【正文】 養(yǎng)的基礎(chǔ)上，每年進(jìn)行一次大修，同時(shí)由政府勞動(dòng)部門(mén)進(jìn)行年檢，大修內(nèi)容由設(shè)備運(yùn)行經(jīng)理根據(jù)鍋爐實(shí)際運(yùn)行狀況制訂大修方案，報(bào)工程部經(jīng)理審核同意后，委托專(zhuān)門(mén)修理單位執(zhí)行。注意事項(xiàng)（1） 上述燃油維修保養(yǎng)內(nèi)容，不得有遺留項(xiàng)目，以確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（2） 主要部件及安全裝置更換，修理及檢驗(yàn)必須填入《鍋爐技術(shù)登錄薄》中，其它修理項(xiàng)目填寫(xiě)在維修記錄本上。（3） 鍋爐長(zhǎng)期停爐，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，短期停爐，可采用濕法保養(yǎng)。（4） 在檢查受壓附件時(shí)，不得在有壓力的情況下進(jìn)行。（5） 水位表上的照明應(yīng)用小于或等于36V安全電壓，在鍋筒或煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，使用電照明的電壓不得超過(guò)12V。（二）冷凍機(jī)操作規(guī)范 起動(dòng)前檢查與起動(dòng)運(yùn)行的操作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求起動(dòng)前檢查（1） 做好交接班工作，仔細(xì)了解上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（2） 檢查冷凝水管和冷凍水管閥門(mén)開(kāi)啟是否正常，冷凝水泵和冷凍水泵開(kāi)啟后水流動(dòng)是否正常，冷卻水水溫是否正常。（3） 檢查電壓是否在177。10%之內(nèi)。（4） 檢查油位是否在正常值內(nèi)，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油加熱器應(yīng)在壓縮機(jī)啟動(dòng)前連續(xù)預(yù)熱達(dá)規(guī)定時(shí)間。起動(dòng)與運(yùn)行（1） 送電。（2） 油泵開(kāi)關(guān)置在自動(dòng)檔。（3） 放氣機(jī)構(gòu)所有控制閥處于正常位置，控制開(kāi)關(guān)置于正常檔。（4） 負(fù)荷調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)一般置于100%的位置。（5） 導(dǎo)閥片控制開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)檔。（6） 將冷凍機(jī)水溫度調(diào)節(jié)到空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的溫度條件。（7） 機(jī)油加熱器在開(kāi)機(jī)前若未能達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間而必須開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)冷凍油須更換。（8） 開(kāi)啟冷凍水泵和冷卻塔，并確認(rèn)蒸發(fā)器內(nèi)和冷凝器內(nèi)水流正常。（9） 按動(dòng)控制中心的起動(dòng)開(kāi)關(guān)，制冷機(jī)組便會(huì)自動(dòng)按順序起動(dòng)。停機(jī)操作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求再循環(huán)停機(jī) 主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨著冷負(fù)荷不斷減少，當(dāng)導(dǎo)葉閥小至關(guān)閉時(shí)仍無(wú)法阻止冷水溫度下降并低于設(shè)定點(diǎn)溫度或低水溫開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，機(jī)組電腦會(huì)自動(dòng)控制機(jī)組停機(jī)，壓縮機(jī)先停轉(zhuǎn)，油泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后自動(dòng)停止，冷水泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷動(dòng)水出口溫度重新升至需要機(jī)組運(yùn)行的設(shè)定值后，且防止啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢時(shí)，機(jī)組會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)。手動(dòng)停機(jī) 按“停機(jī)”紐，機(jī)組將自動(dòng)設(shè)定順序停機(jī)，使壓縮機(jī)斷電，啟運(yùn)“停機(jī)至再啟動(dòng)防止計(jì)時(shí)”時(shí)關(guān)閉導(dǎo)葉閥，油泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后自動(dòng)停止，此時(shí)再自動(dòng)或手動(dòng)切斷冷卻水泵或冷卻塔風(fēng)機(jī)電源，停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查油加熱器是否開(kāi)始加熱，并使油溫維持在規(guī)定范圍內(nèi)。安全保護(hù)器跳機(jī)冷水機(jī)組一般設(shè)有各種停機(jī)設(shè)備，發(fā)生故障安全保護(hù)器會(huì)自動(dòng)跳機(jī)，并記錄故障診斷信號(hào)。操作人員必須了解因各種安全保護(hù)而導(dǎo)致的跳機(jī)情況，并經(jīng)過(guò)查證證實(shí)和排除故障后，方能重新開(kāi)機(jī)，并做好故障處理記錄。對(duì)于難度較大需請(qǐng)廠商專(zhuān)業(yè)維修人員解決的故障，應(yīng)報(bào)領(lǐng)班或經(jīng)理，及時(shí)與廠方聯(lián)系。冷凍機(jī)維修保養(yǎng)工作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求每周（1） 檢查冷凍油量，將儲(chǔ)油箱內(nèi)液面在視管上做記錄，在每月停機(jī)時(shí)，檢查液面高低，如需添加應(yīng)及時(shí)記錄加入量和日期，使用的冷凍油必須符合機(jī)組使用規(guī)范。（2） 檢查油加熱器，使油溫維持在規(guī)定的范圍內(nèi)，指示燈亮起。（3） 在導(dǎo)葉油杯中加潤(rùn)滑油以潤(rùn)滑“O”型杯。（4） 檢查視窗中是否有水份，如抽氣系統(tǒng)動(dòng)作過(guò)于頻繁，說(shuō)明系統(tǒng)漏氣，應(yīng)找出漏氣的地方，予以修補(bǔ)，如有水份，應(yīng)及時(shí)排出，如不斷有水排出，必須找出漏水地方，并加以修復(fù)，同時(shí)記錄每次排出水量。每月 每月對(duì)控制系統(tǒng)作一次測(cè)試。每季（1） 更換放氣裝置的干燥過(guò)濾器。（2） 清洗放氣氣體管，過(guò)濾器。（3） 化驗(yàn)冷凍油，發(fā)現(xiàn)顏色發(fā)黑或有雜質(zhì)時(shí)，須立即更換，同時(shí)查找原因。年度（1） 檢查或更換油濾網(wǎng)，濾油器，檢查噴嘴是否堵塞，如在平時(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)油壓減至機(jī)油壓30%時(shí)即換濾網(wǎng)，濾網(wǎng)換新后，須開(kāi)動(dòng)油泵將油路中可能混入的空氣消除，待油壓穩(wěn)定后，將油泵開(kāi)關(guān)回復(fù)到自動(dòng)檔。（2） 換冷凍油過(guò)濾器，并進(jìn)行系統(tǒng)探漏和洗壓。（3） 檢查冷凝器和蒸發(fā)器，有必要時(shí)進(jìn)行水管過(guò)濾網(wǎng)及端板和銅管清洗。（4） 檢查馬達(dá)絕緣。（5） 檢查抽氣系統(tǒng)的所有操作閥開(kāi)關(guān)是否正確，并清洗放氣簡(jiǎn)和排氣噴口。（6） 檢查安全保護(hù)元件，控制電路元件及起動(dòng)框。（7） 檢查水泵的聯(lián)軸器，軸封和電機(jī)絕緣，并加油潤(rùn)滑。（8） 檢查冷卻塔。（9） 檢查電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，布水器是否正常布水，漂球閥啟閉是否正常。水處理工作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求水處理（1） 投藥處理應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)及當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況，以除銹、垢而不損壞管材為原則。（2） 水處理應(yīng)采取清洗和平時(shí)投藥維護(hù)相結(jié)合，如果只清洗而平時(shí)不投藥維護(hù)則純化膜一旦被系統(tǒng)中的細(xì)粒劃破，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的點(diǎn)腐蝕；結(jié)垢、銹蝕嚴(yán)重的老系統(tǒng)，清洗速度不宜過(guò)快，并加強(qiáng)排污，以防止銹垢一下子大量剝落，隨水流動(dòng)，在細(xì)管徑處堵塞。水質(zhì)化驗(yàn)水質(zhì)化驗(yàn)應(yīng)與投藥管理相結(jié)合，特別是在清洗和投藥初期要勤化驗(yàn)，并做好記錄。長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)與起動(dòng)前的檢查工作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)（1） 系統(tǒng)壓力升至大氣壓力以上時(shí)，所有接頭均需探漏，若有漏氣，即時(shí)修復(fù)，方可作長(zhǎng)期停機(jī)，停機(jī)期間應(yīng)按時(shí)探漏。（2） 若停機(jī)期間有結(jié)冰可能時(shí)，須將冷凝器、蒸發(fā)器及所有水泵中的水完全排除。（3） 如果冷媒留在機(jī)內(nèi)，而水管中的水沒(méi)有排盡，則每周需檢查冷媒液面高度，如有升高表示可能漏水，應(yīng)立即查出漏水部位加以修復(fù)。（4） 將抽氣裝置與系統(tǒng)隔絕。（5） 切斷所有電源開(kāi)關(guān)。長(zhǎng)期停用后起動(dòng)前檢查（1） 用氣體感受器檢查是否泄漏冷媒，并修補(bǔ)泄漏點(diǎn)。（2） 檢查馬達(dá)電壓是否在+10%之內(nèi)，相間的不平衡電壓是否在+3%以?xún)?nèi)。（3） 檢查壓縮機(jī)電位相序及馬達(dá)轉(zhuǎn)向，檢查有關(guān)各連鎖開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常，電線(xiàn)接駁是否牢固。（4） 切斷開(kāi)關(guān)的跳脫點(diǎn)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，起動(dòng)器起動(dòng)時(shí)間依據(jù)主機(jī)的起動(dòng)時(shí)間作適當(dāng)調(diào)整。（5） 檢查機(jī)油加熱器是否按規(guī)定時(shí)間預(yù)熱及油溫是否符合在規(guī)定范圍之內(nèi)，若機(jī)油加熱器未能連續(xù)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間而必須開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)冷凍油應(yīng)予換新，否則不得開(kāi)機(jī)。（6） 檢查油面是否在視窗中規(guī)定范圍內(nèi)，所有閥門(mén)是否在應(yīng)開(kāi)啟或關(guān)閉位置。（7） 檢查水泵、冷卻塔及各主要閥門(mén)等設(shè)備是否正常，冷卻塔水位及水溫是否符合要求。（8） 檢查蒸發(fā)器進(jìn)水溫度是否符合要求。（三）壓力容器操作規(guī)范項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求空壓機(jī)操作開(kāi)機(jī)前的檢查：（1） 一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)機(jī)。（2） 各處潤(rùn)滑油符合標(biāo)準(zhǔn)。（3） 每月一次的安全閥門(mén)自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每半年一次的壓力表強(qiáng)檢，以及每年一次的壓力表、儲(chǔ)氣缸、導(dǎo)管接頭外部檢查和三年一次的內(nèi)部檢查與水壓強(qiáng)度試驗(yàn)等例行檢查均符合要求，檢查記錄齊全。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1） 加強(qiáng)巡視、檢查，注意壓力表指針變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力。（2） 發(fā)生故障或有不正常的氣味、響聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（3） 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。（4） 在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、楷布等雜物掉入儲(chǔ)氣缸及導(dǎo)管里；用機(jī)油清洗過(guò)機(jī)件，必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。（5） 工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣缸內(nèi)余氣放出。蒸氣夾套鍋操作使用前的檢查：（1） 先驗(yàn)查壓力表，安全閥及各種閥門(mén)是否安全靈敏。（2） 打開(kāi)底部冷凝水閥門(mén)，排出冷凝水，確認(rèn)正常后方可使用。操作中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1） 要緩慢開(kāi)啟蒸汽閥，并隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力，以免激烈膨脹而發(fā)生事故。（2） 操作中要隨時(shí)注意安全閥，壓力表及冷凝水排放情況。（3） 使用夾套鍋、蒸汽壓力不得高于額定的工作壓力。（4） 使用結(jié)束后，必須清洗干凈，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。（5） 蒸氣夾套鍋要保溫，除節(jié)能需要外，更重要的是防止操作人員燙傷，保證安全。熱交換器操作（1） 操作中要加強(qiáng)巡視、檢查，并將供應(yīng)時(shí)間、溫度做好記錄。（2） 要嚴(yán)格控制交換器容量、溫度。熱水溫度一般控制在55℃65℃；暖氣水溫不高于60℃；回水溫度不低于50℃。（3） 熱水交換器、暖氣交換器要定期清洗保養(yǎng)，并按壓力容器要 求按期進(jìn)行檢驗(yàn)。（四）電氣操作規(guī)范項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求低 壓操 作（1） 裝接燈頭，開(kāi)關(guān)必須控制火線(xiàn)；裝接臨時(shí)線(xiàn)應(yīng)先進(jìn)行審批后方能裝設(shè)，到期必須拆除。（2） 登高作業(yè)要先辦妥審批手續(xù)方可進(jìn)行，使用的登高工具必須牢固可靠、安全，傳遞工具材料須用繩袋吊運(yùn)，嚴(yán)禁上下拋擲，風(fēng)雨雷電天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。（3） 在低壓架空線(xiàn)帶電工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具，工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，要穿戴好絕緣鞋、手套和安全帽，人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭，未采取絕緣措施的導(dǎo)線(xiàn)之間不得穿越。（4） 在帶電的低壓配電裝置上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地等安全措施。（5） 使用移動(dòng)行燈和局部照明燈，一律使用36伏低壓燈，在受壓容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所使用12伏的安全行燈。（6） 線(xiàn)路發(fā)生故障跳閘時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可重新合閘，在無(wú)法查明故障原因時(shí)，允許強(qiáng)行合閘一次，如再次跳閘應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，待故障排除后方可合閘。維 修操 作（1） 必須穿戴好規(guī)定的勞防用品，并檢查使用的工具、量具和防護(hù)用品必須安全、良好。（2） 在維修時(shí)應(yīng)先查看必要的線(xiàn)路圖或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并查明故障原因后方可著手進(jìn)行修理。（3） 維修時(shí)必須切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“正在修理，禁止合閘”的警告牌，并經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后方可進(jìn)行。（4） 修理或設(shè)備安裝完工后，在送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻、相位、接地等保護(hù)裝置和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置，符合要求后摘取警告牌，放回熔斷器方可送電，并在沒(méi)有任何不正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，才可離場(chǎng)。倒 閘操 作（1） 倒閘操作必須先填寫(xiě)操作單，經(jīng)審核準(zhǔn)許后方可執(zhí)行。（2） 倒閘操作必須由二人執(zhí)行，其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者做監(jiān)護(hù)，另一人操作。（3） 操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和位置，操作中要執(zhí)行復(fù)誦制，必須按操作順序進(jìn)行，每操作一項(xiàng)作一個(gè)記號(hào)“√”全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。（4） 操作單應(yīng)先編號(hào)，按編號(hào)順序使用，作廢的操作單應(yīng)注明“作廢”，已經(jīng)執(zhí)行的應(yīng)注明“執(zhí)行”。（5） 全部停電檢修時(shí)，必須做好保護(hù)接地，掛上醒目的警告牌，嚴(yán)禁違章進(jìn)行。（6） 施工結(jié)束后，必須清理場(chǎng)地，拆除保護(hù)接地，由監(jiān)護(hù)人復(fù)查確認(rèn)安全后，進(jìn)行合閘操作。帶 電操 作（1） 帶電操作由二人或二人以上才能進(jìn)行，必須做好監(jiān)護(hù)。（2） 帶電操作必須使用各種工作票，由主管簽發(fā)，由監(jiān)護(hù)人員監(jiān)督執(zhí)行，如對(duì)工作票內(nèi)容有疑問(wèn)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)報(bào)告簽發(fā)人糾正或搞清后執(zhí)行，重要的帶電作業(yè)應(yīng)報(bào)部門(mén)經(jīng)理審批。（3） 帶電操作必須穿長(zhǎng)袖工作衣褲，扎緊袖口，穿絕緣鞋，帶絕緣手套、電筆、登高作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系好安全帶，使用絕緣良好的登高工具或鋪設(shè)干燥絕緣毯的升降機(jī)。（4） 作業(yè)工具應(yīng)使用合格的有絕緣手柄的鉗子、螺絲刀等，使用電工刀時(shí)，應(yīng)在手柄上綁好多層絕緣膠布。（5） 將可能接近的導(dǎo)電部分及接地物體等用絕緣物隔開(kāi)或遮蓋，防止相間短路及接地短路。（6） 帶電搭線(xiàn)或開(kāi)斷線(xiàn)路應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行，搭接線(xiàn)路時(shí)先接另線(xiàn)，再接相線(xiàn)，開(kāi)斷線(xiàn)路順序與此相反，嚴(yán)禁人體同時(shí)接觸兩根導(dǎo)線(xiàn)。（五）電梯操作與維修工作規(guī)范 電梯操作流程項(xiàng)目規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求運(yùn)行前的檢查（1） 做好交接班工作，了解上一班運(yùn)行情況。（2） 作啟動(dòng)運(yùn)行，檢查包括選層、啟動(dòng)、換速、平層、消號(hào)、開(kāi)關(guān)門(mén)速度、安全觸板、各種指示燈信號(hào)以及上、下限位和急停按鈕作用等是否安全良好。操作中的注意事項(xiàng)（1） 禁止超載運(yùn)行，貨梯載荷要在轎廂中勻布。（2） 關(guān)門(mén)啟動(dòng)要看清和照顧人、物切勿緊靠轎門(mén)，以防傷人和損壞物件。（3） 勸阻乘人在轎門(mén)和層門(mén)中間停留談話(huà)。（4） 禁止使用檢修開(kāi)關(guān)，急停按鈕或其他方法作正常運(yùn)行中的消號(hào)。（5） 禁止在運(yùn)行中突然換向，每到端層站時(shí)，要注意換向運(yùn)行。（6） 在正常的情況下，不要打開(kāi)層門(mén)、轎門(mén)用檢修速度開(kāi)車(chē)。（7） 停運(yùn)或暫停運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將轎廂停在基站，切斷電源鑰匙開(kāi)關(guān)，關(guān)閉層門(mén)、轎門(mén)，拔下鑰匙。（8） 連續(xù)停用七天以上的電梯，使用前必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。發(fā)生故障處理 發(fā)現(xiàn)以下故障，應(yīng)停機(jī)維修或委托維修單位進(jìn)行修理：（1） 選定的按鈕已按，轎門(mén)、層門(mén)關(guān)閉后，電梯未能正常啟動(dòng)運(yùn)行。（2） 在關(guān)閉層門(mén)、轎門(mén)后，未選層指令轎廂啟動(dòng)而電梯自行運(yùn)行。（3） 電梯運(yùn)行方向與選層方向相反。（4） 運(yùn)行速度有顯著變化。（5） 轎廂門(mén)防止夾人自動(dòng)開(kāi)起的保護(hù)裝置失效。（6） 內(nèi)選、平層、換速、調(diào)速、召喚和指層信號(hào)失控。（7） 安全鉗或限速器誤動(dòng)作。（8） 超越端站位置。（9） 接觸任何金屬部分有靜電現(xiàn)象。（10） 保險(xiǎn)絲、片經(jīng)常熔斷。（11） 運(yùn)行中有焦熱臭味、異常噪音、較大振動(dòng)和失重感。其他緊急事故處理（1） 如果電梯突然失去控制，發(fā)生超速而無(wú)法掌握時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并按鈕停靠就近樓層；如電梯繼續(xù)運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)接通電源，使按鈕處于順向位置，然后放在逆向位置；如仍自動(dòng)行駛無(wú)法控制，再切斷電源，保持鎮(zhèn)靜，等待安全裝置（極限開(kāi)關(guān)）自動(dòng)發(fā)生作用，使轎廂停止，同時(shí)應(yīng)急告隨乘人員將腳跟提起，使全身重量由腳尖支撐，并用手扶住轎廂壁或拉住扶手，以策安全。（2） 如遇電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并用二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行撲滅，同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)前來(lái)?yè)尵?。?） 如遇井道底坑積水和坑內(nèi)電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切斷后，方可把水排除，以免發(fā)生觸電事故。（4） 如電梯運(yùn)行中發(fā)生地震，應(yīng)立即按急停按鈕并設(shè)法撤離乘客，關(guān)閉轎門(mén)、層門(mén)，停止使