單分型面注射模-資料下載頁
2025-06-24 14:47本頁面
【正文】 扳手從塑件上擰下；組合式型環(huán)，型環(huán)由兩半瓣拼合而成，兩瓣中間用導(dǎo)向銷定位。成形后，可用尖劈狀卸模器楔入型環(huán)兩邊的楔形槽撬口內(nèi)，使螺紋型環(huán)分開，這種方法快而省力，但該方法會在成形的塑料外螺紋上留下難以修整的拼合痕跡。(2) 工作尺寸計算成形零件工作尺寸指直接用來構(gòu)成塑件型面的尺寸，例如型腔和型芯的徑向尺寸、深度和高度尺寸、fL間距離尺寸、孔或凸臺至某成形表面的距離尺寸、螺紋成形零件的徑向尺寸和螺距尺寸等。① 計算成形零部件工作尺寸要考慮的要素a) 塑件的收縮率波動b) 模具成形零件的制造誤差c) 模具成形零件的磨損d) 模具安裝配合的誤差e) 塑件的總誤差f) 考慮塑件尺寸和精度的原則② 成形零部件工作尺寸計算(3) 剛度強度校核剛度強度計算時要考慮的要素① 塑件變形？② 破碎？③ 型腔尺寸擴大？④ 出現(xiàn)溢料現(xiàn)象？推出機構(gòu)設(shè)計(1) 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 概念：在注射成形的每個周期中，將塑料制品及澆注系統(tǒng)凝料從模具巾脫出的機構(gòu)稱為推出機構(gòu)，也叫頂出機構(gòu)或脫模機構(gòu)。推出機構(gòu)的動作通常是由安裝在注射機上的機械頂桿或液壓缸的活塞桿來完成的。結(jié)構(gòu)組成：由推出、復(fù)位和導(dǎo)向零件組成。(2) 結(jié)構(gòu)分類① 手動推出、② 機動推出、③ 液壓或氣動推出(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求① 塑件留在動模② 塑件在推出過程中不變形、不損壞③ 不損壞塑件的外觀質(zhì)量④ 合模時應(yīng)使推出機構(gòu)正確復(fù)位⑤ 動作可靠(4) 結(jié)構(gòu)設(shè)計① 推桿推出機構(gòu)推桿推出機構(gòu)是整個推出機構(gòu)中最簡單、最常見的一種形式。由于設(shè)置推桿的自由度較大，而且推桿截面大部分為圓形，容易達到推桿與模板或型芯上推桿孔的配合精度．推桿推出時運動阻力小，推出動作靈活可靠，損壞后也便于更換，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 但是因為推桿的推出面積一般比較小，易引起較大局部應(yīng)力而頂穿塑件或使塑件變形，所以很少用于脫模斜度小和脫模阻力大的管類或箱類塑件。② 推管推出機構(gòu)推管推出機構(gòu)是用來推出圓筒形、環(huán)形塑件或帶有孔的塑件的一種特殊結(jié)構(gòu)形式，其脫模運動方式和推桿相同。由于推管是一種空心推桿，故整個周邊接觸塑件，推出塑件的力量均勻，塑件不易變形，也不會留下明顯的推出痕跡。③ 推件板的推出機構(gòu)凡是薄壁容器、殼形塑件以及表面不允許有推出痕跡的塑料制品，可采用推件板推出．推件板推出機構(gòu)義稱頂板頂出機構(gòu)，它由一塊與型芯按一定配合精度相配合的模板和推桿組成。 特點：推件板推出的特點是頂出力均勻，運動平穩(wěn)，且推出力大。但是對于截面為非圓形的塑件，其配合部分加工比較困難。 ④ 活動嵌件及凹模推出機構(gòu)有一些塑件由于結(jié)構(gòu)形狀和所用材料的關(guān)系，不能采用推桿、推管、推件板等簡單推出機構(gòu)脫模時，可用成形嵌件或型腔帶出塑件。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計溫度調(diào)節(jié)(模具的溫度調(diào)節(jié)指的是對模具進行冷卻或加熱)既關(guān)系到塑件的質(zhì)量(塑件尺寸精度、塑件的力學(xué)性能和塑件的表面質(zhì)量)，又關(guān)系到生產(chǎn)效率。因此，必須根據(jù)要求使模具溫度控制在一個合理的范圍內(nèi)，以得到高品質(zhì)的塑件和高的生產(chǎn)率。(1) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計① 冷卻水回路布置的基本原則a) 冷卻水道應(yīng)盡量多，截面尺寸應(yīng)盡量大b) 冷卻水道到型腔表面距離適當(dāng)c) 冷卻水道應(yīng)暢通無阻d) 冷卻水道應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位② 常見結(jié)構(gòu)(2) 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計 當(dāng)注射成形工藝要求?？h溫度在80℃以上時，對大型模具進行預(yù)熱或者采用熱流道的模具時，模具中必須設(shè)置加熱裝置。模具的加熱方法電加熱方法，還可在冷卻水管中通入熱水、熱油、蒸汽等介質(zhì)進行預(yù)熱。電加熱義可分為電阻絲加熱和電熱棒加熱。1
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