【正文】
了運送的次數,這樣物流成本會有所提高,但整個價值流的成本得到了大幅度的降低以上我們所介紹的價值流圖析,是在工廠內的使用的技術。我們知道,幾乎所有產品都不能在一個工廠內完成,其價值流一般都要經過若干個工廠、供應商,甚至這些工廠在不同的國家,遍布世界五大洲。那么要使產品價值流真正實現精益,僅對一個工廠進行價值流圖析雖然可以消除這個過程中的浪費,但要完全消除浪費,就要對整個價值流進行分析。為此丹尼爾?瓊斯和詹姆斯?沃麥克教授(?改變世界的機器?和?精益思維?的作者)編著了一本適用于整個價值流圖析的書“Seeing the Whole”。這本書在?價值流圖析?(Learning to See)的基礎上,將價值流從工廠擴展到整個產品實現的價值流。擴展的價值流圖析原理上與工廠內價值流圖析是一致的,區(qū)別在于:每個工廠作為一個過程來看待較工廠內價值流圖析更為復雜物流更為復雜信息流也較工廠內價值流更為復雜考慮的方面更為全面可以消除更大的浪費但是從擴展的價值流圖析我們也可以看出,它是建立在工廠內價值流圖析的基礎上的,因為:每個工廠的過程直接影響到全價值流擴展價值流圖析中實現連續(xù)流動、拉動以及均衡生產建立在每個工廠的實施基礎之上圖析的原理、方法、步驟基本相同與所有技術一樣,價值流圖析技術也是在不斷發(fā)展過程中,不僅在圖析范圍方面有所發(fā)展,而且在圖析內容上也有發(fā)展,這里通過圖析分析了物流和信息流,有關專家目前正在考慮資金流動的問題,相信不久會有新的方法出現;此外由于價值流圖析是實施精益生產的一種有效工具,那么隨著精益技術的發(fā)展,在價值流圖析過程中也會有新的東西不斷補充進來,使得價值流圖析技術能夠更加有效地反映實際存在的問題,并采取有力的措施不斷消除浪費,實現全過程精益化。當前精益生產已為企業(yè)所廣泛接受,從最高管理者到每一位員工都愿努力消除各種浪費,提高企業(yè)的競爭力,但苦于無從下手,或實施以后并未達到預期的效果,而價值流圖析技術正是幫助人們有效實施精益生產的一個強有力的工具,它可以把精益思維的基本原則融于改進實施過程之中,幫助企業(yè)進行系統(tǒng)化、持續(xù)化的改進,而這種改進不僅能夠消除浪費,而且能夠消除產生浪費的根源,使其不至于卷土重來。實施價值流圖析技術過程必須充分尊重人的因素,應相信員工能夠充分地理解精益思維的理念,在形成精益價值流的過程中充分合作,改變原有的習慣,不斷發(fā)現浪費、消除浪費并從中獲益。公司是最大的受益者,來自多個方面——競爭力的增加,利潤的增加,信譽的提高以及內部員工之間的信任和團結……如精益思維第5項基本原則所言,精益生產要不斷追求完美,價值流圖析過程中未來狀態(tài)實現之日,也就是成為此時現狀圖之時,未來狀態(tài)轉變?yōu)楝F狀的循環(huán)是沒有盡頭的,價值流的改善應成為任何企業(yè)日常管理活動之一,無論其產品是硬件、軟件還是服務,也無論該企業(yè)的規(guī)模、水平如何……正如我們反復發(fā)現的那樣,當你在一個循環(huán)中消除了一些浪費,在下一個循環(huán)還會發(fā)現更多的浪費等著你去消除,精益生產的實施就是這些活動的不斷循環(huán)。前面曾提到過,精益生產不僅僅是汽車行業(yè)的生產方式,而是適用于所有的企業(yè)。對于任何企業(yè),獲得其價值流的方式都是相同的,即從你的公司上游向下游擴展,直到從“原材料的分子到交付用戶的成品”的整個過程。那么價值流圖析技術作為精益價值流實施的有效工具,將為每個企業(yè)提供強有力的支持和服務。哪里有顧客需要的產品,哪里就有價值流,關鍵是你如何發(fā)現它!縱觀CAHC公司對8系列產品實施價值流圖析的全過程,顯示了值流圖析技術在實施精益生產過程中所起到的巨大威力,同時也證明了價值流圖析技術是一種科學有效的工具,它可以幫助企業(yè)不斷發(fā)現在價值流中存在的浪費及其產生根源,進而運用精益工具徹底消除這些浪費,最終實現企業(yè)效益和競爭能力的提高。本文針對CAHC公司價值流圖析的研究的另一個目的,希望以此激發(fā)我國企業(yè)運用科學的方法,認真分析自己的價值流,并致力于如何實現適合于你自己企業(yè)的精益價值流的精益實踐之中。19 / 19