模，現(xiàn)場制作，面板由18mm厚木膠板制作，在大模四角配置四個(gè)定型角模，以保證模板的垂直度，在大模內(nèi)邊設(shè)置一個(gè)整體操作提升架，操作架下設(shè)兩根橫鋼管，保證操作架不下沉，每次澆筑砼時(shí)在適當(dāng)位置預(yù)留洞口，以便架設(shè)鋼管。整體大模與整體操作用短鋼管連成整體，拆模時(shí)只須松開短鋼管，大模就與操作架分開啦。電梯井外模采用18mm厚木膠板、6080mm木枋及鋼管組拼，木枋間距300mm，用φ48鋼管緊固，支模架與梁板滿堂紅支架連成整體。內(nèi)外模之間采用φ14對拉螺桿及套管夾緊，以控制井壁厚度。樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板的移動。樓梯模板安裝如下圖所示。(4)支模允許誤差構(gòu)件的截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定要求。支模允許偏差值必須符合工程質(zhì)量評定表的規(guī)定，合格率控制在95％以上。(5)模板拆除墻、柱側(cè)模：，且在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會受損時(shí)拆除。底模及其支架拆除按照下表中規(guī)定執(zhí)行：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國標(biāo)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。模板及其支撐設(shè)計(jì)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，截面尺寸、軸線位置、垂直度、平整度、板面標(biāo)高、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均在規(guī)范規(guī)定允許范圍以內(nèi)。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺 量2底模上表面標(biāo)高177。5177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)177。10177。5尺 量柱、墻、梁