【正文】 螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計值。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每組道岔抽檢扣件、緊固螺栓各3個，涂油全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位測力扳手檢測，觀察檢查。 道岔標(biāo)記應(yīng)正確、齊全、清晰。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 混凝土道床板(Ⅰ)模板主 控 項(xiàng) 目 ~。一 般 項(xiàng) 目 。 道床板模板安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1頂面高程177。52寬度177。53中線位置24伸縮縫位置5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查三處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測量。 。 轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑模板安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1高度177。52寬度177。33軸線位置24軸線偏斜5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。 ~。(Ⅱ)鋼筋主 控 項(xiàng) 目 鋼筋原材料質(zhì)量指標(biāo)、加工、連接、～。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行絕緣處理、焊接接地鋼筋和接地端子，絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。 檢驗(yàn)方法：專用電阻表測試、觀察、尺量。一 般 項(xiàng) 目 鋼筋外觀質(zhì)量、加工允許偏差、接頭設(shè)置、～。 (Ⅲ)混凝土主 控 項(xiàng) 目 混凝土原材料、配合比設(shè)計、。一 般 項(xiàng) 目 。 道床板外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1道床板頂面與承軌臺面相對高差5 mm2頂面寬度177。10 mm3中線位置2mm4平整度3mm/m檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查三處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測量。 。 轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑外形尺寸允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差1深度177。10 mm2寬度177。5 mm3軸線位置2 mm4軸線偏斜5 mm5平整度2mm/m 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。 。 道岔鋼軌焊接主 控 項(xiàng) 目 鋼軌鋁熱焊接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》（TB/—2005）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見證取樣檢測。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位型式檢驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證取樣檢測。 鋼軌鋁熱焊接頭的生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》（TB/—2005）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位生產(chǎn)檢驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 鋼軌焊頭應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。超聲波探傷應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第1部分：通用技術(shù)條件》（TB/—2005）第5章規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位旁站。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察檢查、探傷儀檢查；監(jiān)理單位旁站。 道岔與兩端線路鋼軌鎖定焊連時，應(yīng)使限位器子、母塊居中，并記錄鎖定軌溫，在鋼軌上標(biāo)記位移觀測“零點(diǎn)”位置。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用軌溫計測定并記錄；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄，并旁站監(jiān)理。 無縫道岔與相鄰軌條的鎖定軌溫差不應(yīng)大于5℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用軌溫計測定并記錄；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄。 道岔鋼軌焊接應(yīng)先岔內(nèi)后岔外。岔內(nèi)鋼軌焊接應(yīng)按設(shè)計順序進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。 鋼軌焊頭及其附近鋼軌表面不應(yīng)有裂紋、明顯壓痕、劃傷、碰痕、打磨灼傷等傷損。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。 軌底上表面焊縫兩側(cè)150mm范圍內(nèi)及距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm的范圍內(nèi)應(yīng)打磨平整，不得打虧。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察檢查、尺量；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。 鋼軌焊接接頭應(yīng)縱向打磨平順，不得有低接頭。 鋼軌焊接接頭平直度允許偏差（mm/1m）序號部位允許偏差1軌頂面+,02軌頭內(nèi)側(cè)工作面+,03軌底（焊筋）+,0 注：1 軌頂面中符號“+”表示高出鋼軌母材軌頂基準(zhǔn)面； 2 軌頭內(nèi)側(cè)工作面中符號“+”表示凹進(jìn)； 3 軌底（焊筋）中符號“+”表示凸出。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：施工單位用1m直尺或?qū)Ｓ闷街倍葯z查儀檢查；監(jiān)理單位檢查；施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。一 般 項(xiàng) 目 經(jīng)打磨后的鋁熱焊接頭軌頭部位應(yīng)符合下列規(guī)定：1 可出現(xiàn)1個最大尺寸不超過1mm的氣孔；2 在軌頭下顎與焊筋邊緣交界處半徑為2mm的區(qū)域內(nèi)可出現(xiàn)1個最大尺寸不超過1mm的氣孔、夾渣或夾砂。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀查檢查、尺量。 鋁熱焊接頭焊筋表面應(yīng)符合下列規(guī)定：1 最多可出現(xiàn)3個最大尺寸不超過2mm的氣孔；2 ，這些缺陷不應(yīng)侵入鋼軌的橫斷面內(nèi)。 焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸缺陷面積（mm2）缺陷深度（mm）≤10≤3≤15≤2≤20≤1檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀查檢查、尺量。 鋼軌鋁熱焊焊縫距離承軌臺邊緣不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。7 板式無砟道岔 一 般 規(guī) 定 板式無砟道岔鋪設(shè)條件評估、~。 混凝土道岔板應(yīng)工廠化生產(chǎn)，其質(zhì)量要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、存放、運(yùn)輸、裝卸等應(yīng)符合《客運(yùn)專線鐵路岔區(qū)板式無砟軌道混凝土道岔板暫行技術(shù)條件》（科技基〔2008〕173號）的規(guī)定，出廠時工廠應(yīng)提供產(chǎn)品制造技術(shù)證明書。 板式無砟道岔施工應(yīng)統(tǒng)籌考慮道岔板的生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放和鋪設(shè)等環(huán)節(jié)制定實(shí)施方案，做好施工協(xié)調(diào)工作，提前完成測量評估、測量設(shè)備及精調(diào)系統(tǒng)的驗(yàn)證，完成自密實(shí)混凝土的工藝性試驗(yàn)。 道岔訂購、運(yùn)輸、裝卸、存放和鋪設(shè)，~。 岔前岔后各不少于200m的軌道板應(yīng)待道岔板鋪設(shè)完成后再組織施工，確保線路平順性。 自密實(shí)混凝土灌注應(yīng)符合《武漢城市圈城際鐵路無砟軌道板自密實(shí)混凝土?xí)盒屑夹g(shù)要求》 路基上、隧道內(nèi)混凝土墊層（Ⅰ）模板主 控 項(xiàng) 目 ~。一 般 項(xiàng) 目 。 混凝土墊層模板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1縱向位置177。5均為模板內(nèi)側(cè)面的允許偏差2中線位置177。53縱向前后長度177。104寬度177。55高程177。5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查三處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測量。 ~。（Ⅱ）混凝土主 控 項(xiàng) 目 混凝土原材料、配合比設(shè)計、。一 般 項(xiàng) 目 。 混凝土墊層外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1縱向位置177。10全站儀測量和尺量2中線位置177。103縱向長度177。20尺量4寬度177。205厚度177。10%設(shè)計厚度尺量6頂面高程177。10每5m用水準(zhǔn)儀測量左中右三個點(diǎn)7表面平整度15/4m用4m直尺量8兩側(cè)橫向排水坡177。%用直尺配合坡度尺量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查三處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測量。 。 墊層混凝土表面應(yīng)按設(shè)計要求拉毛，拉毛紋路應(yīng)均勻、清晰、整齊。~2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 混凝土墊層應(yīng)在終凝后進(jìn)行橫向切縫，分段長度不應(yīng)大于5 m，且應(yīng)與線下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)縫對齊，縫深不小于墊層厚度的1/3。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。 橋上混凝土底座（Ⅰ）模板主 控 項(xiàng) 目 ~。一 般 項(xiàng) 目 。 底座板模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)數(shù)量序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量1頂面高程177。3每5m檢查1處2寬度+10，0每5m檢查1處3中線位置5每5m檢查1處檢驗(yàn)方法：施工單位測量。 ~。（Ⅱ）鋼筋主 控 項(xiàng) 目 鋼筋原材料質(zhì)量指標(biāo)、加工、連接、～。一 般 項(xiàng) 目 鋼筋外觀質(zhì)量、～。 鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固，缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的5％。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 。 鋼筋的綁扎安裝允許偏差序 號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋間距177。202鋼筋保護(hù)層厚度cc≥30mm+10，020mm＜c＜30mm+5，0檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工段至少抽檢10處。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。（Ⅲ）混凝土主 控 項(xiàng) 目 混凝土原材料、配合比設(shè)計、。一 般 項(xiàng) 目 。 混凝土底座外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中線位置10全站儀2寬度+15，0尺測3頂面高程177。5水準(zhǔn)儀4平整度7/4m4m直尺5厚度177。10%設(shè)計厚度尺量 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每20m檢查1處。 。 基 準(zhǔn) 點(diǎn)主 控 項(xiàng) 目 道岔板基準(zhǔn)點(diǎn)、定位點(diǎn)的測量方法、儀器及精度要求應(yīng)符合《高速鐵路工程測量規(guī)范》（TB106012009）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢查10%。 檢驗(yàn)方法：施工單位測量，監(jiān)理單位見證檢查。 道岔板的定位點(diǎn)位置放樣應(yīng)標(biāo)識清楚，精度應(yīng)符合《高速鐵路工程測量規(guī)范》（TB106012009）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查測量資料。 在基準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)鉆孔并埋設(shè)具有對中功能的標(biāo)志釘。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一 般 項(xiàng) 目 軌道基準(zhǔn)釘?shù)牟馁|(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和《高速鐵路工程測量規(guī)范》（TB106012009）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查材質(zhì)證明資料。 軌道基準(zhǔn)釘?shù)膶χ邪疾蹜?yīng)與精調(diào)用三角架對中桿配套。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 軌道基準(zhǔn)釘應(yīng)鉛垂埋設(shè)牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 道岔板鋪設(shè)主 控 項(xiàng) 目 道岔板的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及《客運(yùn)專線鐵路岔區(qū)板式無砟軌道混凝土道岔板暫行技術(shù)條件》（科技基〔2008〕173號）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀察，專用工具測量。 道岔板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《客運(yùn)專線鐵路岔區(qū)板式無砟軌道混凝土道岔板暫行技術(shù)條件》（科技基〔2008〕173號）。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、專用工具測量；監(jiān)理單位觀察、見證檢驗(yàn)。 道岔板應(yīng)按設(shè)計編號標(biāo)識清楚，除預(yù)裂縫處外，板體及承軌面應(yīng)無裂縫，承軌臺無損壞，預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)齊全、無損壞，埋設(shè)質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、專用工具測量；監(jiān)理單位觀察、見證檢驗(yàn)。 道岔板應(yīng)按布板設(shè)計圖給定編號、位置對號入座進(jìn)行鋪設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照布板圖，現(xiàn)場核查軌道板編號。 。 精調(diào)時道岔板允許偏差項(xiàng)目縱向橫向高程相鄰道岔板承軌面相對橫向偏差及高差允許偏差（mm）177。177。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量；監(jiān)理單位檢查測量記錄。 道岔板的扣壓裝置應(yīng)安裝穩(wěn)固，豎向垂直，橫向水平，螺桿安裝垂直穩(wěn)固，螺帽與扣壓裝置貼緊。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和手?jǐn)Q；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。 板下充填層灌注完成后。 道岔板位置允許偏差項(xiàng)目縱向橫向高程相鄰道岔板承軌面相對橫向偏差及高差允許偏差（mm）177。177。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量；監(jiān)理單位檢查測量記錄。一 般 項(xiàng) 目 道岔板鋪設(shè)前混凝土墊層和橋上底座表面應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 道岔板粗鋪允許偏差為：縱向、高程177。5mm，橫向5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測量。 道岔板鋪設(shè)灌注完成后，道岔板表面及周圍多余混凝土、瀝青砂漿等雜物應(yīng)清理干凈，道岔板標(biāo)識及承軌臺編號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計資料，觀察 路基上、隧道內(nèi)混凝土底座板（Ⅰ）模板主 控 項(xiàng) 目 ~。一 般 項(xiàng) 目 預(yù)埋件和預(yù)留孔留置位置、尺寸及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時其允許偏差及檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424－2010）。 。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查三處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測量