砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-18 05:57本頁(yè)面
【正文】 176。30′ h＜25㎜鑄鋼和鑄鐵件 1∶10 5176。30′ h＝25~500㎜鑄鋼和鑄鐵件 1∶20 3176。 h＝25~500㎜鑄鋼和鑄鐵件 1∶50 1176。 h＞500㎜鑄鋼和鑄鐵件 1∶100 30′ 非鐵合金鑄件 （二）合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 縮孔、變形、裂紋、氣孔和澆不足等鑄件缺陷的產(chǎn)生，有時(shí)是由于鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，未能充分考慮合金鑄造性能的要求所致。合金鑄造性能與鑄件結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系見(jiàn)表111。表111 合金鑄造性能與鑄件結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系 對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求 不好的鑄件結(jié)構(gòu) 較好的鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件的壁厚應(yīng)盡可能均勻，否則易在厚壁處產(chǎn)生縮孔、縮松、內(nèi)應(yīng)力和裂紋 鑄件內(nèi)表面及外表面轉(zhuǎn)角的連接處應(yīng)為圓角，以免產(chǎn)生裂紋、縮孔、粘砂和掉砂缺陷。鑄件內(nèi)圓角半徑R的尺寸見(jiàn)表112 鑄件上部大的水平面（按澆注位置）最好設(shè)計(jì)成傾斜面，以免產(chǎn)生氣孔、夾砂和積聚非金屬夾雜物 為了防止裂紋，應(yīng)盡可能采用能夠自由收縮或減緩收縮受阻的結(jié)構(gòu)，如輪輻設(shè)計(jì)成彎曲形狀 在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，厚壁與薄壁相連接要逐步過(guò)渡，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔、縮松和裂紋。幾種壁厚的過(guò)渡形式及尺寸見(jiàn)表113 對(duì)細(xì)長(zhǎng)件或大而薄的平板件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對(duì)稱或加肋的結(jié)構(gòu)?；诣T鐵件壁及肋厚參考值見(jiàn)表114 表112 鑄件的內(nèi)圓角半徑R值 （mm） （a+b）/2 ＜8 8~ 12 12~16 16~20 20~27 27~35 35~45 45~60 R值 鑄鐵 4 6 6 8 10 12 16 20 鑄鋼 6 6 8 10 12 16 20 25 表113 幾種壁厚的過(guò)度形式及尺寸圖 例 尺 寸 b≤2a 鑄鐵 R≥(1/6~1/3)(a+b)/2 鑄鋼 R≈(a+b)/4 b＞2a 鑄鐵 L＞4(ba) 鑄鋼 L＞5(ba) b＞2a R≥(1/6~1/3)(a+b)/2；R1≥R+(a+b)/2 C≈3(ba)1/2，h≥（4~5）C 表114 灰鑄鐵件壁及肋厚參考值 鑄件質(zhì)量/㎏ 最大尺 寸/㎜ 外壁厚度/㎜ 內(nèi)壁厚度/㎜ 肋的厚度/㎜ 零件舉例 5 6~10 11~60 61~100 101~500 501~800 801~1200 300 500 750 1250 1700 2500 3000 7 8 10 12 14 16 18 6 7 8 10 12 14 16 5 5 6 8 8 10 12 蓋、撥叉、軸套、端蓋 擋板、支架、箱體、悶蓋 箱體、電動(dòng)機(jī)支架、溜板箱 箱體、液壓缸體、溜板箱 油盤、帶輪、鏜模架 箱體、床身、蓋、滑座 小立柱、床身、箱體、油盤 （三）砂型鑄造鑄件最小壁厚的設(shè)計(jì) 最小壁厚：每種鑄造合金都有其適宜的壁厚，不同鑄造合金所能澆注出鑄件的“最小壁厚”也不相同，主要取決于合金的種類和鑄件的大小，見(jiàn)表115。表115 砂型鑄造鑄件最小壁厚的設(shè)計(jì) mm 鑄件尺寸 鑄鋼 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 鋁合金 銅合金 ＜200200 200200~500500 ＞500500 5~8 10~12 15~20 3~5 4~10 10~15 4~6 8~12 12~20 3~5 6~8 — 3~ 4~6 — 3~5 6~8 — 以上介紹的只是砂型鑄造鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，在特種鑄造方法中，應(yīng)根據(jù)每種不同的鑄造方法及其特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。21 /
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