【正文】 。 （3）、當(dāng)砼構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度和撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗算。鋼筋代換在施工中鋼筋的級別和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得甲方、監(jiān)理和設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、同類鋼筋代換采用等面積代換原則。（11）、鋼筋綁扎配合：鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，鋼筋綁扎時應(yīng)留出側(cè)模不得支設(shè)，以供鋼筋工綁扎梁的鋼筋，待梁鋼筋及墊層設(shè)置均已完成后梁的側(cè)模方可封模。墊塊制作時要對其進(jìn)行標(biāo)識，要注明墊塊規(guī)格使用部位等。樓板下層鋼筋在支座處的錨固彎鉤應(yīng)垂直向上放置綁扎，上層鋼筋的錨固彎鉤應(yīng)向下放置綁扎。在梁下部的分層主筋之間橫向放置φ25600（L=梁寬）的墊筋，上層主筋應(yīng)與墊筋綁扎定位。 （6）、由于本工程的樓板鋼筋部分采用雙層鋼筋網(wǎng)片，受力后易變形，錯位，應(yīng)在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)支撐小馬凳架，并按800布置，馬凳制作安裝下圖所示（也可用專用鋼筋墊塊） ： L=200　　 h=板厚－上主筋直徑 －鋼筋保護(hù)層 L=150 （7）、為防止剪力墻鋼筋變形及確保鋼筋網(wǎng)片的厚度，在剪力墻鋼筋網(wǎng)片內(nèi)設(shè)置水平拉接筋，按施工圖要求布置。為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后將限位筋與梁和暗柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋與限位筋綁扎牢固，墻、柱的第一道水平鋼筋及箍筋距樓面為5cm。雙向板的鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎，鋼筋構(gòu)造嚴(yán)格按施工設(shè)計圖所規(guī)定的要求進(jìn)行布置。標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板鋼筋待梁板底模安裝完成后，綁扎鋼筋。 （2）、本工程鋼筋綁扎量較大，在各施工段內(nèi)，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。 底層部分：柱、內(nèi)筒剪力墻鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。要做好對對相應(yīng)技術(shù)、設(shè)備力量進(jìn)行考查，若滿足工程需要，方可進(jìn)場施工。電渣壓力焊的參數(shù)應(yīng)符合GBJ18—96鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時參照GBJ18—96鋼筋焊接及驗收規(guī)程表查找原因，及時消除。（2）、閃光對焊：鋼筋直徑較小時可采取連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑較大，端面比較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不夠平整宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。剪力墻中端柱、暗柱，構(gòu)造邊緣構(gòu)件小于Ф16mm直徑的豎向鋼筋采用綁扎搭接，采用一層層高搭接一次，接頭位置按50%錯開，接頭位置的箍筋按規(guī)定加密。直徑大于Ф16mm的水平鋼筋采用電弧焊進(jìn)行連接。所用焊條、焊劑必須具備合格證方可使用。鋼筋連接鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計和規(guī)范要求，其焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗。鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸及必須滿足施工設(shè)計圖要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與抗震設(shè)計要求，制作不合格的鋼筋不得用于工程中。（1）、鋼筋工程由項目鋼筋翻樣員，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，項目鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方能進(jìn)行加工制作。（5）、鋼筋原材和加工好的鋼筋成品做好標(biāo)識，根據(jù)鋼筋的牌號分批堆放，并防止污染。焊接HPB235（Ф）鋼筋采用E43型焊條，焊接HRB335（Ф）鋼筋采用E50型焊條，焊接HRB400（Ф）鋼筋采用E55型焊條。（3）、搬運過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接不良等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項檢驗。（2）、鋼筋進(jìn)場首先要進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷、油漬和鐵銹等，同時核對鋼筋銘牌與合格證、質(zhì)保書是否統(tǒng)一。模板每棟模板安裝工程分為2個檢驗批（即地梁基梁、筒體墻）第三節(jié)6樓：全部樁為一驗收7樓：全部樁為一驗收8樓：全部樁為一驗收土方回填土方回填工程1＃為一驗收批；2＃樓為一驗收批；3＃樓為一驗收批；6＃為一驗收批；7＃樓為一驗收批；8＃樓為一驗收批。 十二、基礎(chǔ)分項工程檢驗批的劃分分項工程名稱檢驗批劃分土方開挖1樓：全部樁為一驗收2＃樓：全部樁為一驗收批。②、較密樁施工措施 由于本工程樁位較密，給施工增加了很大難度。十一，特殊情況措施①、4＃樓基礎(chǔ)施工時部分可能會遇到淤泥，如在施工過程出現(xiàn)淤泥，采用半模支護(hù)護(hù)壁，打入鋼筋防塌方，每隔30—50cm高度澆筑一道護(hù)壁，在護(hù)壁下方打入長約1M直徑14mm間距50mm的鋼筋，在防塌鋼筋上采用稻草編織防塌網(wǎng)，防止淤泥涌入樁內(nèi)。墻、柱插筋的固定可采用附加定位鋼筋與整板基礎(chǔ)面層鋼筋或地梁鋼筋焊接，插筋與定位鋼筋再焊接，插筋在砼板面上應(yīng)設(shè)置不少于2個箍筋進(jìn)行定位，使插筋不跑位，不變形。即要防止鋼筋被踩變形，也要防止操作人員不慎踩空掉入鋼筋間距空檔受傷。受筒體剪力墻插筋影響的兩側(cè)面應(yīng)添加鐵高凳，確保面層鋼筋能綁扎平整，不彎曲、不下?lián)?，不變形。鐵高凳沿一個方向貫通布置，另一個方向間距為1m。十、筒體筏板鋼筋綁扎前用同基礎(chǔ)砼等級相同的砼先進(jìn)行封底找平，目的是為了在基底上對筒體的柱、墻進(jìn)行分墨彈線，以便按線進(jìn)行綁扎鋼筋，同時在基礎(chǔ)的四周側(cè)壁彈出墻、柱控制軸線，以便復(fù)檢基礎(chǔ)上部鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，也為基礎(chǔ)上部施工提供了分墨彈線的依據(jù)。左右。 九、地梁施工地梁基槽采用人工與機械開挖相結(jié)合的方式，開挖后將下口鑿平，經(jīng)驗槽后澆筑砼墊層，再按設(shè)計要求綁扎地梁鋼筋，采用支模、結(jié)合磚模，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽驗收簽字后澆地梁砼。⑤、坑內(nèi)出渣時，作業(yè)人員應(yīng)爬出坑外或采用半園模置于上一節(jié)護(hù)壁上，吊渣時孔下作業(yè)人員站在此安全區(qū)，防止下墜物體擊中，進(jìn)出坑井時，必須使用爬梯，不準(zhǔn)利用卷揚機上下，人員在井內(nèi)上下應(yīng)系安全繩，防止失手跌落。④、施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志，未經(jīng)允許，非施工員不得入內(nèi)，防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè)，晚上亮紅燈警示。③、為防止深坑作業(yè)缺氧或有毒氣體，每日上班前必須檢查井下的有毒有害氣體。運出的渣必須堆至井口2m以外。③、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑后12h，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時覆蓋草墊或遮蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。②、砼試塊制作砼澆筑過程中，按每根樁一組制作砼留盤試件，并對砼入泵坍落度進(jìn)行抽檢。砼應(yīng)連續(xù)分層澆筑搗實，每層澆筑高度不大于1m，直至澆至樁頂為止。若滲水量較大，孔底積水大于100mm時，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。為了防止砼跌落后離散，下料時利用串筒下料，成，上口40cm，下口30cm，長90cm，聯(lián)串成筒。10鋼筋籠長度177。10鋼筋籠箍筋間距177。③、基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差必須符合規(guī)范要求，詳下表，實測合格率應(yīng)控制在90%以上。在基礎(chǔ)頂部用φ48型鋼管將柱插筋固定牢固。六、基礎(chǔ)鋼筋綁扎及驗收①、鋼筋綁扎：按設(shè)計圖中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距進(jìn)行鋼筋籠和柱插筋的綁扎，采用每點綁扎，并扎牢。 鋼管架子棚安全欄桿 絞磨或電動葫蘆井口防護(hù)圈護(hù)壁C30安全擋板軟土層 巖石層低壓照明燈完整中風(fēng)化巖石層 通氣管吊桶 人工挖孔樁施工方法示意圖五、基礎(chǔ)巖基取樣及隱蔽驗收①、基礎(chǔ)巖基取樣：基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度時，通知設(shè)計單位、地勘單位和監(jiān)理單位，按規(guī)定要求進(jìn)行巖基取樣，送巖基檢測單位根據(jù)巖石成分和設(shè)計要求進(jìn)行單軸飽和抗壓強度和天然抗壓強度試驗。作業(yè)人員上下采用φ14鋼筋焊接爬梯，每架鋼爬梯長2m，采用掛鉤式連接組合。50樁 位50樁垂直度1/200護(hù)壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工而成，模板上口直徑按設(shè)計樁徑，下口直徑增大160mm。挖孔樁的開挖采用人工開挖方法，每挖鑿1m進(jìn)行垂直度和同心度校正，其挖孔樁的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。嚴(yán)禁使用普通照明電器。當(dāng)井下出現(xiàn)異味時作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井下，為確定井下異常氣體，采用鮮活動物（如雞）放入井底觀察動向，確定對人體安全有保障后方能下井施工。棄土石點應(yīng)離井周圍2m。③、設(shè)防雨棚：為了便于雨天作業(yè)，在孔口周圍搭設(shè)防雨棚，孔口作擋水線，四周挖好排水溝，防止雨水進(jìn)入孔內(nèi)，如有地下水則派專人進(jìn)行集中抽排水，采用污泥潛水泵抽入沉砂井排放到建筑物中的排水溝內(nèi)，再抽至主排水溝內(nèi)。施工前，清除樁位雜物，平整場地，在進(jìn)口設(shè)高出地面250mm的磚砌護(hù)圈，便于軸線、標(biāo)高定位（挖孔樁軸線、標(biāo)高示意圖如下），且防止雜物及地表水流入孔內(nèi)。三、工藝流程 施工順序：測量放線→驗線→挖孔樁土石方→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→拆除模板（循環(huán)至設(shè)計深度）→巖芯取樣→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼→剔打浮漿→動測試驗→澆（地梁）、柱帽。根據(jù)地質(zhì)報告和現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)遇土質(zhì)時采用人工開挖，進(jìn)入巖層時采用水鉆加風(fēng)鎬進(jìn)行開鑿。③、填寫挖孔樁施工統(tǒng)計表為了及時準(zhǔn)確真實地記錄挖孔樁垂直斷面的地質(zhì)情況和嵌巖深度，施工員應(yīng)繪制和填寫各個挖孔樁的施工統(tǒng)計表。二、挖孔樁開挖前的準(zhǔn)備①、繪制挖孔樁中心定位放線平面圖為了防止挖孔樁中心定位出現(xiàn)錯誤，施工員必須根據(jù)施工圖紙繪制挖孔樁中心定位放線平面圖。總體安排是基礎(chǔ)4＃、5＃、6樓同時開挖，旨在加快施工進(jìn)度，為主體工程提早施工時間，保證工程施工進(jìn)度，按期竣工交驗。1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位的放樣，同時安排專人進(jìn)行測量放線。1對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成累積誤差。所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。2mm，主樓總高度垂直偏差控制在177。2mm。沒距采用往返測法，取平均值。測角采用三測回、測角中誤差177。使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定、誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差。七、測量精度主要保證措施經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。沉降觀測點設(shè)置完后，應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不少于3次的測量來定其初值。進(jìn)行沉降觀測，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)方法測量相對標(biāo)高，得出沉降值，提交有關(guān)部門作為施工控制的參考。（2）木工在支設(shè)上一層梁、板、柱、墻時，根據(jù)本層的幾個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高控制點，采用透明膠管注水（連通器原理）進(jìn)行層高傳遞及控制。（4）施工作業(yè)層用水準(zhǔn)儀將鋼卷尺上的高程傳遞至各施工部位。因此要定期檢測施工水準(zhǔn)點的高程修正值，以及時進(jìn)行修正。高程傳遞操作（1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至主樓埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。（1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)沒量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。（3）考慮業(yè)主提供的水準(zhǔn)點受外界等人為因素的影響，要定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)確準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。 電子經(jīng)緯儀 樓層面 白玻璃片貼白紙 激光光束 鉛垂儀 軸線控制基準(zhǔn)點 地面 樓層控制軸線傳遞示意圖五、高程控制測量基準(zhǔn)點的建立（1）根據(jù)業(yè)主提供的城市級水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量，用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。（5）由于混凝土的收縮徐變，會使基準(zhǔn)控制點之間產(chǎn)生相對位移，相互之間距離會縮短，因此，要定期校核、糾正。（3）根據(jù)對投放至施工面的垂直，軸線控制點，檢測無誤后，按其軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其它軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻，同時放出柱、墻的控制線，控制線離柱、墻邊線為200mm。在施工面的通視孔上放置專用接收板進(jìn)行接收光點。主樓軸線測量主要測量方法（1）上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主樓控制軸線基準(zhǔn)點，在每個施工層預(yù)留150mm150mm的通視孔，在177。測量時打開，結(jié)束后關(guān)閉，以防墜物傷人。每棟建立四個基準(zhǔn)控制點 磚模保護(hù) －8厚鋼板200200 圓釘（控制點） 240 150 120 350 120 150 240 控制點埋設(shè)示意圖（2