【正文】 采用氣割，若需對(duì)較短尺寸的鋼筋對(duì)焊接長(zhǎng)，必須考慮到“設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑48倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積的百分率不超過(guò)25%。 鋼筋安裝的技術(shù)和質(zhì)量保證1）必須嚴(yán)格遵照施工圖，并參加翻樣圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。2）鋼筋在隱蔽之前，要做工序檢查，自檢合格后由專職質(zhì)量員進(jìn)行中間驗(yàn)收，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)整改，并通過(guò)再次驗(yàn)收。鋼筋工長(zhǎng)辦理隱蔽記錄簽證?，F(xiàn)場(chǎng)人員須提前24h通知業(yè)主或監(jiān)理有關(guān)人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。最后經(jīng)為主或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。并請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)簽證。 砼工程 砼工程工藝流程模板內(nèi)清原材料檢驗(yàn)混凝土運(yùn)輸用水沖凈掃除積水水泥砂石及外加劑配合比試驗(yàn)等檢查合格防止混凝土離析、水泥漿流失、淇過(guò)大及初凝砼澆筑前準(zhǔn)備 混凝土澆筑搭設(shè)跑道、安裝泵送設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工：在12H內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7d鋼筋隱蔽驗(yàn)收 修整鋼筋、墊好墊塊檢查支模板情況 標(biāo)高的二次核對(duì)，再次校驗(yàn)幾何尺寸，模板堵洞堵塞混凝土拆模達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度砼攪拌 嚴(yán)格控制配合比 本工程砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25砼 采用商品砼，汽車(chē)泵作垂直運(yùn)輸。 砼材料的選用 水泥采用普通硅酸鹽水泥，對(duì)每次所需的水泥盡可能同批量，并需對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣檢查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300kg。 砂子：選用中粗砂，嚴(yán)格要求含泥量小于3%，~，砂率為38%~45%，其堅(jiān)固性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。 石子：要求采用石質(zhì)堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于40mm，且最大粒徑于輸送直徑之比宜≤1:3。石子中針、片狀顆粒的含量不得超過(guò)10%，含泥量應(yīng)不大于1%，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的石子，如材料供應(yīng)有困難，亦可采用摻加瓜子片的改善級(jí)配的方法，瓜子片的摻量，由實(shí)驗(yàn)室所供石子級(jí)配情況而定。 外加劑：本工程采用JM—1型外加劑，減少率為15~20%。1~3天的抗壓強(qiáng)度可提高50~100%，使用時(shí)必須驗(yàn)明質(zhì)保書(shū)是否與試配用料相符，摻量應(yīng)按配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制。 砼施工配合比由商品砼提供廠家試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，按配合比單進(jìn)行各原料過(guò)磅計(jì)量，并向我項(xiàng)目組提供每一次使用的商品砼的配合比通知單，以嚴(yán)格控制水泥用量，砂漿和水灰比等技術(shù)性指標(biāo)。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)配備坍落度筒進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查砼的坍落度是否正確，做好抽查記錄并歸檔。 水：采用自來(lái)水。 砼澆筑前的準(zhǔn)備 砼澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)確保安全可靠，以保證砼澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)正常，施工中維修人員跟班維修。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸、勞動(dòng)力和管理能力、場(chǎng)地情況，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域，并繪制澆筑方向、順序示意圖。 施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門(mén)取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段準(zhǔn)確掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。 樓面砼施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力，對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，且應(yīng)有專人跟班，澆灌砼前、時(shí)、后都要和水電等安裝工程人員密切配合。 砼澆筑前組織安全員、質(zhì)量員對(duì)以下部位進(jìn)行檢查記錄：1）模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；梁底板的拱度是否正確；模板的緊密程度是否符合規(guī)范要求。2）模板內(nèi)雜物、木片、垃圾是否清理干凈；木模表面是否灑水濕潤(rùn)且有無(wú)積水現(xiàn)象；模拼縫、孔洞是否進(jìn)行嵌塞和貼縫。3）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)相符合，預(yù)留孔洞的位置數(shù)量是否正確。4）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠。5）檢查水、電等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無(wú)誤。6）檢查安全防護(hù)工作及措施是否符合安全要求。 澆筑前應(yīng)對(duì)模板、扣件，重新進(jìn)行檢查、加固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業(yè)。 所有隱蔽工程均應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。 根據(jù)施工的需要和每次砼澆筑量情況與原材料供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)調(diào)，編制供料計(jì)劃，并且在每次砼前兩天通知貨商，同時(shí)在砼澆筑過(guò)程中加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，保證砼連續(xù)澆筑。 考慮到本工程為民用住宅，其砼澆筑量不大的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)每次澆筑砼時(shí)采用一臺(tái)32m汽車(chē)泵澆筑。 澆筑柱砼時(shí)，應(yīng)采用將砼傾倒在鐵皮上，用煤鏟鏟入柱內(nèi)，離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，并且不得用小車(chē)向模板內(nèi)側(cè)面直接沖料，也不得直沖鋼筋骨架。 澆筑柱子砼時(shí)，柱底先填5~10mm厚與砼成分相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。 砼振搗方法將遵循快插慢拔的原則，振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距控制在40 cm左右為宜，振搗時(shí)間為15~30秒。平板式振動(dòng)器采取來(lái)回緩慢拖行振搗。 當(dāng)澆筑柱梁底交叉的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，此時(shí)，采用斜插法振搗，或準(zhǔn)備一臺(tái)片式振搗并鋪以人工搗固配合施工。 樓板的澆筑虛鋪應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，同時(shí)不斷移動(dòng)板厚標(biāo)志來(lái)回控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺刮平，用木蟹打磨平整。 對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，在澆筑砼前先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順序布料的振搗密實(shí)。在澆筑砼時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，立即采取措施。 混凝土澆搗 同一施工段內(nèi)的樓層或?qū)用娆F(xiàn)澆梁板均一次澆搗完成，不留設(shè)施工縫。 振搗棒采用φ50，振搗棒插點(diǎn)間距控制在50cm左右，柱梁節(jié)點(diǎn)中鋼筋密集區(qū)域可采用φ30振搗密實(shí)，以確保砼澆筑質(zhì)量。 標(biāo)高控制應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋做出小馬凳或采用電焊將短鋼筋焊接在梁板面層鋼筋或柱子鋼筋上做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，間距約4~6m2一個(gè)點(diǎn)。同時(shí)制作1~2個(gè)控制砼板厚的移動(dòng)標(biāo)志，輔助控制砼板的澆筑標(biāo)高。 在澆灌過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者，應(yīng)加料或刮平。 柱梁采用分開(kāi)澆筑，即柱砼澆筑后，綁扎樓面梁板鋼筋。砼的自由墜落高度不應(yīng)超過(guò)2m，可采取串筒送料的方法控制砼自高處傾落的自由高度。砼澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的 （約500mm）。 每層柱頭先澆時(shí)，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當(dāng)放慢砼的上升速度（同時(shí)要求砼覆蓋時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間），以免柱模膨脹和便于軟管振搗。 樓（層）面砼的澆灌以沿次梁方向行進(jìn)為宜，梁高≥400mm時(shí)應(yīng)分層澆筑，期間產(chǎn)間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼連續(xù)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的砼一起澆筑，砼的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。 每層樓（屋）面砼澆灌時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度。根據(jù)澆筑速度和砼初凝時(shí)間，預(yù)先計(jì)算確定砼澆筑帶寬度，使砼往返澆筑間隙時(shí)間不超過(guò)砼初凝為原則，以免出現(xiàn)冷縫而影響砼質(zhì)量。 每條軸線均按此澆筑方法，逐段輪換連續(xù)澆筑，直至澆筑完畢，不留設(shè)施工縫。若由于攪拌機(jī)械故障等意外因素，仍應(yīng)按規(guī)定要求留設(shè)施工縫，以保砼澆筑質(zhì)量。屋面砼澆筑前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保屋面結(jié)構(gòu)砼一次性連續(xù)澆筑，以免造成質(zhì)量隱患。 砼的振搗澆筑技術(shù)，對(duì)砼質(zhì)量起至關(guān)重要的保證作用，振搗由專業(yè)人員操作，并事先進(jìn)行技術(shù)交底。振搗時(shí)實(shí)行定人定們操作，施工時(shí)由施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。 砼表面做到“三壓三平”1）首先按面積標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，用煤鍬拍打壓實(shí)，長(zhǎng)括尺括平。2）其次初凝前用鐵滾筒來(lái)回輾壓實(shí)，鐵板抹平。3）最后終凝前用木蟹打磨、壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 砼澆搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實(shí)，澆筑后擬采用JS型砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。 施工縫留設(shè) 上部結(jié)構(gòu)除按變形縫劃分的自然分界，不宜在其它地方留設(shè)施工縫。 柱頭施工縫：每層柱頭施工縫留設(shè)在每層樓面上和上一層樓面梁底與柱頭交接處以下50mm處，如有梁鋼筋需錨入柱子中時(shí)，則柱施工縫位留設(shè)在梁鋼筋錨入柱中長(zhǎng)度下面50mm處。 對(duì)每層樓屋面，限在伸縮縫分界，不宜在其它地方留設(shè)施工縫。 樓梯施工縫：樓梯施工縫位置設(shè)在梯段板跨中三分之一范圍內(nèi)或每層樓面標(biāo)高以上三、四步，砼必須澆沒(méi)板端頭負(fù)筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工縫，且宜留設(shè)在踏步的陰角處。 關(guān)于施工縫 正常情況下，只在柱子頂部位梁底50mm處和在樓梯段長(zhǎng)度的跨中三分之一范圍內(nèi)，留設(shè)施工縫，不考慮在其它部位另設(shè)施工縫劃分施工段。施工縫表面應(yīng)與構(gòu)件的軸線垂直，不得留斜槎，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈（不得積水），才允許繼續(xù)澆筑施工。 上部結(jié)構(gòu)工程中，如因出現(xiàn)各種意外情況，不得不中途停止砼澆筑時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員商量施工縫留設(shè)的位置，滿足“宜留在結(jié)構(gòu)受剪力最小且便于施工的部位”的要求，在砼澆灌記錄中做出詳細(xì)準(zhǔn)確的說(shuō)明。 基層處理：先清除施工縫處的垃圾，當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí)，注意不要使砼松動(dòng)或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈。再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱砼層，一般還要鑿毛并用水沖洗干凈。 灑水濕潤(rùn)：在清理好的砼表面噴壺灑水，充分濕潤(rùn)并排除積水。 抹結(jié)合層：~（用于垂直施工縫）或澆50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿（主要用于水平施工縫）。 澆筑砼：應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，振搗并逐漸向施工縫推進(jìn)，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 泵送砼施工中的其他措施： 澆筑砼時(shí)派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在澆筑的砼終凝前修整完好。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，砼由砼泵輸送至澆筑點(diǎn)，場(chǎng)內(nèi)砼輸送泵管單獨(dú)搭設(shè)支架，不得與鋼筋、模板系統(tǒng)相連。 砼在澆筑和靜置過(guò)程中，由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，設(shè)計(jì)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇1~，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 泵送時(shí)，宜減少泵送阻力，嚴(yán)防分層離析，管道堵塞、漏氣或吸入空氣等不良現(xiàn)象，具體事宜如下：1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，不得中途停頓，致使砂漿粘管壁，形成堵塞。2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，以防漏氣，如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動(dòng)，管內(nèi)砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產(chǎn)生堵塞，對(duì)于垂直管道，在其底部要增設(shè)逆流閥，以防停泵時(shí)立管中砼反壓回流。3）為減少泵阻力，泵送前應(yīng)先用適量的同標(biāo)號(hào)砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。當(dāng)預(yù)計(jì)泵送中斷超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓水或其他方法沖洗殘留的砼。4）送料斗內(nèi)經(jīng)常有足夠的砼，防止空氣混入，導(dǎo)致離析堵塞。5）砼澆筑前事先與商品砼生產(chǎn)廠家協(xié)商好備一臺(tái)備用砼耱車(chē)，每次澆筑砼，現(xiàn)場(chǎng)配備一名泵車(chē)機(jī)修工，一旦出現(xiàn)故障立即修理。如果預(yù)計(jì)需超過(guò)2h的立即通知廠內(nèi)備用泵車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，確保砼澆筑的連續(xù)性。6）泵送完畢后，清洗泵管時(shí)或在澆筑過(guò)程中排除堵塞物時(shí)布料管口必須朝安全方向，防止堵塞物或廢漿飛出傷人。 砼養(yǎng)護(hù) 砼終凝后，采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)。 已澆好的砼，每天澆水2~3次，至少養(yǎng)護(hù)7天，在上層支模時(shí)，仍應(yīng)對(duì)下層砼澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均溫度低于5℃時(shí)不澆水養(yǎng)護(hù)。 上層施工時(shí)不得有重物沖擊樓面和在局部超重堆物。 試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊是已澆砼強(qiáng)度的重要依據(jù)，所以現(xiàn)場(chǎng)施工員一定要認(rèn)真做好該項(xiàng)工作。 試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足，凡是因?yàn)楣て诨虼罱右蠖杼崆安鹉５模龊貌鹉Ｓ玫耐瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊。 試塊要在澆灌的同時(shí)隨機(jī)抽樣制作，要符合構(gòu)件的實(shí)際性能，反映出構(gòu)件的實(shí)際情況。 澆灌砼時(shí)應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、砼強(qiáng)度、配合比、澆灌時(shí)間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等，并填寫(xiě)好砼澆灌記錄。 砌磚工程本工程磚體采用混凝土空心砌塊。 砌筑工程質(zhì)量工藝流程基層處理原材料檢驗(yàn)磚砌體拉結(jié)筋鋼筋澆水、找平復(fù)試合格數(shù)量、位置符合圖紙要求放線找平門(mén)窗過(guò)梁安裝彈平面位置線，立皮數(shù)桿型號(hào)、安裝位置符合要求砌墻撂底安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、專檢保證組砌方法正確保證墻體符合驗(yàn)收規(guī)范磚墻砌筑墻體保護(hù)保證砂漿底灰飽滿制定措施，保證顏色一致 材料要求 磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，磚須有出廠合格證，并經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。 水泥由本公司考核合格的供應(yīng)商供應(yīng)，并同時(shí)經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用，所有的進(jìn)場(chǎng)水泥按規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的嚴(yán)禁使用。 砂子采用中粗砂，砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量應(yīng)小于5%。 石灰膏：生石灰熟化時(shí)應(yīng)過(guò)篩并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天，貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石膏。 水：自來(lái)水。 砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)行配制。配制前取現(xiàn)場(chǎng)材料送試驗(yàn)室檢驗(yàn)后，由試驗(yàn)室進(jìn)行試配以確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配制，要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)地磅，做好材料計(jì)量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿拌成后，必須在3 小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。 磚砌體施工：測(cè)水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊準(zhǔn)線→砌墻→拉結(jié)筋埋設(shè)→水、電配合→自檢、互檢→完工清場(chǎng)。 常溫條件下，磚提前澆水濕潤(rùn)，磚的含水率宜控制在10%~15%，磚的四周浸濕不小于15mm。 磚砌體砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，其分層度不宜大于3cm ，砂漿稠度宜為7~9cm。 砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無(wú)輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。 砌體采用鋪漿砌筑，必須擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8~12mm之間。 砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，