砂型鑄造-澆注位置與分型面-資料下載頁
2025-05-14 22:30本頁面
【正文】 ，增加了鑄件的高度或鑄件頂面的厚度。制做模樣時，為了使模樣符合零件圖上尺寸的要求，在模樣上相應減去這個抬高的尺寸，即為分型負數(shù)。 鑄造工藝參數(shù)的確定 崔煥勇 工藝補正量 由于工藝上的原因，在鑄件相應部位非加工面上增加的金屬層厚度稱為工藝補正量。在單件、 小批量手工砂型鑄造時，由于偏心，錯型等原因可能造成鑄造缺陷，采用工藝補正量以減少廢品率；對于成批大量生產(chǎn)的鑄件，不使用工藝補正量，而采用修改模具的方法。 鑄造工藝參數(shù)的確定 崔煥勇 分型面 /澆注位置：用藍線（或紅線）和箭頭表示，加以漢字表示方向 機械加工余量：用紅線畫出輪廓，剖面處用紅剖面線或全涂以紅色表示。數(shù)值用紅字標在加工符號上。若加工余量帶有斜度，可用分數(shù)表示。 非鑄出孔 /槽：用紅“ ”表示。剖面處用紅剖面線或全涂紅色。 芯頭和型芯：用藍線畫出芯頭，并注明尺寸。 澆注系統(tǒng)：用紅線畫出，并標注尺寸。 活塊：用紅筆注明“活塊”及其形式和編號。 鑄造工藝圖的繪制 崔煥勇 冷鐵：用綠線或藍線畫出，并表明“冷鐵”及其主要尺寸和編號 拔模斜度：用紅線或文字表示。 鑄造圓角：用文字表示。 冒口 /出氣口：用紅線表示并表明主要尺寸及編號。 1其它參閱 《 鑄造手冊 》 鑄造工藝圖的繪制 崔煥勇 應用綜合舉例 崔煥勇 崔煥勇 鑄造工藝圖 崔煥勇 鑄造工藝圖 崔煥勇 【 例 2】 要鑄造圖示支承臺零件 40個，此件用于中等靜載荷，試選擇鑄造合金和繪出鑄造工藝圖。 10 崔煥勇 1. 選材： HT150 2. 鑄型、造型方法：砂型，手工造型 3. 澆注位置 /分型面：因支承臺 Φ50mm的內(nèi)孔及外壁均無需加工，只有兩端面有機械加工要求。為使支承臺兩端面組織致密、滿足加工要求，所以將鑄件水平放置、使兩加工面在側壁位置作為該件的澆注位置，這樣還有利于型芯的固定、排氣和檢驗。為便于起模、下芯和檢驗，選中間對稱的最大截面為分型面。此時分型面與分模面一致。 方案 1 崔煥勇 ：最大尺寸 200－查表得 4mm，考慮拔模斜度，下端取 3mm ： φ1 φ21不予鑄出 ：垂直拔模斜度取 1186。 ： R3～ 5 ： 崔煥勇 崔煥勇 1. 選材： HT150 2. 鑄型、造型方法：砂型，手工造型 3. 澆注位置 /分型面：采用三箱造型 方案 2 崔煥勇
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