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花園二期附屬工程施工組織設(shè)計概述(存儲版)

2025-07-17 14:36上一頁面

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【正文】 ①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。⑥溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。③變形超過8%時,必須更換新管道,重新安裝、檢測。驗收基床底層基床表層填筑前應(yīng)檢查基床底層幾何尺寸,核對壓實標(biāo)準(zhǔn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進行修整,達到基床底層驗收標(biāo)準(zhǔn)。碾壓在攤鋪過程中,嚴(yán)格按照標(biāo)高線施工同時,隨時檢測已攤鋪完成的混合料厚度,及時調(diào)整攤鋪厚度,保證壓實厚度。整修養(yǎng)護基床表層頂面整修完成后采取措施控制車輛通行,并做好基床表層的保護工作,防止表層擾動破壞。⑷外加劑:產(chǎn)品質(zhì)量及摻量應(yīng)符合圖紙要求及《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30—2003)。 配合比設(shè)計我們在使用商品混凝土之前對,根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行相關(guān)驗證試驗,在平時的施工過程中,進行抽檢試驗。⑴攤鋪:,應(yīng)對模板的位置和支撐穩(wěn)固情況及傳力桿、拉桿的安設(shè)等進行全面檢查?!豆匪嗷炷谅访媸┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》(JTG F30—2003)。1㎜的表面砂漿厚度。根據(jù)監(jiān)理辦要求,路面表面抗滑構(gòu)造采用非等間距壓紋或刻紋,擬采用硬刻槽機進行施工。瀝青混合料的施工溫度控制、 改性瀝青混合料的施工溫度控制 改性瀝青的加熱溫度不大于175℃,集料的加熱溫度在190220℃,當(dāng)混合料溫度超過195℃時,混合料作廢料處理。(2) 拌和時,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計量,其計量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。連續(xù)式拌和機的拌和時間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。(3)運料車進入施工現(xiàn)場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,在已經(jīng)離析或結(jié)成團塊或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的工度而定,一般易控制在26M/min的范圍內(nèi),對于改性瀝青混合料易放慢到13m/min,在攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度,對不合格之處及時進行調(diào)整。復(fù)壓采用重型壓路機,不少于4遍,達到要求的壓實度,并無明顯軌跡。當(dāng)采用切割機制作平接縫時,宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬進行。④鋪設(shè)水泥砂漿找平層:鋪設(shè)水泥砂漿時,除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度;⑤側(cè)石安裝:安裝時應(yīng)掛線控制其高度及其順直度,縫隙應(yīng)緊密。碾壓密實碎石層在基礎(chǔ)驗收合格后進行碾壓碎石層施工。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。墊層用砂為半干砂,濕度掌握方法為:用手?jǐn)€捏拌合料成團,松開后自然散開即合格。、 直線段縱線向遠處延伸,縱縫直順。、 花崗巖面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h 后,用填縫砂填縫(當(dāng)縫隙小于2mm時不進行填縫),分多次進行,直至縫隙飽滿,同時將遺留在磚表面的余砂清理干凈。B、 比例:水泥:砂漿:建筑膠=1:2:(重量比)C、 干濕度:用于粘貼磚的砂漿不能太稀,應(yīng)一不滴砂漿液為佳,而用于勾縫的砂漿應(yīng)更干,看起來是散的,握在手里能成團。草坪格既可排成一排,也可梯形排列。經(jīng)常照看植草路面,如有必要的話,割草、施肥。根據(jù)設(shè)計的要求,路床開挖,清理土方,并達到設(shè)計標(biāo)高;檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設(shè)計要求;修整路基,找平碾壓密實,壓實系數(shù)達95%以上,并注意地下埋設(shè)的管線。 按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者用固定釘將其固定,為避免草坪格可能發(fā)生的熱脹情況,必須在每第四節(jié)、停車位 鋪路磚:在墊層上按設(shè)計好的排列方式鋪設(shè)路磚。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。 、面層施工控制標(biāo)志施放按下列要求施工:a) ;b) 設(shè)置標(biāo)高控制點,控制點間距5m;c) 相鄰標(biāo)志點間拉通線。粗砂層必須具有良好的透水性能,以保證透下來的水能及時有效滲透到水性基層中。碾壓碎石層施工執(zhí)行DBJ 0145規(guī)范。壓實系數(shù)達到95%以上。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫應(yīng)錯開1m以上。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,不產(chǎn)生推移、開裂。(3)、攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。從拌合機向運料車上裝料時,應(yīng)多次挪運汽車位置,平衡裝料,以減少混合料離析。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)指標(biāo),并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?!。疄r青混合料的拌和:(1) 粗、細集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料分開堆放。B 不小于(℃)46閃點(COC) 不小于(℃)26060℃動粘度 不小于(PaS)100含蠟量(蒸餾法) 不大于(%)溶解度 不小于(%)其他結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量和技術(shù)要求,必須符合設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。應(yīng)使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平,當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時,應(yīng)加快表面的修整速度,或在防雨篷遮陰下進行。⑷振動梁振實。,致使拌和物無法振實時,應(yīng)在已鋪筑好的面板端設(shè)置施工縫,廢棄不能被振實的拌和物。小型機具性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,操作簡易,維修方便,機具套應(yīng)與工程規(guī)模、施工進度相適應(yīng)。⑹鋼筋:符合圖紙及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—98)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—91)的要求;鋼筋應(yīng)順直,不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。當(dāng)懷疑有堿活性集料或夾雜有堿活性集料時,應(yīng)進行堿集料反應(yīng)檢驗,確認(rèn)無堿集料反應(yīng)后,方可使用;當(dāng)粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分時,%,并應(yīng)按照《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTGE42—2005)的規(guī)定進行試驗,確認(rèn)對混凝土質(zhì)量無有害影響方可施工;在含堿環(huán)境中(如鹽堿地、含堿工業(yè)廢水侵蝕)的混凝土,不得使用含有活性成分的集料。在碾壓過程中,派專人管理壓實機械,確保達到壓實遍數(shù),檢測每層施工完成后進行自檢,合格后報監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量檢測系統(tǒng),嚴(yán)格按照規(guī)范要求的試驗方法、試驗點數(shù)、檢測頻次,逐層分段、分部進行試驗檢測。采用裝載機進行初步攤鋪,壓路機初步碾壓,用白灰線撒米格網(wǎng),然后利用平地機配合人工整平,平地機應(yīng)勻速攤鋪。測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時水準(zhǔn)點,嚴(yán)格控制高程;按5m一樁,放中線、邊線,每5米為一個測量斷面,在下層上用水泥釘作為標(biāo)記,并測量出該水泥釘所標(biāo)記的點位設(shè)計標(biāo)高,用紅油漆在水泥釘旁邊標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高誤差值。,進行必要的修復(fù)或更換。兩側(cè)高差不超過30cm。〔1〕工作安排1)閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分,結(jié)合施工進度安排,試驗工作應(yīng)及時進行;2)試驗用水取自附近自來水,部分用水可重復(fù)使用;3)串水過程中要隨時檢查管口,發(fā)生問題及時處理;4)試驗工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時后開始。6)管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。5)雨季施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施。承插式密封圈連接等配套用件,必須由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。2)在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須按設(shè)計要求采用中粗砂或砂礫土回填密實。3)管材、管件如需長時間存放,應(yīng)置于庫房內(nèi);當(dāng)露天堆放時,必須加以遮蓋,防止曝曬;存放地點必須遠離熱源,并有防水、防火措施。板樁應(yīng)間隔拔除,并及時灌砂,拔樁由專人指揮,謹(jǐn)慎操作,確保安全。溝槽回填,應(yīng)分層整平和夯實,大于10cm 的石料等硬塊應(yīng)剔除。每段閉水試驗長度不宜大于500 米。 E、過梁、井圈及井箅安裝a、雨水口預(yù)制過梁安裝時要位置準(zhǔn)確,頂面高程符合要求;安裝牢固、平穩(wěn)。每砌筑300mm 將墻體肥槽及時回填夯實。澆筑完成后,及時進行養(yǎng)護。清除墻面雜物,灑水濕潤。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。 ⑤、穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。⑹、穩(wěn)管、接口 ①、管道下槽后,為防止?jié)L管,在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組4 個楔形混凝土墊塊。 ⑷、管基施工 設(shè)計管道如穿越或位于明(暗)河、塘?xí)r,施工時必須清除淤泥至原狀土,超挖部分用6:4 砂夾碎石分層振實,填至管基設(shè)計高程。6毫米鋼管。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進行下道工序。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞。三、雨、污排水管道施工混凝土雨水管道施工 1 施工工藝流程圖 見圖鋼筋混凝土管道施工工藝流程圖 測量放線→→→開挖管溝井坑→→→溝底處理→→→管道基礎(chǔ)→→→下管穩(wěn)管→→→管道接口→→→安裝預(yù)制檢查井→→→回填夯填→→→井蓋安裝→→→檢查驗收 溝槽開挖準(zhǔn)備工作 ⑴、開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況: ①、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 ②、地上、地下構(gòu)筑物分布情況,并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案 ③、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程 ⑵、在管線的溝槽開挖前,要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進行溝槽的開挖。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹(jǐn)慎處理。C、砂漿:應(yīng)滿足下列要求:D、經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。C、砂子:中砂?;A(chǔ)澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。2混凝土工程現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌,并用機動翻斗車運至澆筑地點。(2)砌筑砂漿:砂漿品種,標(biāo)號必須符合設(shè)計要求,黃砂不得含有雜物,采用自來水,黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3%的范圍以內(nèi)。澆筑砼時,砼表面用刮杠刮平,隨后用木抹子搓平壓光,施工過程中要及時取樣,留好試塊。其中:土方開挖工序如下:定位測量——埋設(shè)軸線引樁——撒出開挖線——人工挖土——地基驗槽——地基異常處理——進入下道工序。模板務(wù)必采用定型定做組合鋼板模具,采用鋼板厚度不小于5mm,采用法蘭板厚度不小于6mm,肋板不小于6mm?! 「鶕?jù)設(shè)計要求擋墻面層必須平整無痕,光滑發(fā)亮,達到清水砼驗收標(biāo)準(zhǔn)。(3)提前與業(yè)主取得聯(lián)系,了解各施工區(qū)內(nèi)的防火、材料堆場、臨設(shè)位置,安全文明施工要求。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)高程及測量放線進行定位。4.4.2原始資料調(diào)查分析通過對建設(shè)地區(qū)的氣候、建設(shè)場地的地形、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況等項調(diào)查,為編制總平面布置圖、施工組織設(shè)計提供依據(jù)。在此期間進行臨建的搭設(shè)、機械安裝就位及場區(qū)硬化。3.6施工程序3.6.1準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備有內(nèi)業(yè)、外業(yè)兩部分:3.6.1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作:熟悉施工圖紙,圖紙會審,編制施工組織設(shè)計,編制質(zhì)量保證計劃,編寫技術(shù)交底、安全交底。3.4.2.3設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。因各工種專業(yè)多,穿插作業(yè)多,對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)條件的目的。3.3.2.5合理組織勞動班組施工,配有足夠的周轉(zhuǎn)材料及資金。3.3.1.4項目經(jīng)理部每周編制工程進度簡報,向業(yè)主和各有關(guān)單位通報工程進展?fàn)顩r及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程的動態(tài)情況,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。3.2.7試驗員負(fù)責(zé)本工程的材料、結(jié)構(gòu)的試驗工作;包括原材料、建筑物的砼、砂漿試件;道路工程的試驗工作。3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人3.2.2.1配合項目經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)管理工作,主要負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料等方面的管理。3.1.3項目經(jīng)理部對工程項目實行綜合目標(biāo)計劃管理。項目內(nèi)容:東大門工程、砼擋土墻、圍墻、道路、停車位、雨污排水、鋪裝、園區(qū)小路等。建設(shè)單位:安徽省江南集中區(qū)建設(shè)投資發(fā)展(集團)有限公司。3.1.3項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由一名項目經(jīng)理負(fù)責(zé),一名項目副經(jīng)理、一名項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,設(shè)立施工技術(shù)部、計財部、設(shè)備物資部、質(zhì)安部和綜合辦公室等部門。負(fù)責(zé)貫徹實施工程項目質(zhì)量計劃,建立完善項目質(zhì)量保證體系,以符合國際標(biāo)準(zhǔn)、有效的質(zhì)量體系,保證整個工程符合設(shè)計、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并對質(zhì)量等級負(fù)責(zé),對維修期間的維修保養(yǎng)服務(wù)負(fù)責(zé);3.2.1.2負(fù)責(zé)進度計劃的編制、實施、檢查、調(diào)整;根據(jù)施工進度合理配置、調(diào)度機具、勞動力、材料以保證進度計劃的順利實施;3.2.1.3確保施工能發(fā)國家規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)進行;負(fù)責(zé)組織質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的整改措施,糾正預(yù)防措施的實施。3.2.6測量員3.2.6.1主要負(fù)責(zé)本工程的測量工作,包括測量樁位復(fù)核、建筑物放樣、測量驗收等有關(guān)測量工作。3.3.1.3項目經(jīng)理部定期地組織對工程進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)資料等進行檢查,并制定必要的獎罰制度。3.3.2.4做好各種記錄及驗收等技術(shù)資料工作。3.4.1.4施工用電及場地使用配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。施工中,土建專業(yè)要安排月、周進度計劃,其它專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計劃。因人工挖孔混凝土灌注樁數(shù)量達15根,因此從一開工先進行人工挖孔混凝土灌注樁施工。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備:4.1.1熟悉與會審圖紙根據(jù)業(yè)主提供的圖紙,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解施工圖紙的設(shè)計意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容,檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏,提出問題,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計單位和有關(guān)單位進行技術(shù)和圖紙會審,做好會審記錄并對重點、難點部位進行研討,結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取有效措施。(3)施工機具準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需用量計劃,為組織運輸和確立機具停放場地提供依據(jù)。(2)施工機具租賃或訂購:根據(jù)本單位情況和機具需要量計劃,同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。如果砼落差太大,即采用串筒輸送砼入倉,避免砼產(chǎn)生離析,砼采用商砼罐車運到現(xiàn)場,泵車澆筑,在墻頂搭設(shè)平臺,砼澆注從底處開始,分層均勻進行,分層厚度為3050cm采用插入式振搗器振動,并與側(cè)模保持510cm的距離,切勿漏振或過振。墻帽、模板設(shè)計與拼裝  根據(jù)設(shè)計部門要求,墻帽裝飾為現(xiàn)澆砼,與墻身一次性澆注,而且
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