綠色印刷基本知識-資料下載頁
2025-06-23 01:29本頁面
【正文】 程中幾乎無任何氣味，而采用EVA，生產(chǎn)過程中會有大量煙霧跑到生產(chǎn)環(huán)境中，比較刺鼻，在兩者對比PUR膠水更具有減少氣體（VOC）排放的優(yōu)勢。 指標要求： 使用預涂膜 水基覆膜膠有害物符合HJ/T220中包裝用水基膠黏劑的要求 水基上光油有害物符合HJ/ 印刷品的表面處理分為兩大類：覆膜或者上光。 最終影響產(chǎn)品的VOC也主要來源于此。 覆膜分為即涂膜和預涂膜。其中即涂膜分為溶劑型即涂膜和水性即涂膜，溶劑型即涂膜本標準已經(jīng)禁止，水性即涂膜無揮發(fā)性有機化合物的產(chǎn)生，因此本標準支持使用水性即涂膜； 預涂膜由于在印后過程無揮發(fā)性有機化合物的排放，更具環(huán)保性，因此本標準支持使用預涂膜 ，其綜合評價得分應超過60。解讀印刷過程的評價要求 評價要求的依據(jù)：這些指標是通過標準編寫組深入企業(yè)調(diào)研和有關參編企業(yè)時核算制定出的。其中涉及電耗、水耗、印刷紙張利用率、廢棄物產(chǎn)生和回收率等。這些指標涉及各工序的生產(chǎn)工藝過程和使用的原輔材料及其消耗、廢棄物回收、危廢處理等項目，通過這些控制指標來考核企業(yè)貫徹節(jié)能減排的情況。 表4 印刷過程要求指標工序要求分值分配總分值資源節(jié)約印前建立實施版面優(yōu)化設計控制的制度12建立實施長版印件采用烤版制度采用計算機直接制版（CTP）系統(tǒng)和數(shù)字化工作流程軟件采用節(jié)省油墨軟件，利用底色去除(UCR)工藝減少彩色油墨用量通過數(shù)字方式進行文件傳輸采用軟打樣和數(shù)碼打樣制版與沖片清洗水采用過濾凈化循環(huán)使用印刷單張紙平印建立實施裝、卸印版、校正套準規(guī)矩時間控制制度16建立實施紙張加放量的控制程序建立實施印版、橡皮布消耗定額控制程序建立實施橡皮布的保養(yǎng)程序建立實施印刷油墨控制程序，集中配墨，定量發(fā)放采用墨色預調(diào)和水/墨快速調(diào)節(jié)裝置采用靜電噴粉器采用噴粉收集裝置采用中央供墨系統(tǒng)采用自動洗膠布裝置采用無水印刷方式根據(jù)印刷幅面調(diào)節(jié)幅面和噴粉量上光油使用中揮發(fā)廢氣集中收集處理后排放卷筒紙平印建立實施裝、卸印版、校正套準規(guī)矩時間程序16建立實施橡皮布的保養(yǎng)程序建立實施印刷機臺全面生產(chǎn)設備管理程序采用墨色預調(diào)和水/墨快速調(diào)節(jié)裝置采用中央供墨系統(tǒng)印后加工建立實施燙箔工藝控制程序12建立實施印后表面處理材料的控制程序建立實施模切控制程序（教材書刊類不實施考核）建立實施上光油或覆膜工藝控制程序節(jié)能印前采用發(fā)光二極管（LED）燈管12采用T5燈管代替T8燈管在T5燈管中采用納米反光片在工作空閑時，電腦置于休眠狀態(tài)印刷單張紙平印建立實施印刷機能耗考核制度16建立實施減少印刷機空轉(zhuǎn)制度采用發(fā)光二極管（LED）燈管采用T5燈管代替T8燈管在T5燈管中采用納米反光片安裝自動門，對印刷車間的溫度進行有效控制彩色印件采用多色印刷機印刷采用中央真空泵系統(tǒng)卷筒紙平印建立實施折頁機組以及裝紙卷和穿紙等準備時間控制制度16建立實施印刷機能耗考核制度建立實施烘干溫度控制程序采用發(fā)光二極管（LED）燈管采用T5燈管代替T8燈管在T5燈管中采用納米反光片安裝自動門，對印刷車間的溫度進行有效控制采用烘干系統(tǒng)加裝二次燃燒裝置 印后加工建立實施印后加工設備能耗考核制度12建立實施印后裝訂工藝制度建立實施膠鍋溫度控制程序采用LED燈管采用T5燈管代替T8燈管回收、利用建立實施剩余油墨綜合利用控制制度20建立實施電化鋁廢料回收制度建立實施廢物管理制度建立實施裝訂用漆布、人造革、紗布等下腳料回收制度建立實施裝訂用膠粘劑殘余膠料回收制度建立實施廢物臺帳程序建立實施印刷車間空調(diào)系統(tǒng)余熱回收利用程序建立實施廢棄物分類收集程序建立實施印版隔離紙、卷筒紙外包裝紙皮、表層殘破紙、剩余紙尾，廢紙邊分類回收程序采用印前印刷的預涂感光印版6 檢驗方法。 技術內(nèi)容5. 2中表2中9至24項的檢測按照YC/T2072006規(guī)定的方法進行。 技術內(nèi)容中的其他要求通過文件審查 現(xiàn)場檢查的方法進行驗證。45 / 45
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