【正文】 蔽驗(yàn)收：巖基檢測(cè)其強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行樁底擴(kuò)大頭開(kāi)鑿，擴(kuò)大頭完成后報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同時(shí)辦理基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收簽字，進(jìn)行砼封底。六、基礎(chǔ)鋼筋綁扎及驗(yàn)收①、鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進(jìn)行鋼筋籠和柱插筋的綁扎，采用每點(diǎn)綁扎，并扎牢。鋼筋籠和柱插筋的位置必須正確，為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋移位，采用φ25的鋼筋焊成“井”字形骨架，夾緊柱插筋，并與鋼筋籠牢固連接，支撐在樁壁上（詳《挖孔樁內(nèi)鋼筋定位示意圖》）。在基礎(chǔ)頂部用φ48型鋼管將柱插筋固定牢固。②、鋼筋隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字。③、基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合規(guī)范要求，詳下表，實(shí)測(cè)合格率應(yīng)控制在90%以上。挖孔樁鋼筋綁扎的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（m）鋼筋籠主筋間距177。10鋼筋籠箍筋間距177。20鋼筋籠直徑177。10鋼筋籠長(zhǎng)度177。50七、挖孔樁砼工程施工①、砼的澆筑在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由監(jiān)理簽發(fā)砼澆筑許可證，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)通知砼預(yù)拌站供應(yīng)砼，采用砼泵機(jī)泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。為了防止砼跌落后離散，下料時(shí)利用串筒下料，成，上口40cm，下口30cm，長(zhǎng)90cm，聯(lián)串成筒。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少時(shí)，可先抽清孔底積水，在積水深度不超過(guò)100mm時(shí)，按常規(guī)方法澆灌砼。若滲水量較大，孔底積水大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。砼的振搗要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，且在下層砼初凝之前，以消除兩層之間的接縫。砼應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗實(shí)，每層澆筑高度不大于1m，直至澆至樁頂為止。樁頂表面的浮漿應(yīng)鑿除，以保證上部結(jié)構(gòu)有良好的連接。②、砼試塊制作砼澆筑過(guò)程中，按每根樁一組制作砼留盤(pán)試件，并對(duì)砼入泵坍落度進(jìn)行抽檢。同時(shí)按要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。③、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12h，派專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。八、挖孔樁開(kāi)挖的安全措施①、挖孔樁井圈應(yīng)高于地表250mm，防止井口浮石掉入井內(nèi)傷人，同時(shí)防止地面水滲流入井內(nèi)。運(yùn)出的渣必須堆至井口2m以外。②、深井作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的疲勞受傷。③、為防止深坑作業(yè)缺氧或有毒氣體，每日上班前必須檢查井下的有毒有害氣體。孔樁開(kāi)挖深度超過(guò)6m時(shí)，配備足夠的鼓風(fēng)機(jī)向下送風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S。④、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許，非施工員不得入內(nèi)，防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄，用鋼管搭設(shè)。⑤、坑內(nèi)出渣時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)爬出坑外或采用半園模置于上一節(jié)護(hù)壁上，吊渣時(shí)孔下作業(yè)人員站在此安全區(qū)，防止下墜物體擊中，進(jìn)出坑井時(shí)，必須使用爬梯，不準(zhǔn)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)上下，人員在井內(nèi)上下應(yīng)系安全繩，防止失手跌落。⑥、在平直段的樁開(kāi)挖中,當(dāng)開(kāi)挖深度大于5m時(shí)或遇流砂、涌泥時(shí)，需對(duì)樁上部作支撐加固處理，詳《樁支撐示意圖》。 九、地梁施工地梁基槽采用人工與機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合的方式，開(kāi)挖后將下口鑿平，經(jīng)驗(yàn)槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計(jì)要求綁扎地梁鋼筋，采用支模、結(jié)合磚模，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗(yàn)收簽字后澆地梁砼?；A(chǔ)梁振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平夾角約30176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以400mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿出氣為準(zhǔn)，砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。十、筒體筏板鋼筋綁扎前用同基礎(chǔ)砼等級(jí)相同的砼先進(jìn)行封底找平，目的是為了在基底上對(duì)筒體的柱、墻進(jìn)行分墨彈線，以便按線進(jìn)行綁扎鋼筋，同時(shí)在基礎(chǔ)的四周側(cè)壁彈出墻、柱控制軸線，以便復(fù)檢基礎(chǔ)上部鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，也為基礎(chǔ)上部施工提供了分墨彈線的依據(jù)。筏板基礎(chǔ)底層筋按設(shè)計(jì)的鋼筋間距在底板上用粉筆劃好位置進(jìn)行綁扎，面層筋由于懸空擬采取架設(shè)鋼筋支架的方法進(jìn)行擱置和綁扎面層鋼筋，鋼筋支架采用φ22的鋼筋焊接成鐵高凳，鐵高凳的高度h=整板基礎(chǔ)厚度減二個(gè)砼保護(hù)層厚度和兩個(gè)鋼筋直徑。鐵高凳沿一個(gè)方向貫通布置，另一個(gè)方向間距為1m。起端和末端應(yīng)布置鐵高凳，整板基礎(chǔ)四周邊應(yīng)布置鐵高凳。受筒體剪力墻插筋影響的兩側(cè)面應(yīng)添加鐵高凳，確保面層鋼筋能綁扎平整，不彎曲、不下?lián)?，不變形。在綁扎過(guò)程中應(yīng)鋪墊木板形成走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。即要防止鋼筋被踩變形，也要防止操作人員不慎踩空掉入鋼筋間距空檔受傷。同時(shí)要求操作人員的工作、物品應(yīng)拴繩系在身上，謹(jǐn)防掉落底坑不便拾回。墻、柱插筋的固定可采用附加定位鋼筋與整板基礎(chǔ)面層鋼筋或地梁鋼筋焊接，插筋與定位鋼筋再焊接，插筋在砼板面上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)箍筋進(jìn)行定位，使插筋不跑位，不變形。鋼筋綁扎完畢后，項(xiàng)目部首先進(jìn)行自檢，專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行專(zhuān)檢，最后約請(qǐng)有關(guān)單位復(fù)檢并辦理隱蔽驗(yàn)收簽字。十一，特殊情況措施①、4＃樓基礎(chǔ)施工時(shí)部分可能會(huì)遇到淤泥，如在施工過(guò)程出現(xiàn)淤泥，采用半模支護(hù)護(hù)壁，打入鋼筋防塌方，每隔30—50cm高度澆筑一道護(hù)壁，在護(hù)壁下方打入長(zhǎng)約1M直徑14mm間距50mm的鋼筋，在防塌鋼筋上采用稻草編織防塌網(wǎng)，防止淤泥涌入樁內(nèi)。如淤泥嚴(yán)重，不能強(qiáng)行挖孔，制作同口徑鋼導(dǎo)筒,把鋼導(dǎo)筒置于井內(nèi)淤泥中,再挖去中間稀泥。②、較密樁施工措施 由于本工程樁位較密，給施工增加了很大難度。故我司采取下列措施較密樁處采取分區(qū)交錯(cuò)開(kāi)挖，即較密樁處一部分樁（較大）先挖至設(shè)計(jì)深度，待該部分樁樁芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后方可進(jìn)行周邊樁開(kāi)挖。 十二、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分分項(xiàng)工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批劃分土方開(kāi)挖1樓：全部樁為一驗(yàn)收2＃樓：全部樁為一驗(yàn)收批。3＃樓：全部樁為一驗(yàn)收批。6樓：全部樁為一驗(yàn)收7樓：全部樁為一驗(yàn)收8樓：全部樁為一驗(yàn)收土方回填土方回填工程1＃為一驗(yàn)收批；2＃樓為一驗(yàn)收批；3＃樓為一驗(yàn)收批；6＃為一驗(yàn)收批；7＃樓為一驗(yàn)收批；8＃樓為一驗(yàn)收批。砼灌注樁1樓鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)為一驗(yàn)收批，2＃樓樁鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)各為一驗(yàn)收批，3＃樓鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)各為一驗(yàn)收批，6樓鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)為一驗(yàn)收批，7＃樓樁鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)各為一驗(yàn)收批，8＃樓鋼筋、砼、動(dòng)測(cè)各為一驗(yàn)收批。模板每棟模板安裝工程分為2個(gè)檢驗(yàn)批（即地梁基梁、筒體墻）第三節(jié)結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和原材料檢驗(yàn)及儲(chǔ)存（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和質(zhì)檢報(bào)告單，質(zhì)保書(shū)需注明批量和進(jìn)場(chǎng)日期和原件存放處，并加蓋鮮章。（2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、油漬和鐵銹等，同時(shí)核對(duì)鋼筋銘牌與合格證、質(zhì)保書(shū)是否統(tǒng)一。再按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)檢，鋼材檢查和試驗(yàn)合格后方可投入使用。（3）、搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生脆斷或焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）、焊條的型號(hào)、焊劑的品種必須符合規(guī)定，并具備出廠合格證。焊接HPB235（Ф）鋼筋采用E43型焊條，焊接HRB335（Ф）鋼筋采用E50型焊條，焊接HRB400（Ф）鋼筋采用E55型焊條。不同類(lèi)型鋼材之間焊接隨較低強(qiáng)度鋼材定焊條。（5）、鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標(biāo)識(shí)，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分批堆放，并防止污染。鋼筋加工本工程所有鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，用塔吊及人工吊運(yùn)至施工點(diǎn)進(jìn)行綁扎或焊接。（1）、鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣員，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，項(xiàng)目鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方能進(jìn)行加工制作。（2）、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)必須根據(jù)經(jīng)審核的翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核的樣單不得隨意加工。鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸及必須滿足施工設(shè)計(jì)圖要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求，制作不合格的鋼筋不得用于工程中。 （3）、鋼筋加工前必須除銹和調(diào)直，有輕度銹蝕的鋼筋可采用鋼絲刷進(jìn)行除銹，其調(diào)直率應(yīng)控制在4%以內(nèi)，較大規(guī)格的鋼筋局部彎曲可采用人工調(diào)直。鋼筋連接鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊接工人必須持有特殊工種上崗證。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用。（1）、本工程主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋其豎向直徑大于等于Ф16的鋼均采用電渣壓力焊進(jìn)行連接。直徑大于Ф16mm的水平鋼筋采用電弧焊進(jìn)行連接。直徑大于Ф22mm的水平鋼筋、豎直鋼筋采用直螺紋絲接。剪力墻中端柱、暗柱，構(gòu)造邊緣構(gòu)件小于Ф16mm直徑的豎向鋼筋采用綁扎搭接，采用一層層高搭接一次，接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，接頭位置的箍筋按規(guī)定加密。直徑小于等于Ф14mm的水平鋼筋采用綁扎連接。（2）、閃光對(duì)焊：鋼筋直徑較小時(shí)可采取連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。在鋼筋焊接過(guò)程中，各操作環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)參照GBJ18—96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程表查找原因，及時(shí)消除。（3）、壓力焊：焊接時(shí)應(yīng)防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，上下鋼筋的鋼筋肋一定要對(duì)準(zhǔn)，不得偏移。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合GBJ18—96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。 （4）、直螺紋連接：根據(jù)本工程實(shí)際情況如要采用全敦粗直螺紋連接時(shí)，則要聯(lián)系好其專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍，在施工前應(yīng)將相關(guān)的資質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審查。要做好對(duì)對(duì)相應(yīng)技術(shù)、設(shè)備力量進(jìn)行考查，若滿足工程需要，方可進(jìn)場(chǎng)施工。鋼筋綁扎 （1）、鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)部分：地梁鋼筋、柱預(yù)留插筋、剪力墻預(yù)留插筋、擋墻預(yù)留插筋同時(shí)綁扎。 底層部分：柱、內(nèi)筒剪力墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。 標(biāo)準(zhǔn)層部分：柱、剪力墻鋼筋綁扎→梁、板、鋼筋綁扎。 （2）、本工程鋼筋綁扎量較大，在各施工段內(nèi)，在綁扎施工時(shí)，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。地下室及轉(zhuǎn)換層梁的鋼筋在梁底模支設(shè)完成即開(kāi)始綁扎鋼筋。標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板鋼筋待梁板底模安裝完成后，綁扎鋼筋。 （3）、鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，其鋼筋搭接長(zhǎng)度、截面積百分比、級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，鋼筋構(gòu)造嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的要求進(jìn)行布置。 （4）、綁扎樓、地板鋼筋前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置。雙向板的鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎。綁扎柱、梁箍筋和剪力墻水平筋前在柱、梁主筋及剪力墻豎筋上畫(huà)出箍筋及水平筋的位置線以保證鋼筋位置的正確。為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個(gè)箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后將限位筋與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋與限位筋綁扎牢固，墻、柱的第一道水平鋼筋及箍筋距樓面為5cm。 （5）、鋼筋綁扎前要校對(duì)成品鋼筋的編碼、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如發(fā)現(xiàn)不符要立即進(jìn)行糾正處理。 （6）、由于本工程的樓板鋼筋部分采用雙層鋼筋網(wǎng)片，受力后易變形，錯(cuò)位，應(yīng)在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)支撐小馬凳架，并按@800布置，馬凳制作安裝下圖所示（也可用專(zhuān)用鋼筋墊塊） ： L=200　　 h=板厚－上主筋直徑 －鋼筋保護(hù)層 L=150 （7）、為防止剪力墻鋼筋變形及確保鋼筋網(wǎng)片的厚度，在剪力墻鋼筋網(wǎng)片內(nèi)設(shè)置水平拉接筋，按施工圖要求布置。 （8）、由于本工程部分梁的上下層主筋的分布層數(shù)較多，為便于分層鋼筋的固定，在梁上部分鋼筋部位綁扎φ12@1000（L=梁寬）橫向定位筋，其梁的分層主筋綁扎在定位筋上。在梁下部的分層主筋之間橫向放置φ25@600（L=梁寬）的墊筋，上層主筋應(yīng)與墊筋綁扎定位。 主筋 梁上部主筋分層定位筋Ф12@1000 梁下部主筋分層定位墊筋Ф25@1000大梁二排筋定位示意圖 （9）、剪力墻板、柱、梁的鋼筋應(yīng)滿扎樓板筋，雙向板筋滿扎墻邊沿兩排鋼筋應(yīng)進(jìn)行滿扎，其余可采用梅花扎。樓板下層鋼筋在支座處的錨固彎鉤應(yīng)垂直向上放置綁扎，上層鋼筋的錨固彎鉤應(yīng)向下放置綁扎。（10）、鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)置，板墊塊采用花崗石碎塊，按縱橫間距1000布置，墻、柱采用專(zhuān)用墊塊并綁扎在主筋上。墊塊制作時(shí)要對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，要注明墊塊規(guī)格使用部位等。梁筋保護(hù)層墊塊用ф25作墊塊。（11）、鋼筋綁扎配合：鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出側(cè)模不得支設(shè)，以供鋼筋工綁扎梁的鋼筋，待梁鋼筋及墊層設(shè)置均已完成后梁的側(cè)模方可封模。另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，對(duì)因安裝預(yù)埋整亂的鋼筋進(jìn)行修正，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱插筋位置正確。鋼筋代換在施工中鋼筋的級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、同類(lèi)鋼筋代換采用等面積代換原則。 （2）、不同種類(lèi)鋼筋，采用等強(qiáng)度代換。 （3）、當(dāng)砼構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度和撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算。 （4）、對(duì)重要受力構(gòu)件，不宜采用I級(jí)鋼筋代換II級(jí)鋼筋。