【正文】 評審）A 類項整改跟蹤驗證追蹤驗證工藝設(shè)備啟用啟用后 B、C 類項整改跟蹤驗證PSSR 關(guān)閉PSSR 中“三查四定”是指？答:查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量、查未完工項目、定流程、定方案措施、定操作人員、定時間。PSSR 的基本工作要求有哪些？1)PSSR 小組人員組成應(yīng)能覆蓋檢查項目專業(yè)要求。2)小組組長由區(qū)域負責(zé)人指定，具有相應(yīng)權(quán)限能夠調(diào)動各部門、專業(yè)及小組所需各種資源的人員擔(dān)任。3）小組成員應(yīng)包括：工藝、設(shè)備、儀表、電氣、檢維、操作、HSE 及其他專業(yè)人員。4)組員應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的與檢查清單有關(guān)的問題形成書面的記錄或報告。5)在審查結(jié)果上應(yīng)清楚寫明檢查內(nèi)容、檢查地點、檢查人。6)使用經(jīng)過充分論證并事先編制好的核查清單進行。 40 7)根據(jù)項目規(guī)模和任務(wù)進度安排，可分階段、分專項多次實施。8)所有必改項必須整改完成并經(jīng)驗證后，才能啟動或投用。9)PSSR 報告應(yīng)能夠為相應(yīng)的操作、維護、技術(shù)管理人員共享。延伸閱讀：啟動前安全檢查有關(guān)人員的安全職責(zé)：區(qū)域或單位負責(zé)人：組建項目啟動前的安全審查小組。(1)為項目啟動前的各項安全環(huán)保措施提供足夠的資源。(2)審核所有必改項的解決方案，跟蹤落實待改項的完成。(3)與PSSR小組審議并確認所有必改項已完成整改，批準職責(zé)范圍內(nèi)的項目啟動。PSSR 組長：(1)負責(zé)制定和實施PSSR計劃。(2)組織實施啟動前安全檢查，并對檢查質(zhì)量負責(zé)。(3)組織PSSR計劃和審議會議。(4)安排PSSR相關(guān)人員的任務(wù)。(5)跟蹤所有必改項的完成情況。(6)必要時向上級申請專業(yè)人員支持。PSSR小組成員：(1)參加PSSR計劃和審議會議。(2)參與制定檢查清單，并對照檢查清單進行檢查。 41 (3)確認所有必改項和待改項的解決方案。(4)確認所有必改項已整改完成。安全環(huán)保專職人員。(1)參與制定PSSR清單。(2)協(xié)助對員工進行PSSR培訓(xùn)。(3)參與對安全環(huán)保專項設(shè)施和安全環(huán)?；疽舐鋵嵡闆r的檢查。檢查清單:(1)單機/設(shè)施系統(tǒng)缺失項清單臺帳。(2)送能量前檢查清單。(3)試車前檢查清單。(4)啟用前安全檢查清單。 42 十、危險與可操作性分析(HAZOP)什么是危險與可操作性分析(HAZOP)？答：HAZOP 分析方法是對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危害性與可操作性的嚴格檢查。是通過一組引導(dǎo)詞（比如高流量、低流量、高壓、低壓、高液位、低液位等）的使用，來全面和系統(tǒng)地辨識工藝裝置設(shè)計和運行中可能存在導(dǎo)致安全或操作問題的缺陷，并評估所采用的安全措施是否足夠和適當(dāng)，確定應(yīng)采用的安全措施的過程。HAZOP 的目的是什么？答：識別裝置設(shè)計或運行中的缺陷，評估現(xiàn)有控制措施，并加以改進。HAZOP 適用于哪些項目？答：HAZOP 分析方法可應(yīng)用于油氣集輸、油氣處理、煉化生產(chǎn)、油氣儲運等具有流程性工藝特征的新、改、擴建項目和在役裝置的工藝危害分析。HAZOP 分析既適用于設(shè)計階段，又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。HAZOP 應(yīng)在什么時機進行？答：1)納入工作計劃的新、改、擴建項目的 HAZOP 分析應(yīng)在初步設(shè)計完成之后、初步設(shè)計審查之前進行。詳細設(shè)計發(fā)生較大變化時，應(yīng)進行補充 HAZOP 分析。2)在役裝置的 HAZOP 分析原則上每 5 年進行一次。HAZOP 的基本步驟？答：共包括三個階段：分析前的準備、開展 HAZOP 分析、 43 編制分析結(jié)果報告。具體步驟如下：準備態(tài)度會議組織知識/經(jīng)驗HAZOP分析經(jīng)驗分析資料分析組進行 HAZOP 分析分析結(jié)果文件表格分析結(jié)果處理/實施偏差原因后果安全保護建議措施HAZOP 的思路是？答：一般將復(fù)雜的流程劃分為若干個相對獨立的工藝單元，再逐個帶入偏差進行分析，對比現(xiàn)有控制措施的有效性，提出改進建議。安全措施的優(yōu)先順序：排除替代工程控制隔離降低接觸時間程序個體防護。延伸閱讀:HAZOP 術(shù)語(1)分析節(jié)點又稱工藝單元，指具體確定邊界的設(shè)備（如兩容器之間的管線）單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進行分析。(2)操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由 HAZOP 分析組分析的操作步驟。可能是手動、自動或計算機自動控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同。(3)引導(dǎo)詞用于定性或定量設(shè)計工藝指標的簡單詞語，引導(dǎo)識別工藝過程的危險。(4)工藝參數(shù) 44 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、pH 值及具體項目如溫度、壓力、相數(shù)及流量等。(5)工藝指標確定裝置如何按照希望進行操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件。(6)偏差分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進行分析后發(fā)現(xiàn)的系列偏離工藝指標的情況；偏差的形式通常是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。(7)原因發(fā)生偏差的原因。一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)料的工藝狀態(tài)（如組成改變）、外界干擾（如電源故障）等。(8)后果偏差所造成的結(jié)果。后果分析是假定發(fā)生偏差時已有安全保護系統(tǒng)失效；不考慮那些細小的與安全無關(guān)的后果。(9)安全措施指設(shè)計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果（如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等）。(10)補充措施修改設(shè)計、操作規(guī)程，或者進一步進行分析研究（如增加壓力報警、改變操作步驟的順序等）的建議。 45 十一、工藝設(shè)備變更管理什么是工藝設(shè)備變更管理？答：對化學(xué)品、工藝技術(shù)、設(shè)備、程序以及操作過程、操作人員等永久性或暫時性的變更進行有計劃的控制，確定變更的類型、等級、實施步驟等。實施工藝設(shè)備變更管理的目的是？答：控制變更過程中的風(fēng)險，規(guī)范變更管理流程，確保變更前、過程中和變更后符合 HSE 運行控制標準，以防范變更引發(fā)的事故發(fā)生。工藝設(shè)備變更分哪幾類？答：工藝設(shè)備變更分為同類替換、微小變更（一般變更）、技術(shù)變更（重大變（使用非原廠標準化的零配件)更）和緊急變更（臨時變更）。(A 公司產(chǎn)零配件）(B 公司產(chǎn)零配件）1)同類替換：符合原設(shè)計規(guī)格的更換，如 A 公司產(chǎn)品替換為 B 公司產(chǎn)品。2)微小變更（一般變更）：影響較小，不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。3)技術(shù)變更（重大變更）：涉及工藝技術(shù)的改變或設(shè)備、設(shè)施功能的變化、工藝參數(shù)改變（如壓力等級的改變，壓力報 46 警值的設(shè)定等）的變更，即“超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的變更”。4)緊急變更（臨時變更）：滿足緊急情況下，正常的變更流程方式無法執(zhí)行時的需求，如：在夜間，周末假日和一些不尋常的情況下,需要在 48 小時內(nèi)實施的工藝及設(shè)備變更。工藝設(shè)備變更的范圍包括？答：1)生產(chǎn)能力的改變。2)設(shè)備、設(shè)施負荷的改變。3)工藝和設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變。4)設(shè)計參數(shù)的改變。5)操作規(guī)程的改變。6)裝置布局改變。7)軟件系統(tǒng)的改變。8)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。9)原材料和物料的改變。10)工藝技術(shù)及相關(guān)措施的改變。11)相關(guān)人員的變化。工藝設(shè)備變更的主要步驟是？答：如下圖變更申請緊急變更技術(shù)變更微小變更同類替換否（口頭）審批同意不同意確認是實施變更PHA、PSSR、溝通跟蹤、驗證不執(zhí)行連帶變更、培訓(xùn)永久變更是否恢復(fù)原狀文件歸檔 47 工藝設(shè)備變更的基本要求有哪些？答：1)變更應(yīng)嚴格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實施，并對變更過程實施跟蹤。2)應(yīng)確保變更涉及的所有工藝安全相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到適當(dāng)?shù)膶彶?、修改或更新?)變更實施若涉及作業(yè)許可，應(yīng)辦理作業(yè)許可證。4)完成變更的工藝、設(shè)備在運行前，應(yīng)對變更影響或涉及的如下人員進行培訓(xùn)或溝通。5)變更應(yīng)充分考慮健康安全環(huán)境影響，需要做工藝危害分析的，分析結(jié)果應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門審核批準。6)緊急變更的期限為 1 個月，期限屆滿前應(yīng)將變更回復(fù)原狀，否則應(yīng)申請正式的變更。延伸閱讀⑴ 變更審批內(nèi)容:主要包括：變更目的、相關(guān)技術(shù)資料與變更內(nèi)容、對健康安全環(huán)境的影響、對人員培訓(xùn)和溝通的要求、變更的限制條件。⑵ 變更申請審批程序a)微小和同類變更由實施單位申請，建設(shè)單位審批。b)重大設(shè)計變更由建設(shè)單位填寫“重大設(shè)計變更申請表”由基建工程管理部門審查后報主管部門審核、油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。c)在役工藝設(shè)施重大變更由油氣生產(chǎn)單位編制地面工藝方案，按照《地面工藝方案管理辦法》組織審核審批；新改擴建工程實施過程中工藝設(shè)計變更由建設(shè)單位提出設(shè)計變更，按照《基本建設(shè)工程施工圖設(shè)計 48 管理辦法》組織審核審批。⑶ 常見的變更圖例：（工藝變更）（設(shè)備變更） 49 （設(shè)備變更）（緊急變更）十二、崗位需求型培訓(xùn)什么是崗位需求型培訓(xùn)？答：是根據(jù)崗位要求所應(yīng)具備的HSE相關(guān)知識、技能而為在崗員工安排的培訓(xùn)活動。其目的是提高在崗員工的HSE知識和意識，強化在崗員工的HSE技能。實施崗位需求型培訓(xùn)的目的是？答：按照“缺什么補什么，用什么學(xué)什么”的原則，提高培訓(xùn)的針對性和有效性。其適用范圍包括？答：適用于所有員工，尤其是操作崗位員工培訓(xùn)。其主要的培訓(xùn)方式有哪些？答：以分散在崗培訓(xùn)、輔導(dǎo)為主，集中脫產(chǎn)培訓(xùn)、講授為輔。其實施的主要工作步驟是？答：如下圖培訓(xùn)需求分析培訓(xùn)計劃制定培訓(xùn)課件內(nèi)部兼職培訓(xùn)師培訓(xùn)實施培訓(xùn)設(shè)施等培訓(xùn)效果評估下個培訓(xùn)循環(huán)延伸閱讀⑴ 崗位需求型培訓(xùn)矩陣：就是用表格形式來表示崗位能力需求。用以明確說明各崗位需要接受的培訓(xùn)內(nèi)容、掌握程度、培訓(xùn)頻率等，簡 50 稱崗位培訓(xùn)矩陣。(2) 崗位培訓(xùn)需求：是指完成崗位要求所需要的勝任能力所對應(yīng)的培訓(xùn)課程，它是針對組織和崗位要求而產(chǎn)生的，是與崗位同時存在的。(3) 員工培訓(xùn)需求：是指某位員工到了指定崗位后，其現(xiàn)有能力與崗位能力需求（以及員工的個人發(fā)展需求）之間的差距所對應(yīng)的培訓(xùn)課程。安全管理應(yīng)急能力生產(chǎn)管理應(yīng)急能力安全管理生產(chǎn)管理采購及物流跨部門合作管理技巧產(chǎn)品知識項目管理預(yù)算及控制現(xiàn)有水平崗位要求滿分1——基礎(chǔ)級2——提高級3——專業(yè)級4——專家級采購及物流跨部門合作管理技巧產(chǎn)品知識項目管理預(yù)算及控制現(xiàn)有水平崗位要求滿分1——基礎(chǔ)級2——提高級3——專業(yè)級4——專家級圖中藍色部分即為某員工的培訓(xùn)需求。⑷ 不同崗位人員的培訓(xùn)內(nèi)容分配：意愿意愿意愿知識知識知識技能技能技能基層員工管理層領(lǐng)導(dǎo)層⑸ 培訓(xùn)內(nèi)容，一般包括以下四類a)通用安全知識、危害因素辨識知識、典型事故案例等。b