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某河應(yīng)急搶險(xiǎn)工程施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-22 22:57本頁(yè)面
  

【正文】 架設(shè)完畢,未澆筑砼前,必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,合格后才能澆筑砼;在砼澆筑過(guò)程中,派值班人員檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正,嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。(五)、 砼的攪拌和運(yùn)輸(1) 砼攪拌① 砼由攪拌機(jī)進(jìn)行拌和,機(jī)械上料。② 拌制砼時(shí),材料配合偏差不得超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值:,允許偏差﹤1%;,允許偏差為﹤2%;③ 砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致,自全部材料裝入攪拌機(jī)起,到砼由筒中開(kāi)始卸料為止,其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。(2) 砼運(yùn)輸主體工程砼由工程車運(yùn)到澆筑點(diǎn)附近的遛槽,由鏟車經(jīng)搭設(shè)的倉(cāng)面跑道直接入倉(cāng)。砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量避免砼的二次搬運(yùn),砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前二次攪拌。4. 砼的振搗和養(yǎng)護(hù)(1) 振搗砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí),并注意以下各點(diǎn)要求:① 根據(jù)構(gòu)件的具體情況,振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn),組織專人分段負(fù)責(zé)。② 砼入模后應(yīng)作平倉(cāng)方可進(jìn)行振搗,每層砼未振實(shí)前,不得加添新砼。③ 為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞,必須選用插釬檢查搗實(shí)后,再加強(qiáng)振搗。④ 邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。⑤ 振搗器振搗時(shí),其間距一般為50cm,振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。⑥ 插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,撥出時(shí)不可太快、太猛,以免留下孔跡和空洞。(2) 砼的養(yǎng)護(hù)① 砼在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi),應(yīng)加以覆蓋和灑水,℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向砼灑水,可先覆蓋一層塑料膜,再加蓋保溫層;炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋,并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。② 砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定,一般不應(yīng)小于14天。③ 砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行,試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 (1)、清基:清除基坑內(nèi)碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開(kāi)挖若干集水井,抽排積水。(2)、測(cè)量:用全站儀將岸上控制點(diǎn)引入基坑砼墊層,根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸,放出控制點(diǎn),然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)辦法。在砼澆筑過(guò)程中,采用水準(zhǔn)儀檢查的辦法,控制上下游錨固線高程,確保埋設(shè)精度。(3)、立模:立模采用標(biāo)準(zhǔn)定型組合鋼模板,采用槽鋼和支架鋼管支撐加固,模板內(nèi)側(cè)用φ12鋼筋拉條加固,確保立模尺寸準(zhǔn)確。(4)、預(yù)埋充排水管:充排水管按測(cè)量中心線安裝在事先預(yù)埋的鋼支架上,兩端開(kāi)口處用木板臨時(shí)封閉,以免異物落入管內(nèi)。 (5)、鋼筋安裝:鋼筋安裝保護(hù)層控制采用墊預(yù)制砂漿塊的方法,面板鋼筋頂部為防止砼澆筑過(guò)程中受砼沖擊產(chǎn)生坍陷,采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長(zhǎng)度均嚴(yán)格按規(guī)范控制。鋼筋制安一次性完成,護(hù)坦鋼筋安裝時(shí)應(yīng)充分考慮與排水孔位置錯(cuò)開(kāi)。(6)、砼消力池澆筑:砼澆筑按分縫跳塊澆筑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用后退法澆筑,砼澆筑層厚度不大于40CM,采用臺(tái)階式澆筑方法,經(jīng)鏟車入倉(cāng),人工平倉(cāng),插入式振搗器振搗。砼澆筑過(guò)程中必須小心操作,澆筑過(guò)程中測(cè)量人員要隨時(shí)檢測(cè)上下游錨線的平面位置和高程,確保準(zhǔn)確無(wú)誤,澆筑完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)面板進(jìn)行抹面,用鐵抹子趕平壓光,二遍成活,砼澆筑完畢后12~24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。(7)、齒槽砼施工齒槽模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模,采用型鋼與方木進(jìn)行加固。砼由壩右岸的砼拌和站拌和,工程車或手推車運(yùn)到澆筑點(diǎn),履帶吊吊運(yùn)入倉(cāng),插入式振搗器振搗密實(shí);砼澆筑時(shí)分層進(jìn)行,分層厚度宜控制在40cm左右。砼澆筑完成后要求及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用濕麻袋覆蓋并6. 施工方法開(kāi)工后,根據(jù)地形條件,修筑臨時(shí)施工道路,然后利用2臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)配合15T自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開(kāi)挖,將開(kāi)挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)邊坡及底部開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí),預(yù)留10cm保護(hù)層,然后采用人工開(kāi)挖。土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法,施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利排水,開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水;不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí),實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量,再用人工修整,應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實(shí)施過(guò)程中,根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性,需要對(duì)施工圖紙所示的開(kāi)挖線作必要修改時(shí),按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行,因施工需要變更施工圖紙所示的開(kāi)挖線,應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。內(nèi)坡直墻土方開(kāi)挖,考慮采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工修整的方法。(1)組織、協(xié)調(diào)管理及工期開(kāi)挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),控制好人員、機(jī)械,確保開(kāi)挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行,施工員做好測(cè)量放線,控制好邊坡的穩(wěn)定,由專職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況,邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測(cè)單位全天候檢測(cè),并及時(shí)上報(bào)檢測(cè)數(shù)據(jù)(1)測(cè)量放樣:根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面圖,報(bào)送土方填筑施工報(bào)告,根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣。(1)準(zhǔn)備工作:根據(jù)業(yè)主提供的料場(chǎng),進(jìn)行料場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)、交通道路、開(kāi)采條件進(jìn)行復(fù)查,并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃,并提交規(guī)劃報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批。(3)料場(chǎng)清理:利用4臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合2臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行料場(chǎng)植被和表土開(kāi)挖,清理料棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。(4)料場(chǎng)排水:料場(chǎng)周圍設(shè)置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。土工布鋪設(shè)一 、性能指標(biāo)檢測(cè):土工布購(gòu)買之前,應(yīng)向廠家索取樣品進(jìn)行其物理性能,水力性質(zhì)、力學(xué)性能、外觀要求檢測(cè)、符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸及儲(chǔ)存:土工布采用卷材運(yùn)輸,購(gòu)買時(shí)應(yīng)檢查貨物是否貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該制造廠名、制造號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量,并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。土工膜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)放入材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并根據(jù)型號(hào)分別堆放。土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹(shù)脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。鋪設(shè)土工布1用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。 2長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。可能長(zhǎng)期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。 3土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹(shù)脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。 縫合時(shí)最小寬度10cm,自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。 5對(duì)于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 8各層的土工布相慶的編號(hào)為TN、BN。二、土工布鋪設(shè) 土工布鋪設(shè)的基本要求: a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方。 b、在坡面上,對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 土工布鋪設(shè)工藝要求 1基層檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事無(wú)處理妥善。 2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。 4‘定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。 5對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。 6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。 7如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。三、自檢與修補(bǔ) a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出,并作出修補(bǔ)。 b、必須通過(guò)鋪設(shè)和熱連接土工布小片來(lái)修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合,并對(duì)土工布沒(méi)有損害。 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前,對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)取? d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求: e、用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。 f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 g、在填埋場(chǎng)底部,若土工布裂口超過(guò)卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過(guò)卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 i、為了土工布材料的安全,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開(kāi)包裝膜,即鋪一卷,開(kāi)一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。 j、特別提出:土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。 要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程》四、土工布安裝施工注意事項(xiàng) 1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割(鉤刀),如在場(chǎng)地內(nèi)切割,對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞; 2在鋪設(shè)土工布的同時(shí),必須采取一切必要措施,以防止對(duì)下面一層材料造成破壞; 3在鋪設(shè)土工布時(shí),必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)、或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面; 4安裝結(jié)束后,對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可以造成損壞的外來(lái)物質(zhì),如斷針等異物; 5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外。 6如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過(guò)的材料,縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持??p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差,以便于檢查。 7安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒(méi)有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。五、土工布的損壞和修補(bǔ) 1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 3在填埋場(chǎng)底部,如果裂口的長(zhǎng)度超過(guò)卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來(lái).基礎(chǔ)砂礫石墊層1. 概述本工程壩坡砂礫石墊層工程量為750. m3,墊層采用人工平整的方式鋪筑。鋪筑砂礫石墊層。采用15t自卸汽車?yán)\(yùn)至,人工進(jìn)行平整、灑水、壓實(shí)。壓時(shí)機(jī)具可采用平板振動(dòng)器,局部不能壓實(shí)的部位,采用人工片石夯實(shí)。第十章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部由單位總部派出,對(duì)法人代表負(fù)責(zé),并按照項(xiàng)目管理的要求設(shè)置職能科室及各分部工程施工工區(qū),以便在項(xiàng)目管理中合理配置生產(chǎn)要素、協(xié)調(diào)內(nèi)外部門及人員間的關(guān)系、發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用、確保信息流通、推進(jìn)施工項(xiàng)目目標(biāo)的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)。鑒此,結(jié)合本工程特點(diǎn),設(shè)置項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖主要崗位職責(zé)⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理:為工程項(xiàng)目實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)使本工程項(xiàng)目的質(zhì)量、方針、目標(biāo)、質(zhì)量體系、程序文件及質(zhì)量計(jì)劃在工程實(shí)施過(guò)程中的貫徹執(zhí)行,對(duì)本項(xiàng)目從合同談判至竣工驗(yàn)收決算進(jìn)行全過(guò)程管理。熟悉項(xiàng)目標(biāo)書(shū)及所有合同文件,以便在工程實(shí)施過(guò)程中履行、審查各部門編制的各項(xiàng)計(jì)劃,并對(duì)人、財(cái)、物進(jìn)行調(diào)度。檢查本項(xiàng)目施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度,及時(shí)控制和解決施工過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題,并與
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