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工程施工組織施工設(shè)計(jì)概述-資料下載頁

2025-06-23 00:39本頁面
  

【正文】 寸提前修理好。2)在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。3)門框按位置立好,打好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。4)用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。5)用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。(9)地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。(10)鋁合金門扇安裝:門框扇的連接鋁角碼固定方法,具體作法與門框安裝相同。(11)安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。(12)安裝鋁合金紗門窗:1)繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。2)掛紗扇 。3)裝五金配件。1.工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線 →安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨 →安裝次龍骨→ 安裝罩面板 →刷防銹漆 → 安裝壓條 2.彈頂棚標(biāo)高水平線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 3.劃龍骨分檔線:按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 4.安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確保吊桿下端頭的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端也樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。 5.安裝主龍骨: (1)配裝吊桿螺母。 (2)在主龍骨上安裝吊掛件。 (3)安裝主龍骨:將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母,擰好螺母。 (4)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 (5)安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件。 (6)釘固邊龍骨,采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí),射釘間距為1000mm。 6. 安裝次龍骨: (1)按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。 (2)吊掛次龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般間距為500mm~600mm。 (3)當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時(shí)相接,調(diào)直固定。 (4)當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每裝一快罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 7.安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝罩面板。頂板罩面板的品種繁多,一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法,罩面板托卡固定法三種。 (1)罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線,從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm~170mm。 (2)罩面板膠結(jié)粘固法:按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料,一般可用401膠粘結(jié),罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝,然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠,同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm~15mm的范圍刷膠,經(jīng)5min后,將罩面板壓粘在預(yù)裝部位;每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 (3)罩面板托卡固定法:當(dāng)輕鋼龍骨為T形時(shí),多為托卡固定法安裝。 T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求,垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上,然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝,最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。 8.安裝壓條:罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條,待一間頂棚罩面板安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對(duì)縫平整,按壓條位置彈線,然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm;也可用膠結(jié)料粘貼。 9.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。測(cè)量放線1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2)將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測(cè)其尺寸。3)測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不是誤差積累。4)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí),可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。安裝骨架1)按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱,必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜,左右偏差不應(yīng)大于 3㎜;相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜,相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。2)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35 m時(shí)不應(yīng)大于 5㎜;當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7㎜。安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉,抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道防火帶,中間不得有空隙。安裝鋁板 按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10~15㎜,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí),左右、㎜.處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋.處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要,同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。清理板面清除板面護(hù)膠紙,把板面清理干凈。衛(wèi)生間防水施工具體方法:,并灑水使之全面濕潤(rùn)但不得有積水。 :防水層總厚度(防水素灰漿+防水砂漿)不低于10毫米,高度不低于1800毫米。 (1)用“魯班”防水材料與水泥攪拌成防水素灰漿,在基面涂刷一至兩遍,總厚度為2毫米。 (2)20分鐘后防水素灰漿表干后,用“魯班”防水材料與水泥,砂子攪拌成防水砂漿,抹在防水素灰將表面,厚度為8毫米。 (3)24小時(shí)防水砂漿層凝固后,灑水養(yǎng)護(hù)。 :防水層總厚度(防水素灰漿+防水砂漿)不低于20毫米。 (1)用“魯班”防水材料與水泥攪拌成防水素灰漿,在基面涂刷一至兩遍,總厚度為2毫米。 (2)20分鐘防水素灰漿表干后,用““魯班”防水材料與水泥,砂子攪拌成防水砂漿抹在防水素灰漿表面,厚度為18毫米。 (3)24小時(shí)后防水砂漿凝固后,灑水養(yǎng)護(hù)。 :將衛(wèi)生間的所有下水口堵住,并在門口砌一道250毫米高的“檻”后,灌入200毫米高的水。2472小時(shí)后,確認(rèn)無滲漏即可貼磚。(一)、工藝流程 交驗(yàn)清潔面板安裝水平調(diào)整直桿、橫桿組立天地軌安裝現(xiàn)場(chǎng)定位 (二)、操作方法 彈線 依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。 框架系統(tǒng)安裝 ① 地軌安裝: 依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置,并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留,以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處,固定于地坪上,如地板為瓷磚或石材時(shí),則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔,然后埋入塑料塞,以螺絲固定地軌,地軌長(zhǎng)度必須控制在177。1mm/m以內(nèi),將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置,置放于地軌凹槽內(nèi),最后蓋上踢腳蓋板。② 天軌安裝:以水平儀掃描地軌,將天軌平行放置于樓板或天花板下方,然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定,高差處須裁切成45176。相接,各處之相接須平整。③ 直桿安裝:以圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿(一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、直桿間隔為100cm),將直滑桿插入直桿上方,搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定,直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。④ 橫桿安裝:將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定,下方第一支橫桿向上倒扣,其余橫桿則向下倒扣固定,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),則截?cái)鄼M桿中央部分,取兩端插入橫滑桿,調(diào)整需求之尺寸,依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上,直桿與橫桿安裝完成后,以水平儀掃描,調(diào)整所有直桿的高低水平(踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80mm)。⑤ 兩向轉(zhuǎn)角柱安裝:在隔間之轉(zhuǎn)向處,須立兩向轉(zhuǎn)角柱,其長(zhǎng)度必須落地及接天軌,以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi),以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。⑥ 一字起頭安裝:鋼板面板或玻璃面板相接于墻面,與硅酸鈣墻面,石膏板墻面,木作墻面或T字形相接于鋼制面板,且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí),應(yīng)用一字起頭,施作時(shí),間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞,再以螺絲固定一字起頭于墻面。⑦ 八字起頭安裝:隔間為T字形,或十字型相接于玻璃面板之玻璃框時(shí),或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時(shí),則用八字起頭處理,其固定方式為用鉆尾螺絲,間隔90cm鎖固于面板之框架處。⑧ U形收頭:若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時(shí),則以U形收頭處理,以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。面板系統(tǒng)安裝:① 鋼制面板:將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,使面板兩側(cè)置于直桿阿中心處,緩緩將面板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上,且每間隔30cm固定一顆螺絲,組裝時(shí)尤其必須注意垂直及水平,末端面板接RC墻面,如非規(guī)格尺寸,則必須裁切整齊,再插入固定好的U形收頭內(nèi)(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。② 玻璃板:與鋼制面板安裝方式相同,如為低玻或半玻面板,則玻璃面板置于鋼制面板上方,再以金屬條扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板固定,再施作百葉,將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后,將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。③ 鋁制面板:將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩側(cè),依鋼制面板之安裝方法,將其固定于框架上(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。④ 門扇面板:先將PVC緩沖件插入門框溝槽內(nèi),裁切好適當(dāng)長(zhǎng)度,將門框嵌入直桿與橫桿后,以鉆尾螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩(wěn)固,開關(guān)無雜音后,再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。施工后段① 隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢,就可施作分割線壓條,將壓條裁切整齊,并與面板等高,以橡膠槌敲入面板壓條的嵌接處,務(wù)必確實(shí)均入嵌入。② 百葉調(diào)整旋鈕:分割線壓條完成后,將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上,以M4螺帽鎖緊,蓋上蓋板即可。③ 插座及開關(guān)開孔:依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置,用鉛筆畫出5cm9cm之記號(hào),于四角鉆出10mm圓孔,再以直立型線鋸鋸開。清潔 將表板上保護(hù)膠膜撕下,清掃垃圾,收回所有廢料運(yùn)離工地現(xiàn)場(chǎng),擦拭有手紋或灰塵的表板,施工完成。一、鋪珍珠巖前,應(yīng)將鋼筋混凝土層板面清掃干凈。二、20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡。三、20厚1:。四、10厚黃砂隔離層。五、卷材防水經(jīng)過檢查驗(yàn)收后,在其上面鋪設(shè)一層30MM厚預(yù)制砼板。卷材外觀不允許有斷裂、切斷、皺折、孔洞、剝離,不得有明顯差異的邊緣不整齊,異常凹凸,每卷不應(yīng)有超過兩邊20mm以內(nèi)的邊緣裂口。尺寸允許偏差寬度為177。10mm,厚度為177。2mm,長(zhǎng)度偏差<10%。C、技術(shù)性能(1)拉伸強(qiáng)度     ?。?)斷裂伸長(zhǎng)率     30%(3)撕裂強(qiáng)度     ?。?)耐熱度       80℃,5h(5)柔度        -20℃(6)不透水性      30N/ mm 2hD、施工要點(diǎn)(1)作業(yè)條件:1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工,持證上崗。2)鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。 3)基坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形,基層表面必須干燥,含水率應(yīng)不大于9%。4)卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。 (2)操作工藝:1)工藝流程:清理基層—→涂刷基層處理劑—→鋪貼卷材附加層—→鋪貼卷材—→熱熔封邊—→蓄水試驗(yàn)—→保護(hù)層2)清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。4)附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5)鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300㎜左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80㎜。6)熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠
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