【冶金精品文檔】砂型鑄造-資料下載頁(yè)
2025-01-25 14:47本頁(yè)面
【正文】 注溫度以改善鑄造性能，采 用干鑄型和熱鑄型。 ② 由于收縮大，應(yīng)采用冒口冷鐵和補(bǔ)貼，以 實(shí)現(xiàn)順序凝固 。 ③ 薄壁鑄鋼件應(yīng)采用同時(shí)凝固 。 ④ 采用耐火度高 的人造石英砂制作鑄型，并在鑄型表面涂刷石英粉或鋯砂，以防 粘砂。 ⑤ 鑄型采用干型或快干型，如用 CO2硬化的水玻璃砂型。4 鑄鋼件的熱處理 (不宜進(jìn)行淬火處理 ) 含碳量＜ % 的鑄鋼件應(yīng)采用正火及高溫回火； 含碳量＞ % 的鑄鋼件應(yīng)采用退火。第七章 鑄造鑄鋼齒輪鑄造工藝第七章 鑄造薄壁鑄鋼件的澆注系統(tǒng)第七章 鑄造753有色金屬或合金鑄件的鑄造1 銅及其合金鑄件的制造 （ 1）銅及其合金的熔煉 是在坩堝爐中熔煉，熔煉時(shí)易氧化和吸氣，為防氧化，可用木炭、玻璃屑、蘇打、硼砂等覆蓋液面，除黃銅和鋁青銅外，可用 8%~14% 的磷脫氧。而鋁青銅用加蘇打、螢石、和冰晶石等堿性熔劑的方法，造出低熔點(diǎn)、密度小的熔渣加以去除。除氣主要是除去氫氣：錫青銅是吹氮?dú)?，鋁青銅是加 ZnCl和 CCl4， 黃銅用鋅 . （ 2）鑄造特點(diǎn)：鑄型采用細(xì)砂以防粘砂和降低粗糙度，澆注系統(tǒng)應(yīng)有擋渣能力。第七章 鑄造 （ 1）熔煉特點(diǎn)： 液態(tài)鋁合金易氧化和吸氣 ,即鋁在液態(tài)下極易氧化成熔點(diǎn)高 (2050℃ ) 、密度大和穩(wěn)定性好的 Al2O3,并懸浮在液態(tài)鋁合金中很難去除 ,且鋁合金液極易吸收氫氣 ,在隨后冷卻過(guò)程中過(guò)飽和的氫以氣泡形式析出 ,就可能在鑄件上形成氣孔 .因此 ,鋁合金在熔煉時(shí)要進(jìn)行精練 ,如加 KCl、 NaCl覆蓋鋁合金液面，隔絕空氣 ,減少氧化和吸氣的機(jī)會(huì) .已吸入的氣體可用通氣法、氯化物 法、真空法等排除 . （ 2）鑄造特點(diǎn)： ① 接近共晶成分的合金其鑄造性能好，為層狀 結(jié)晶。 ② 由于鋁合金液易氧化和吸氣，其澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則是盡快將鋁合金液平穩(wěn)地導(dǎo)入鑄型中，并要求有好的擋渣能力，如縫隙式、牛角式及雨淋式的開放式的澆注系統(tǒng)，且澆注時(shí)，要保證金屬液連續(xù)不斷，防止飛濺和氧化。第七章 鑄造76鑄造技術(shù)的發(fā)展1計(jì)算機(jī)在鑄造中的應(yīng)用 （ 1）鑄造過(guò)程的數(shù)值模擬（收縮的預(yù)測(cè)、應(yīng)力場(chǎng)的模擬微觀組織的模擬） （ 2）鑄造工藝 CAD （ 3） 模具制造的快速成形技術(shù) ★2凝固理論的研究促進(jìn)鑄造新技術(shù)的發(fā)展 （ 1）差壓鑄造 （ 2）定向凝固和單晶及細(xì)晶鑄造 （ 3）半固態(tài)鑄造 （ 4）快速凝固技術(shù)及其它3鑄造金屬基復(fù)合材料4造型技術(shù)的新發(fā)展（氣壓沖壓造型、靜壓造型、 V法造型）5鑄件的輕量化和優(yōu)質(zhì)化第七章 鑄造快速成形技術(shù)立體平版成形工藝原理圖第七章 鑄造鑄造金屬基復(fù)合材料 鑄造金屬基復(fù)合材料就是直接把各種不連續(xù)增強(qiáng)物，即顆粒、晶須或短纖維加入到液態(tài)金屬中，保證增強(qiáng)顆粒在液態(tài)金屬中均勻分散，并最終使顆粒彌散地分布于固體金屬中。要做到這一點(diǎn)必須滿足如下條件：潤(rùn)濕性良好、兩者的密度差應(yīng)盡可能減小。目前采取的工藝措施有： 1攪拌法 2噴射強(qiáng)化法 3預(yù)制件浸滲法 4氣化膜法 5半固態(tài)復(fù)合鑄造法 6中間合金法第七章 鑄造本章小結(jié) 本章以 砂型鑄造 為例，介紹了鑄造成型的工藝過(guò)程，成型工藝參數(shù)，金屬和合金的鑄造性能， 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 ，此外，還介紹了除砂型鑄造以外的特種鑄造成型方法。第七章 鑄造謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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