【正文】 應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15176。左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。角削斷。套管壓接套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當(dāng)采用圓形套管時(shí)，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于1mm—2mm。電纜線與螺絲平壓式接線柱連接，壓接后外露線芯的長度不宜超過1mm—2mm。多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞1～2圈后再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時(shí)銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布或PVC膠帶封嚴(yán)密。線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢或互檢。檢查電纜線的接、包是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣遙測。電纜線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無雜物，護(hù)線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜線在管內(nèi)無接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。六、成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境整潔。在電纜線接線工作全部完成后，應(yīng)將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止管、桿、柜內(nèi)進(jìn)水。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題銅芯電纜線連接時(shí)，電纜線要纏足5圈。電纜線線芯受損是由于用力過猛剝線鉗使用不當(dāng)造成的，剝線應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密：應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理干凈或更換電纜線。第八節(jié) 道路燈具安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)識(shí)正確清晰，有產(chǎn)品合格證。燈具導(dǎo)線：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，且線芯截面符合要求。主要機(jī)具手動(dòng)工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺(tái)鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。電動(dòng)工具：臺(tái)鉆、電鉆、電錘等。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。二、施工工藝操作工藝燈具檢查燈具進(jìn)場后，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：燈具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關(guān)資料是否符合現(xiàn)場要求。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。燈具接地裝置是否合格。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。穿入燈頭的導(dǎo)線在分支連接處應(yīng)固定，免受額外應(yīng)力和磨損。燈頭內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫并采取隔熱措施。燈具組裝根據(jù)廠家提供的說明書及組裝圖認(rèn)真核對(duì)緊固件、連接件及其他附件。根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。根據(jù)組裝圖組裝并接線。安裝各種附件。燈具通電試亮根據(jù)燈具的電壓標(biāo)志，選擇相應(yīng)的電源，接入已準(zhǔn)備好的插座或開關(guān)上，并通過插座或開關(guān)接通燈具使其通電，燈具工作正常后方可安裝。測試燈具安裝前，必須進(jìn)行導(dǎo)線絕緣電阻測試。路燈全部安裝完畢，線路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；電器組件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后，重新進(jìn)行通電時(shí)運(yùn)行。通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于3MΩ。路燈與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的防水密封墊完整。金屬燈桿及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，金屬燈桿及燈具的接地線與接地裝置引出線連接可靠，且有標(biāo)識(shí)。燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合合同要求規(guī)定，燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。產(chǎn)品部件組裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全，燈臂、燈具及燈具配件等表面應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、防腐層剝落等現(xiàn)象。反光器、透明罩應(yīng)干凈整潔、無明顯的劃痕和裂紋。合理選擇燈桿放置的位置，燈桿不得放設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)。各螺栓、螺母緊固件，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距。燈具用瓷燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂，燈頭應(yīng)固定牢靠，接線應(yīng)符合下列規(guī)定：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)上，零線應(yīng)接螺紋口端子；燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，在燈桿、燈臂、燈盤等內(nèi)部不得有電線接頭；高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用，鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個(gè)線頭，接線端子刺頭不得有破裂，外殼應(yīng)無滲水現(xiàn)象，使用多股導(dǎo)線時(shí)，多股線不能有散股現(xiàn)象；每盞燈的相線都要裝設(shè)斷路器，斷路器規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。將燈桿用做好防護(hù)設(shè)施的車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場，每基座一套燈桿。順著道路方向放置，不可妨礙交通和產(chǎn)品保護(hù)工作。將組裝好的燈頭部件運(yùn)至現(xiàn)場，并按組裝位置放置用施工材料。將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的燈頭與燈桿進(jìn)行組裝，將燈臂、燈頭等調(diào)整好安裝角度，仔細(xì)各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，檢查補(bǔ)齊并緊固各部件的固定螺栓。燈具應(yīng)無損傷現(xiàn)象，表面油漆無脫落，透光罩、反光器等無破損，并附有出廠合格證。燈具要安裝牢固，俯角正確，使被照面的照度均勻，無暗區(qū)和眩光。高低壓配電設(shè)備裸母線的正下方不應(yīng)安裝燈具。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采用鋼化玻璃罩，并有防止破裂后向下濺落的措施。燈基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。1將各種進(jìn)場材料的規(guī)格、品質(zhì)及相關(guān)文件相對(duì)照檢驗(yàn)不合格的材料不得進(jìn)場，材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)核查其數(shù)量，并有組織地安排施工材料，對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。四、成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)入庫并碼放整齊，碼放不宜過高，以免損壞，搬運(yùn)過程中應(yīng)注意輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、防腐層及玻璃罩。安裝燈具時(shí)，不要損壞路面和建筑物。燈具安裝完畢后應(yīng)加以保護(hù)，以防被污染。混凝土基座的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方能組立燈桿。五、職業(yè)健康及安全管理措施現(xiàn)場機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須充分考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道，嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。對(duì)加工用的電動(dòng)工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期做安全檢查。不用時(shí)立即切斷電源。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用高空作業(yè)車進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防墜落措施。做好組裝現(xiàn)場起吊安裝前的準(zhǔn)備工作，清理燈座的地腳螺栓，燈桿、燈具設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查燈座的電纜接頭，并采用500V兆歐表遙測電纜線路的絕緣電阻，阻值符合要求。確保供電線路安全可靠。所立燈桿與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合有關(guān)供電要求和規(guī)定，不符合規(guī)定的不得組立。做好道路安全警示標(biāo)志和各項(xiàng)安全防范工作，安裝時(shí)施工現(xiàn)場派專人看護(hù)，專人指揮；指揮安裝車輛按指定位置?？坎⒅魏弥吸c(diǎn)。路燈桿吊裝時(shí)，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。在確保無安全隱患的情況下安全起吊，穩(wěn)吊穩(wěn)裝，可靠安裝，確認(rèn)地腳螺母擰緊后，在確保安全可靠的情況再解繩子收吊車臂。使用明火時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專職看火人。施工過程中，應(yīng)做到活完料盡腳下清，不得隨意拋棄包裝物、廢料、加工廢料等，剩料應(yīng)分類收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。第九節(jié) 角鋼接地極安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。材料要求接地裝置主材：扁鋼、角鋼等的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，且全部為熱鍍鋅材料，產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。輔料有鉛絲、各種螺栓、墊圈、支架等，均為鍍鋅制品。電焊條、瀝青漆、油漆、支架、預(yù)埋鐵件、水泥砂子等。主要機(jī)具手動(dòng)機(jī)具：電工組合工具、手錘、鋼鋸、臺(tái)鉗、鐵鍬、鐵鎬等。電動(dòng)工具：電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)等。測試器具：線墜、卷尺、粉線袋等。二、作業(yè)條件接地裝置安裝作業(yè)條件敷設(shè)接地極以及干線的溝槽開挖完畢。隨土建基礎(chǔ)底板及結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中。防雷引下線輻射時(shí)，支架安裝完畢，基礎(chǔ)制作完畢。三、施工工藝工藝流程接地極安裝接地干線安裝引下線敷設(shè)引下鏈接操作工藝接地體的加工：接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材制作，為便于打入，可將接地體一端加工成尖型。挖溝：根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場接地體的實(shí)際布置情況，～1m，溝底清理干凈。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)及時(shí)安裝接地體和焊接按地干線。將接地體用手錘打入地中。土質(zhì)較堅(jiān)硬時(shí)，防止將接地體頂端打劈可在頂端加護(hù)帽或焊一塊鋼板回以保護(hù)。當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入。接地體間的干線焊接：接地體間的連接干線一般采用40X4mm鍍鋅扁鋼。首先應(yīng)將鍍鋅扁鋼調(diào)直，側(cè)放于接地體一側(cè)，從接地體一端開始，用接地卡子卡住，接地極與扁鋼焊接牢固，做好防腐處理。接地體安裝完畢后，應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測試，合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。接地干線安裝接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼或銅排相連接。明敷接地干線的安裝接地干線應(yīng)橫平豎直，且距地面高度一致，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線引出地面處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)志；。引下線敷設(shè)引下線鍍鋅扁鋼截面不得小于254mm；鍍鋅圓鋼直徑不得小于12mm；。斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅圈和鍍鋅彈簧墊圈；從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直；利用混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為引下線時(shí)，必須將焊接的地線連接到路燈桿并連接到接地端子，可在接地端子處測量接地電阻。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3—5倍，接地模塊埋設(shè)基坑，—，且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置。保持與原土層接觸良好。每座燈桿均應(yīng)安全接地，接地線及接地極之間采用焊接，接頭應(yīng)可靠，并進(jìn)行防腐處理接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的燈具與燈桿進(jìn)行組裝，調(diào)整好安裝方向，燈臂應(yīng)與道路垂直一致，擰緊連接處的不銹鋼緊固螺栓，仔細(xì)檢查各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。檢查并清理燈座上的預(yù)埋地腳螺栓、螺紋，檢查燈座中間的接線頭。第十節(jié) 電氣設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)一、接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、燈具照明設(shè)備回路所有照明回路需進(jìn)行通電試驗(yàn)，燈具需進(jìn)行試亮檢查；開關(guān)、接地保護(hù)檢查接線是否正確；道路燈具設(shè)備全負(fù)荷試運(yùn)行；道路燈具接地電阻測試；回路絕緣電阻測試。第六章 已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施該工程進(jìn)場施工后，應(yīng)向建設(shè)單位咨詢現(xiàn)場情況，并進(jìn)行仔細(xì)的現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場地面以上的設(shè)施情況，而且更應(yīng)該詳細(xì)的了解地下情況。對(duì)地下已有的管線，應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置警示樁或警示標(biāo)志，在地表以上的已有設(shè)施，也應(yīng)該設(shè)置警示標(biāo)志或標(biāo)識(shí)，在該工程施工時(shí)應(yīng)引起施工人員足夠的重視。一、設(shè)備保護(hù)。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場，并作好開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。二、配電柜、箱安裝后專人交管。三、對(duì)安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，現(xiàn)場施工應(yīng)成立成品保護(hù)小組，對(duì)安裝成品、半成品設(shè)備采取保護(hù)，制定方案，監(jiān)督執(zhí)行。四、材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，要注意避免破壞外表面的光潔度。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙包住，安裝間隙敞口處要臨時(shí)封口。五、安裝完成的成品，如土建繼續(xù)進(jìn)行施工，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免污染，不準(zhǔn)在安裝好的設(shè)備、管道上攀爬、踩踏及作為支撐。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量體系的建立工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機(jī)械管理員、試驗(yàn)員、工長等工作崗位，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)罰款、停工整改和越級(jí)報(bào)告的權(quán)力