【正文】 洗井措施空壓機(jī)洗井原理示意圖在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井?；钊睆脚c井管內(nèi)徑之差約為5mm左右，活塞桿底部必須加活門。洗井時(shí)，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對(duì)出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動(dòng)，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止，原理見上圖。洗井完畢后，試抽成功則代表成井完成。 特殊質(zhì)量控制要求針對(duì)本工程降水施工過程中的特殊過程，應(yīng)按下表中所列進(jìn)行質(zhì)量控制。特殊過程質(zhì)量控制要求序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查數(shù)量1成孔直徑(mm)＞井管外徑280mm全數(shù)2井管沉設(shè)深度(m)偏差177。（疏干井）≥50%井?dāng)?shù)偏差177。（降壓井）全數(shù)3井管間距（m）偏差177?！?0%井?dāng)?shù)4濾料規(guī)格D50=6～12倍d50全數(shù)5濾料圍填高出濾管頂2m以上，濾料體積≥95%全數(shù)6孔口段粘土封填不得使用粉性土，厚度≥≥50%井?dāng)?shù) 降水運(yùn)行管理 降水運(yùn)行工況(1) 疏干運(yùn)行工況疏干降水應(yīng)提前14天加載真空負(fù)壓開始運(yùn)行，以保證開挖范圍內(nèi)土方的干開挖。加載負(fù)壓真空抽水時(shí)，每1口井配備2~3臺(tái)真空泵，每口井單用一臺(tái)潛水泵，要求潛水泵的抽水能力應(yīng)滿足單井的最大出水量，潛水泵和真空泵同時(shí)開啟，抽水安裝示意圖見下圖。真空負(fù)壓疏干井抽水示意圖在降水前，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)及早施工坑外潛水位觀測(cè)孔。潛水水位觀測(cè)孔施工完成后及時(shí)開啟疏干井進(jìn)行疏干降水。(2) 降壓運(yùn)行工況降壓運(yùn)行時(shí)根據(jù)基坑開挖進(jìn)度做到按需降壓，以減少降壓對(duì)坑外環(huán)境的影響，降壓的同時(shí)密切關(guān)注坑外觀測(cè)井的水位變化情況。正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，具體降壓運(yùn)行工況根據(jù)后期抽水試驗(yàn)結(jié)果安排。 常規(guī)管理措施(1) 降水運(yùn)行前，降水井應(yīng)合理布設(shè)排水管道并便于接入施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施；(2) 降水運(yùn)行前應(yīng)做好降水供電系統(tǒng)，配備獨(dú)立的電源線；(3) 降水正式運(yùn)行前降水工人應(yīng)熟悉水泵開啟、電路切換，以確保降水連續(xù)進(jìn)行，避免因供電原因造成井底突水；(4) 降水前各降水井均應(yīng)測(cè)量其井口標(biāo)高、靜止水位并進(jìn)行相關(guān)記錄；(5) 正式降水前必須進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步檢驗(yàn)供電系統(tǒng)、抽水設(shè)備、排水系統(tǒng)及應(yīng)急預(yù)案能否滿足降水要求；試運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行記錄并備案，根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，對(duì)于無法滿足降水要求的部分進(jìn)行相應(yīng)整改；(6) 疏干井應(yīng)成井一口投入降水運(yùn)行一口，并盡可能保證在基坑正式開挖前25天抽水，確保能及時(shí)疏干基坑開挖范圍，土體并降低其水位在當(dāng)前開挖面以下1m。(7) 基坑開挖后，疏干井割管時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)量井深，及時(shí)采取清淤措施；(8) 抽水過程中各應(yīng)做好抽水井流量及觀測(cè)水位觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄；抽水井應(yīng)均安裝流量表進(jìn)行流量測(cè)量；降水井水位觀測(cè)利用布置的各層的觀測(cè)井；(9) 降水停止并提泵后應(yīng)及時(shí)將井封閉，補(bǔ)好蓋板。 封井方案 封井時(shí)間本工程降水井分為疏干井和降壓井，根據(jù)每種井的工作性質(zhì)不同，其封井時(shí)間也不相同，具體封井時(shí)間如下：(1) 疏干井在墊層施工完畢后封閉。(2) 降壓井在地下室結(jié)構(gòu)首層板完成后封閉。 疏干井封井方案(1) 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，疏干井降水運(yùn)行結(jié)束，清干疏干井中殘余的水；(2) 向井管內(nèi)先填粘土，直填到距底板2m左右，停止填粘土并搗實(shí)；(3) 向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑墊層混凝土面約10cm；(4) 待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實(shí)際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管；(5) 井管割去后，在管口用鐵板焊封，管口低于基底混凝土墊層面以下10cm左右；(6) 管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。 坑內(nèi)降壓井封堵方案(1) 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在降水井管外距離基坑底面50cm高度位置焊燒一道環(huán)形止水鋼板；止水鋼板外徑不小于Ф650mm；(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算單井封井混凝土用量，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際封井?dāng)?shù)量預(yù)拌足量的混凝土；(3) 井內(nèi)下入抽水泵，用抽水泵將井內(nèi)水位抽至最低，然后快速拔除抽水泵；(4) ~，盡可能搗實(shí)井內(nèi)混凝土；(5) 混凝土初凝后觀察井內(nèi)滲水情況，如有大量余水（高度大于50cm），應(yīng)下泵抽出余水；(6) ，再次搗實(shí)混凝土；(7) ；(8) 井口處井內(nèi)焊燒一道4mm厚止水鋼板，然后采用水泥砂漿抹平井口，至此封井完畢。注：封井后要嚴(yán)格做好封井效果的檢驗(yàn)工作，當(dāng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后，方可逐個(gè)實(shí)施封井工作。9 挖土及支撐施工方案 工程概況 基坑支撐形式(1) 支撐體系采用鋼筋混凝土支撐結(jié)合角撐、邊桁架的形式，豎向采用3道鋼筋混凝土支撐。支撐砼等級(jí)C30。各道支撐中心標(biāo)高斷面及圍檁斷面見下表：分區(qū)支撐系統(tǒng)中心標(biāo)高（m）圍檁(mmmm）角撐、對(duì)撐(mmmm)連桿(mmmm)地下室第一道支撐1200800120020009008009001100800700第二道支撐13009001100900800800第三道支撐13008001000800800800(2) 支撐立柱樁為Ф800鉆孔灌注樁，鋼立柱規(guī)格采用4L16016（棧橋）和4L14014（支撐）兩種角鋼格構(gòu)柱。格構(gòu)柱尺寸為470470。(3) 第一道砼支撐上設(shè)置250厚施工棧橋。 土方工程概述(1) 本工程177。+?；訄?chǎng)地自然地坪標(biāo)高為+。(2) ，基坑周長(zhǎng)約560m。~。(3) 根據(jù)地質(zhì)勘察文件，場(chǎng)地有1條暗浜，~，浜寬約12~18m；受場(chǎng)地內(nèi)混凝土地坪、周圍大塊碎石及建筑垃圾限制，整個(gè)場(chǎng)地雜填土厚度較大。 土方工程特點(diǎn)(1) 為達(dá)到保護(hù)周邊環(huán)境的目的，須精心組織流程，做到信息化施工。按照圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，挖土、支撐及墊層的完成限定在一定時(shí)間內(nèi)，從而最大限度地減少無支撐狀態(tài)下圍護(hù)體和坑底土體的暴露時(shí)間。(2) 本工程基坑面積較大，根據(jù)現(xiàn)有圍護(hù)設(shè)計(jì)圖的支撐棧橋布置，在進(jìn)行第二層以下挖土?xí)r，大部分挖機(jī)及土方車輛全部集中在施工棧橋上。采用加長(zhǎng)臂挖機(jī)取土、裝車，大、小挖機(jī)下坑開挖和接力翻土的方法進(jìn)行土方施工。因此須事先周密計(jì)劃，過程中合理調(diào)度車輛，提高運(yùn)輸效率，從而保證每天必需的出土量和相關(guān)材料及時(shí)跟進(jìn)。在棧橋上行駛或操作時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程和既定的方案。 總體設(shè)想 挖土機(jī)械配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1大挖土機(jī)卡特320C臺(tái)42加長(zhǎng)臂挖土機(jī)日立300臺(tái)43小型挖土機(jī)日立EX120臺(tái)84土方車斯太爾（20T）輛80 挖土方案設(shè)想(1) 根據(jù)基坑的形狀、挖深和周邊環(huán)境，我們確定總的挖土原則是“分層、分區(qū)、留土護(hù)壁、盆式開挖，盡早形成支撐或底板”。(2) 本工程基坑分四層開挖，以每道支撐底標(biāo)高為分界線，。每層土方開挖均分若干區(qū)按序開挖。(3) 基坑土方開挖共分4層（3道支撐）。(4) 第一層土方采用大開挖，由場(chǎng)地中部向3扇大門退挖，及時(shí)形成砼支撐及棧橋，并預(yù)埋ST6015塔吊基礎(chǔ)埋件。土方從1~3大門外運(yùn)。第一層土方開挖詳見附圖91。(5) 待第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第二層土方，第二層土分4區(qū)13塊4個(gè)階段開挖。第一階段1區(qū)開挖→第二階段2區(qū)開挖，盡快形成南北對(duì)撐→第三階段3區(qū)開挖，盡快形成東西主撐及剩余南北對(duì)撐→第四階段4區(qū)土方開挖，最終形成角撐。待第二道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第三層土方，第三層土方開挖形式同第二層土方。第二、第三層土方開挖詳見附圖92~附圖96。(6) 待第三道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第四層土方，第四層土按底板分塊分為3塊開挖，按序開挖，繼而施工墊層、基礎(chǔ)底板及傳力帶（后澆帶之間埋設(shè)剛性桿件傳力）。第四層土方開挖詳見附圖97~附圖910。 施工準(zhǔn)備做好基坑開挖的準(zhǔn)備，完成降水施工。在開挖前須提前進(jìn)行預(yù)降水，降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)低于開挖面下1m。 土方開挖 第一層土方開挖第一層土方采用大開挖，由基坑中部向3扇大門退挖，緊跟支撐、棧橋施工。，平均日出土方約5000m3，計(jì)劃7天完成，采用3臺(tái)大挖機(jī)。土方車主要由1~3門出入。 第二、三、四層土方開挖(1) 待第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第二層土方，第二層土分4區(qū)13塊4個(gè)階段挖土。第一階段1區(qū)開挖→第二階段2區(qū)開挖，盡快形成南北對(duì)撐→第三階段3區(qū)開挖，盡快形成東西主撐及剩余南北對(duì)撐→第四階段4區(qū)土方開挖，最終形成角撐。待第二道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第三層土方，第三層土方開挖形式同第二層土方。(2) 待第三道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，第四層土方按照底板后澆帶分為3個(gè)區(qū)3個(gè)階段按序開挖，每塊土方開挖后及時(shí)跟進(jìn)后續(xù)墊層、截樁、樁基驗(yàn)收，底板等施工。(3) 各分區(qū)最高峰采用4臺(tái)加長(zhǎng)臂挖機(jī)和8臺(tái)小挖機(jī)挖土。第二、三、四層土方明細(xì)詳下表。層（開挖深度）日出土方量（m3）區(qū)域面積（m2）土方量（m3）挖機(jī)數(shù)量（臺(tái)）工期（天）大挖機(jī)小挖機(jī)第二層（）50001（1塊）5113255654862（4塊）3005150254843（4塊）3696184804854（4塊）412320615485第三層（）40001（1塊）5113214754882（4塊）3005126214853（4塊）3696155234854（4塊）412317317485第四層（）22001（1塊）6890241154892（1塊）5792202654883（1塊）381413349246 坑底土方開挖坑底土方預(yù)留300mm采用人工開挖，以保證不擾動(dòng)坑底原土和發(fā)生超挖現(xiàn)象。 坑底局部深坑開挖坑底局部深坑周邊采用Φ850@600三軸攪拌樁水泥土加固，坑底采用了Φ800@600高壓旋噴樁封底。隨第四層土方開挖，及時(shí)跟進(jìn)大面墊層的施工，大面墊層完成后再開始開挖深坑。深坑開挖時(shí)嚴(yán)格按照木工翻樣圖進(jìn)行45度放坡，注意截樁的做法，開挖后及時(shí)澆筑深坑墊層。 主要技術(shù)措施及工藝(1) 嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范，不隨意更改施工方案。在開挖時(shí)，應(yīng)保護(hù)測(cè)量定位控制樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞破壞，挖土前先行復(fù)核。(2) 土方運(yùn)輸車輛配備和調(diào)度應(yīng)保證能滿足運(yùn)土不間斷的要求，場(chǎng)內(nèi)車輛行駛應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)劃和指揮。(3) 開挖前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工人員及挖機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全要求的交底，挖土施工中，安排專人現(xiàn)場(chǎng)巡視，接收信息，指導(dǎo)施工。(4) 開挖前降水必須達(dá)到開挖要求，開挖過程中基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井。(5) 土方開挖時(shí)，挖土機(jī)械不得碰撞立柱樁和降水井。(6) 基坑內(nèi)挖土按施工規(guī)范要求進(jìn)行放坡，避免坍方或機(jī)械下滑。在開挖過程中，隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。(7) 在距每層土開挖底面標(biāo)高300mm時(shí)，采取人工修土。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和在修整邊坡坡度時(shí)，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。人工挖掘出的土用手推車運(yùn)到機(jī)械可挖到的地方，由機(jī)械接力裝土外運(yùn)。(8) 測(cè)量人員在挖土施工過程中及時(shí)配合做好水平控制樁，防止超挖?；踊鄣幕淄临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)老土。(9) 土方開挖時(shí)，基坑邊不得堆重物，荷載控制在20kN/m2以內(nèi)。(10) 開挖最下一層土方時(shí)，隨挖隨澆墊層，無墊層坑底最大暴露面積不大于200m2，四周設(shè)排水溝、集水井，場(chǎng)地保持一定坡度，以防雨水浸泡基底。(11) 在整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)地基沉降、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)或建設(shè)方協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。(12) 雨季施工：應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或澆筑素砼墊層。同時(shí)在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內(nèi)增加排水溝，配足抽水泵。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(13) 挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土間距大于10米，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。 支撐施工 模板工程(1) 挖土至砼支撐底標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖尺寸現(xiàn)場(chǎng)定位放樣，放出支撐的灰線。(2) 砼支撐鋪設(shè)七夾板作為底模。砼支撐側(cè)模用七夾板，模板圍檁及支撐采用Φ48，支撐交接處用夾板拼配上鋪塑料薄膜。 鋼筋工程(1) 基坑支撐鋼筋采用場(chǎng)外成型鋼筋。主筋連接采用機(jī)械連接，接頭在同一斷面處數(shù)量不超過50％，并錯(cuò)開35d。鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度不小于40d。鋼筋接頭留置在受力較小處，或進(jìn)支座，或在1/3跨處(施工縫留設(shè)處)。(2) 鋼筋碰鋼立柱時(shí)，應(yīng)盡量穿過去；如無法穿過，需取得設(shè)計(jì)同意后在鋼立柱上局部開孔穿鋼筋，使鋼筋連續(xù)。 砼澆筑(1) 支撐、圍檁砼澆搗均擬配置一臺(tái)汽車泵接軟管?？吭诨舆吇驐蛏线M(jìn)行澆搗。(2) 支撐、圍檁施工縫設(shè)置在1/3跨內(nèi)，施工縫為垂直縫，不留斜縫。后一段澆砼前，應(yīng)鑿掉施工縫接口處的水泥浮漿和松動(dòng)石子并沖洗干凈，用同級(jí)配的砂漿接漿。(3) 每澆筑一批支撐和圍檁時(shí)，必須按1組/100m3標(biāo)準(zhǔn)做試塊，以掌握28d抗壓強(qiáng)度；另增加二組試塊，進(jìn)行3d、7d強(qiáng)度試驗(yàn)。10 底板施工方案 基礎(chǔ)工程概況(1) 本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。(2) ，地下室底板厚1100，塔樓核心筒區(qū)厚1800，核心筒與周邊框柱區(qū)厚1400。(3) 基礎(chǔ)底板施工根據(jù)后澆帶劃分為3個(gè)區(qū)，隨挖土進(jìn)度分別進(jìn)行施工。 墊層施工方案