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正文內(nèi)容

花園二期附屬工程施工組織設(shè)計概述-資料下載頁

2025-06-17 14:36本頁面
  

【正文】 10℃延度 不小于( cm)1515℃延度 不小于( cm)100軟化點TRamp。B 不小于(℃)46閃點(COC) 不小于(℃)26060℃動粘度 不小于(PaS)100含蠟量(蒸餾法) 不大于(%)溶解度 不小于(%)其他結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量和技術(shù)要求,必須符合設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。施工的瀝青混凝土面層均采用熱拌密集配瀝青混合料,正通過相關(guān)試驗(三階段),確定混合料的各參數(shù)指標(biāo),為施工配合比提供技術(shù)指標(biāo)。瀝青混合料的施工溫度控制、 改性瀝青混合料的施工溫度控制 改性瀝青的加熱溫度不大于175℃,集料的加熱溫度在190220℃,當(dāng)混合料溫度超過195℃時,混合料作廢料處理?;旌狭蠑備仠囟炔坏陀?60℃,初壓溫度不低于150℃,終壓表面溫度不低于90℃,開放交通表面溫度不高于50℃。 、普通瀝青混合料的施工溫度控制,瀝青的加熱溫度155165℃,集料的加熱溫度在165195℃,當(dāng)混合料溫度超過195℃時,混合料作廢料處理?;旌狭线\輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度不低于145℃,混合料攤鋪溫度正常施工時不低于135℃,低溫施工時不低于150℃,初壓溫度正常施工時不低于130℃,低溫施工時不低于145℃,終壓表面溫度不低于70℃,開放交通表面溫度不高于50℃。瀝青混合料的施工工藝.準(zhǔn)備下承層:下承層表面應(yīng)平整堅實具有規(guī)定的路拱,沒有任何病害和軟弱地點,彎沉合格。.施工放樣:在下承層上恢復(fù)中線和基層邊線,根據(jù)每層壓實厚度計算松鋪厚度()?!。疄r青混合料的拌和:(1) 粗、細(xì)集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料分開堆放。每個料源的材料進行抽樣試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2) 拌和時,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計量,其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。(3) 瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出場溫度,保證運到施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)符合設(shè)計及≤公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范≥要求。(4) 所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30186。C時,混合料應(yīng)予廢棄。拌和后的混合必須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團現(xiàn)象。(5) 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時,都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試拌。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)指標(biāo),并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(6)瀝青混合料拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定。連續(xù)式拌和機的拌和時間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。(7)瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合要求。當(dāng)混合料出廠溫度過高,已影響瀝青與集料的粘結(jié)力時,混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。(8)拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時不得使用。.瀝青混合料的運輸:(1)運輸車輛運料能力在2025t之間,正常施工時運料車不少于20輛,運輸車輛禁止在待鋪層上急剎車、急轉(zhuǎn)彎。(2)運料車每次使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑,但不得有余液積聚在箱底。從拌合機向運料車上裝料時,應(yīng)多次挪運汽車位置,平衡裝料,以減少混合料離析。運料車用防雨帆布覆蓋,防止混合料熱量散失及遭雨淋等。(3)運料車進入施工現(xiàn)場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,在已經(jīng)離析或結(jié)成團塊或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。(4)運至鋪筑現(xiàn)場的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實。瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力有所富余;連續(xù)攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前1030cm處停住,卸料過程中運料車掛空擋,靠攤鋪機推動前進開始緩慢卸料,避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須倒凈,如有剩余,應(yīng)及時清除。.瀝青混合料的攤鋪:(1)、在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上,方可鋪筑瀝青混合料。(2)、采用兩臺攤鋪機前后錯開20m,呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間有3060mm的搭接,并躲開車道輪跡帶,上下層搭接錯開1m。(3)、攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。攤鋪機應(yīng)以均勻的整度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的工度而定,一般易控制在26M/min的范圍內(nèi),對于改性瀝青混合料易放慢到13m/min,在攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度,對不合格之處及時進行調(diào)整。(4)、攤鋪機遇雨時,立即停止施工,并清除未壓實成型的混合料。(5)按規(guī)定的攤鋪系數(shù)均勻攤鋪,隨時檢查攤鋪厚度及橫坡度,不出現(xiàn)邊緣局部缺料,表面明顯不平整,局部混合明顯離析現(xiàn)象。.人工剔除:人工找補或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行,并且不站在熱混合料層面上操作。:混合料攤鋪后應(yīng)立即進行壓實作業(yè);壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,不產(chǎn)生推移、開裂。壓路機從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬,最后碾壓中心部分,壓完全幅為一遍。復(fù)壓采用重型壓路機,不少于4遍,達到要求的壓實度,并無明顯軌跡。終壓在復(fù)壓結(jié)束后馬上進行,不少于2遍。壓實度以馬歇爾試驗為標(biāo)準(zhǔn),壓實度大于等于97%。:接縫做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。不得產(chǎn)生明顯的離析。上下層的縱縫應(yīng)錯開150mm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求;采用梯隊作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫,將已鋪部分留下100200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后作跨縫碾壓以消除縫跡;橫向接縫采用垂直的平接縫;平接縫已宜趁尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部層后不足的部分,使工作縫直角連接。當(dāng)采用切割機制作平接縫時,宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬進行。刨除或切割不得損傷下面層路面。切割時留下的泥水必須沖洗干凈,待干燥后涂刷粘層油,鋪筑混合料接頭應(yīng)使接茬軟化,壓路機先進行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體充分壓實,連接平順。四、路側(cè)石安裝 ⑴側(cè)石質(zhì)量要求:在道路的兩側(cè)布置側(cè)石,采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構(gòu)件,采購前應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理工程師,對供應(yīng)商進行考察,經(jīng)考察合格同意方可使用,并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達到;表面色澤一致,無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象;外形尺寸偏差長寬高不超過177。5毫米;平面外露部分平整度偏差小于3毫米;外露面缺邊掉角長度小于20毫米,且不超過1處。⑵側(cè)石施工工藝檢測驗收基構(gòu)圖填夯實施工放樣鋪設(shè)砂漿安裝側(cè)平石溝 縫基溝開挖砂漿拌和系統(tǒng)安裝水泥砂漿拌制采購側(cè)平石砂漿拌制⑶側(cè)石施工施工方法:①基溝開挖:用人工開挖基溝,然后用蛙式打夯機夯實溝底;②施工放樣:用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向,用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高;③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高?;炷翆邮┕ね瓿珊?,應(yīng)及時開始養(yǎng)護。④鋪設(shè)水泥砂漿找平層:鋪設(shè)水泥砂漿時,除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度;⑤側(cè)石安裝:安裝時應(yīng)掛線控制其高度及其順直度,縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整;⑥勾縫:用人工溝平縫。⑷側(cè)石安裝的質(zhì)量要求:①側(cè)石安裝必須穩(wěn)固,并符合線直、彎順、無折角的要求,頂面應(yīng)平整無錯芽,側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密,基溝回填必須密實;②對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順,線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙,用砂漿嵌實,并在上口留出約3MM的高度。第三節(jié)、鋪裝工程(一)、花崗巖面板鋪設(shè)基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計要求,基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計要求后修正基礎(chǔ),找平碾壓密實。壓實系數(shù)達到95%以上。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和路沿窨井周邊。碾壓密實碎石層在基礎(chǔ)驗收合格后進行碾壓碎石層施工。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性,其物理性能要符合GB/T 14685—2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級配砂礫料,其含泥量不大于5%,泥塊含量小于2%,含水率小于3%。級配碎石選用質(zhì)地堅韌、耐磨的石灰石。碎石中嚴(yán)禁含粘土快、植物的物質(zhì)。采用機械配合人工進行攤鋪作業(yè),適量灑水并壓實,壓實度不小于93%。碾壓碎石層施工執(zhí)行DBJ 0145規(guī)范。在攤鋪作業(yè)時控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補再碾壓措施。15%水泥粗砂層在碾壓碎石層施工完畢驗收合格后進行15%水泥粗砂層施工作業(yè)。水泥粗砂層厚度30mm。粗砂層粗砂采用機制粗砂,粗砂物理指標(biāo)符合《建筑用砂》(GB/T 146852001)規(guī)范要求。粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖等作用。粗砂層必須具有良好的透水性能,以保證透下來的水能及時有效滲透到水性基層中??紤]到水的滲透性,所以水泥用量嚴(yán)禁超標(biāo)。墊層用砂為半干砂,濕度掌握方法為:用手?jǐn)€捏拌合料成團,松開后自然散開即合格。干濕時宜的墊層砂有利于平整鋪面,減少揚塵和提高墊層的密實度。15%水泥粗砂層找平采用刮板法,人工攤鋪。按設(shè)計要求攤鋪厚度不小于30mm。找平層表面要密實,與花崗巖面層結(jié)合應(yīng)牢固?;◢弾r面層、 施工前,按設(shè)計進行人行道的定位及標(biāo)定高程。 、面層施工控制標(biāo)志施放按下列要求施工:a) ;b) 設(shè)置標(biāo)高控制點,控制點間距5m;c) 相鄰標(biāo)志點間拉通線。、 按放線高程,在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚,然后以此掛縱橫線,縱線不動,橫線平移,依次按線及樣板磚砌筑。、 直線段縱線向遠處延伸,縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀,空隙部分用切割磚填筑,也可按直線順延鋪筑,然后填補邊緣處空隙。、鋪裝時避免與路緣石出現(xiàn)空隙,如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè),當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。、 切割磚時,彈線切割;遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象,保證切邊在一條直線,偏差不大于2mm。、 鋪裝時,磚應(yīng)輕、平放,落磚貼近已鋪好的磚垂直落下,不能推磚,造成積砂現(xiàn)象,并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處,不應(yīng)損傷磚的邊角,直至透水磚頂面與標(biāo)志點引拉的通線在同一標(biāo)高線,并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。、 直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不大于2mm。、 花崗巖面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h 后,用填縫砂填縫(當(dāng)縫隙小于2mm時不進行填縫),分多次進行,直至縫隙飽滿,同時將遺留在磚表面的余砂清理干凈。、 花崗巖鋪裝過程中,不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。面層鋪裝完成到基層達到規(guī)定強度前,設(shè)置圍擋,維持鋪裝完成面的平整。、 每班收工時應(yīng)做收邊處理。、 鋪砌后的花崗巖面應(yīng)平整一致,同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)整。(二)燒結(jié)磚路面鋪設(shè)墊層:厚度為30mm,水泥:沙子=1:2干濕度:看起來是散的,握在手里才能成團。 鋪路磚:在墊層上按設(shè)計好的排列方式鋪設(shè)路磚。砂漿:A、 水泥:要使用硅酸鹽水泥,不能用礦渣水泥,因為礦渣中的可溶性鹽能過粘土磚的孔隙滲出,造成白霜,影響建筑物的美觀。B、 比例:水泥:砂漿:建筑膠=1:2:(重量比)C、 干濕度:用于粘貼磚的砂漿不能太稀,應(yīng)一不滴砂漿液為佳,而用于勾縫的砂漿應(yīng)更干,看起來是散的,握在手里能成團。鋪設(shè)路磚注意事項:、磚是一種相對較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過程中,必須小心,防止破損;、為防止出現(xiàn)泛霜,施工中所用的沙子應(yīng)為河沙;、防止在施工過程中磚的移動,不能在路磚鋪設(shè)完后再往磚的接縫中添沙,應(yīng)在鋪設(shè)一小段后,就用鐵鍬把細(xì)紗撒到路磚的接縫中,此舉稱為揚沙定位。、不允許用鹽除冰雪。鹽雖不會損壞路磚,但它會損壞灰漿接縫。若鹽溶解或滲入磚面,會出現(xiàn)難看的泛霜。為使結(jié)冰的路面,可在磚面上撒一層沙。第四節(jié)、停車位在鋪設(shè)支撐層時,特別要注意保證有足夠的滲水性,但最主要的還是牢固性。支撐層的受壓情況和厚度由假設(shè)的施壓物決定,(汽車、人行道等等),如承載小汽車需30厘米厚度。鋪設(shè)草坪格前,必須先在支撐層上鋪設(shè)一層厚2-3厘米的沙/砂混合物。草坪格既可排成一排,也可梯形排列。各草坪格均應(yīng)拼接完好,可以用通用工具將其制成弧形或其它造型??蓪咨珮?biāo)志塊嵌入草坪格。草坪格底部交錯排列可使其很好的固定安裝在地基上。按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者用固定釘將其固定,為避免草坪格可能發(fā)生的熱脹情況,必須在每植草要分二步完成。先填入基層土,然后在土上灑水,使其穩(wěn)固,接著撒上草籽,最后再撒上一些土以使基層土與草坪格頂端等高。在草籽發(fā)芽期間,必須經(jīng)常澆水,不要在新植草皮上行駛,一旦草皮完全長好,此區(qū)域即可投入使用。經(jīng)常照看植草路面,如有必要的話,割草、施肥。這樣便可長久擁有一個優(yōu)美的植草環(huán)境。路基的開挖 根據(jù)設(shè)計的要求,路床開挖,清理土方,并達到設(shè)計標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設(shè)計要求;修整路基,找平碾壓密實,壓實系數(shù)達95%以上,并注意地下埋設(shè)的管線?;鶎拥匿佋O(shè)鋪設(shè)150~180mm厚的級配砂石,(最大粒徑不得超過60mm,)并找平碾壓密實,密實度達95%以上。找平層的鋪設(shè) 找平層用中砂,3
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