【正文】 T8A淬火處理HRC45~48。 3 推板導(dǎo)柱 材料選擇： 碳素工具鋼T8A， 熱處理為淬火處理硬度HRC5255。4 推板 推板的結(jié)構(gòu)如圖所示，長、寬、厚分別350mm、180mm、25mm為采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼A3。5 推桿固定板 推桿固定板的結(jié)構(gòu)如圖所示，長、寬、厚與推板相同，分別為350mm、180mm、25mm，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼A3。6 固定螺釘 選用M6內(nèi)六角螺釘，長度為20mm，共8個(gè)。7 支承釘 支承釘工作部分的直徑為10mm,高度為25mm。下面直徑8mm，材料選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理HB270290。 冷卻和排氣系統(tǒng) 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在注射成型中，模具的溫度直接影響到塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，對模具溫度的要求也不同，本次設(shè)計(jì)采用的材料是ABS，要求較低的模溫（一般低于80℃），所以僅需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可，主要采用水循環(huán)冷卻方式。根據(jù)模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：冷卻水孔數(shù)量盡量多，尺寸盡量大的原則這樣做同時(shí)可實(shí)現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則。另外，具冷卻系統(tǒng)的過程中，還應(yīng)同時(shí)遵循：1. 動(dòng)、定模要分別冷卻，保持冷卻平衡。2. 孔徑與位置，一般塑件的壁厚越厚，水管孔徑越大。3. 冷卻水孔數(shù)量越多，模具內(nèi)溫度梯度越小，塑件冷卻越均勻。4. 冷卻通道可以穿過模板與鑲件的交界面，但不能穿過鑲件與鑲件的交界面，以免漏水。5. 盡可能是冷卻水孔至型腔表面的距離相等。6. 澆口處加強(qiáng)冷卻。7. 應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。8. 標(biāo)記出冷卻水通道的水流方向。9. 合理確定冷卻水管街頭的位置。10. 冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 冷卻回路的尺寸確定1. 冷卻介質(zhì) ABS屬于中等黏度材料，其成型溫度及模具溫度分別為200℃和50~80℃。所以，模具溫度初步選定為50℃，用常溫水對模具進(jìn)行冷卻。（1）單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量W1）塑料制品的體積 32） 塑料制品的質(zhì)量 3)塑件的壁厚為3mm，可以查表443得t冷=，取注射時(shí)間t注=20s，脫模時(shí)間t脫=8s，則注射周期：T=+20+8=。由此得每小時(shí)注射次數(shù)：N=（3600/）=74次。4）單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量： （2） 確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量Qs 查表435直接可知ABS的單位熱流量Qs的值的范圍在（310~400）kJ/kg之間，故可取Qs=370kJ/kg.（3） 計(jì)算冷卻水的體積流量qv 設(shè)冷卻水道入水口的水溫為t1=24℃，出水口的水溫為t2=25℃，取水的密度P=1000kg/m3 ，水的比熱容c=(KG℃)。則根據(jù)公式可得： （4）確定冷卻水路的直徑d 當(dāng)qv=，查表430可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑為8mm。 （5）冷卻水在管內(nèi)的流速v （6）求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h ℃，查表431可知f= （7）計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積A （8）計(jì)算模具所需要的冷卻水管道總長度L （9）冷卻水路的根數(shù)x 設(shè)每條水路的長度為l=70mm，則冷卻水路的根數(shù)為根 由上述計(jì)算可以看出，我們選擇兩條冷卻水管路。 在本模具中由于塑件形狀簡單，所以在定模中設(shè)置冷卻水路。 排氣系統(tǒng)由于塑件的尺寸適中，為薄殼型塑件，模具型腔空間較小，排氣量不大。另外側(cè)抽芯與模板形成的排氣通道，所以可利用側(cè)抽芯與模板間的縫隙排氣，不必單獨(dú)設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)。 模架的選用選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容： 1 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號；中小型模架國家標(biāo)準(zhǔn)有四種基本型的結(jié)構(gòu)。因?yàn)椴捎谜w式型腔和組合式型芯，所以選用A2型標(biāo)準(zhǔn)模架。　　A1 A2　　A3 A4　圖518 模架的型號2 模架主要尺寸確定的原則模架的長、寬取決于型腔、型芯、導(dǎo)柱及 推出機(jī)構(gòu)的位置，以各零件不干涉為原則。確定模架的長度和寬度，應(yīng)以設(shè)計(jì)動(dòng)模板為基準(zhǔn)。3 動(dòng)模板的設(shè)計(jì)分析動(dòng)模板上安裝的零件和位置定模板的設(shè)計(jì)尺寸為： 350 300 30 mm. 材料為45鋼淬火處理中溫回火HRC4550。4 設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊圖525 動(dòng)模墊塊動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為：材料為45鋼，如圖525。動(dòng)模座板設(shè)計(jì)尺寸為： 材料為45鋼。5 確定模架的長度和寬度，應(yīng)以動(dòng)模板為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 模具的長度為座板的長度，在動(dòng)模板長度的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加上壓板空間尺寸25mm。即：300+50=350mm；模具寬度與動(dòng)模板一致取300mm。6 確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。結(jié)　論通過這次設(shè)計(jì)我從中學(xué)到了很多東西，對塑料模具有了更深刻的認(rèn)識。在該設(shè)計(jì)中是采用的一模兩腔對模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因?yàn)樗芗男螤顜в袀?cè)凹，所以在對模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。所以在這次設(shè)計(jì)中我學(xué)到的更深刻的東西是對斜導(dǎo)柱進(jìn)行設(shè)計(jì)。在對斜導(dǎo)柱進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)必須先求出抽芯距和抽拔力，然后選擇合適的斜導(dǎo)柱傾斜角對斜導(dǎo)柱的長度進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)抽芯距和抽拔力查表可以得到斜導(dǎo)柱的直徑。為了斜導(dǎo)柱能夠承受足夠大的彎曲力，我又用公式對斜導(dǎo)柱的直徑進(jìn)行了計(jì)算，通過查表和公式對斜導(dǎo)柱將進(jìn)行計(jì)算后使斜導(dǎo)柱的直徑適合，使斜導(dǎo)柱能夠承受足夠大的彎曲力?？傊@次設(shè)計(jì)使我對斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)有了更深刻的認(rèn)識。另外的一個(gè)收獲是我對側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)有了更深刻的了解。在這次設(shè)計(jì)中采用的是兩個(gè)側(cè)滑塊，在開模時(shí)斜導(dǎo)柱驅(qū)使側(cè)滑塊向兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)進(jìn)行側(cè)抽芯。本設(shè)計(jì)采用側(cè)抽芯具有一定的難度而且模具的加工難度增加模具的加工費(fèi)用較高，但是采用一模兩腔提高了生產(chǎn)率，從而減少了模具的加工成本，從經(jīng)濟(jì)上來說比較劃算。通過本次設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了我對模具應(yīng)用知識的掌握，同時(shí)了解了目前工業(yè)生產(chǎn)中模具重要性，鞏固了我的專業(yè)課知識，使自己受益匪淺?？傊?，通過本次設(shè)計(jì)不僅進(jìn)一步強(qiáng)化了專業(yè)知識，還掌握了設(shè)計(jì)系統(tǒng)的方法、步驟等，為今后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。謝 辭此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在李鵬南老師的辛勤指導(dǎo)下，順利展開的。在模具設(shè)計(jì)過程中，李鵬南老師不辭辛苦為我作指導(dǎo)，幫助我解決了在設(shè)計(jì)中遇到的大量問題，并在設(shè)計(jì)中為我梳理思路，使我形成了完整的設(shè)計(jì)步驟。在此特別向我的指導(dǎo)老師李鵬南老師表示衷心的感謝！在本次設(shè)計(jì)中，李鵬南老師從資料查閱、方案選擇、設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)計(jì)計(jì)算到繪圖過程中，為我解決了許多困難，并在我制圖過程中，抽出大量的時(shí)間和精力幫助我糾正制圖中的錯(cuò)誤，在李鵬南老師的精心指導(dǎo)下，才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利進(jìn)行并完成。同時(shí)也非常感謝同學(xué)給我的的幫助，他們都非常愿意給我提供建議。沒有老師指導(dǎo)和大家的幫助，我無法順利完成設(shè)計(jì)任務(wù)，再次衷心感謝李鵬南老師的辛勤指導(dǎo)和大家的熱心幫助！謝謝！參考文獻(xiàn)[1]：[2][3]李德群 :[4]吳其曄 . 北京：[5]陳于萍 ：[6]程燕軍 ：[7]：[8]劉小年 ：[9]：[10]：[11]何貢 顧勵(lì)生 ： [12]：[13]：[14]楊老記 AutoCAD2004(中文版)工程制圖實(shí)用教程 .北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2004 [15]二代龍震工作室　Pro/ENGINEER Wildfire 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) .北京:電子工業(yè)出版社,2004 [16]詹友剛 Pro/ .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006