【正文】 定將門窗框側(cè)面的固定片與墻體固定。砼墻采用射釘固定；磚墻采用膨脹螺釘或水泥釘固定，且不能固定在磚縫上。⑤填嵌縫隙門窗框與墻體之間縫隙分層填嵌發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料，但不宜填塞過緊，防止門窗框變形。填塞后，撤掉臨時固定木楔，其空隙用發(fā)泡聚苯乙烯填塞?？p隙表面處理：在洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，待水泥砂漿硬化后，用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。⑥安裝玻璃玻璃尺寸應(yīng)比槽口尺寸小46mm，采用墊塊壓條固定，嚴(yán)禁用力將玻璃壓入槽口內(nèi)。⑦安裝五金配件安裝五金配件應(yīng)達(dá)到位置準(zhǔn)確、齊全、牢固、開關(guān)靈活。⑧成品保護(hù)門窗沾污上砂漿、嵌縫膏等應(yīng)及時清理干凈，防止門窗變色。交驗前撕掉保護(hù)膜，防止門窗表面發(fā)生碰撞、損壞、刻劃和五金件丟失現(xiàn)象。(3) 門窗安裝必須牢固可靠。(4) 塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法（如下表所示）項目質(zhì)量要求檢驗方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻璃條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤1mm觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈≤80N，30N≤滑撐鉸鏈≤80N觀察、彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力≤100N觀察、深度尺、彈簧秤旋轉(zhuǎn)扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間隙應(yīng)≤600mm?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫。填塞材料與方法等應(yīng)符合要求觀察排水孔暢通、位置準(zhǔn)確觀察《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001中有關(guān)門窗工程的質(zhì)量要求?；鶎忧謇頋櫇瘛⑺厮酀{→沖筋→找平找坡→鋪灰抹壓→養(yǎng)護(hù)(1)水泥砂漿面層采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。(2)采用中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。(1)基層清理潤濕施工前將基層面上的松散砼、砂漿等雜物清理干凈。凸出部分應(yīng)剔平，再用清水清洗干凈。施工前一天將基層灑水濕潤但不得有明水，使基層表面達(dá)到平整、潔凈和潤濕。(2)刷素水泥漿結(jié)合層基層清理干凈以后，%建筑膠水的素水泥漿，要求刷到、刷勻，不得有漏刷，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿發(fā)現(xiàn)素水泥漿干結(jié)，應(yīng)鏟去重刷。(3)沖筋找平、找坡根據(jù)+50cm標(biāo)準(zhǔn)線抄平放線，確定標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高和抹灰厚度做灰餅沖筋。小房間在四周做灰餅，大房間做沖筋。面層厚度不小于20mm。(4)鋪灰抹壓①水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min。在兩筋中間鋪砂漿，用木抹子拍實，用鋁合金桿根據(jù)灰餅厚度沖筋刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓。②抹壓頭遍：在抹壓時若泌水太多，可撒些干拌1：1水泥砂子面，等吸水后，隨即用力搓抹壓光。并用鋁合金桿檢查平整。頭遍抹壓宜稍輕些，使抹紋淺一些，操作隨退隨將腳印壓平。③第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成。抹壓時不得灑干水泥，以免龜裂或起殼。④壓第二遍：待水泥砂漿初凝后進(jìn)行。這時用鋼抹子壓第二遍，將砂漿壓實，消除氣泡，封閉砂眼，壓平抹紋，不得有漏壓，使表面平整。⑤壓第三遍：在水泥砂漿終凝前完成，用鋼抹子壓第三遍。這一遍用力稍大，把第二遍留下的抹紋壓平、壓實、壓光。⑥養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層鋪好24h以后，開始鋪濕鋸末，以后每天澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。：(1)面層材料、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層必須牢固無空鼓；表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。(2)實測允許偏差值符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中整體樓地分項的質(zhì)量要求。(1)缸磚的規(guī)格、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)面層塊材要均勻一致，聲音清脆，邊角整齊，無翹曲、竄角、裂縫和缺棱丟角。施工順序：基層處理→抹找平層→彈控制線→鋪地磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→鑲貼踢腳線(1)基層處理將面基層表面的灰塵、落地灰、油漬和其它垃圾等清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用細(xì)石砼或水泥砂漿找平，并灑水濕潤。(2)刷素水泥漿一道：，要求刷到、刷勻，不得有漏刷現(xiàn)象。隨后抹水泥砂漿。先做灰餅：根據(jù)墻面上的1m水平標(biāo)準(zhǔn)線，測定灰餅表面標(biāo)高，其標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一個磚厚加粘結(jié)層厚度?；绎炗?：2水泥砂漿。沖筋：根據(jù)貼好的灰餅，在房間四周用干硬性水泥砂漿沖筋，沖筋間隔1m左右。有地漏的房間、陽臺以地漏或排水口向四周方向做好射線型沖筋，%。必須保證地漏低于地面35mm，嚴(yán)防倒坡現(xiàn)象。裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高將1：4干硬性水泥砂漿攤鋪，鋪好的砂漿按沖筋的標(biāo)高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺橫縱檢查標(biāo)高和泛水，最后用木抹子搓平。(3)彈控制線鋪缸磚前，先進(jìn)行彈線分磚，彈中心十字垂直線，從十字線中點往兩邊分好度數(shù)，灰縫按2mm考慮，引到墻邊，不同面層相臨處應(yīng)拉通線，嚴(yán)格控制標(biāo)高。(4)鋪貼順序先鋪貼縱橫標(biāo)準(zhǔn)磚帶，然后掛線從里往外倒鋪。地面做好后再鑲貼踢腳板。電梯廳及過道地面：先鋪定位帶，縱橫相隔1015塊磚鋪一行，然后再鋪控制帶內(nèi)的地磚。(5)鋪貼方法：在找平層做完接著鋪磚，事先拉線控制平整度和縫隙順直，在找平層表面先刷一遍摻有水泥量45%建筑膠水溶液，隨即抹上1；2干硬性水泥砂漿厚1015mm刮平拍實，均勻撒上12mm水泥干粉，噴濕后將地磚按控制線鋪貼平整密實。地漏及邊角處的非整磚使用合金鑿子剔裁，或者用切割機(jī)裁割，使表面完整美觀。撥縫：缸磚就位后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫隙調(diào)至通順均勻后，再用木錘輕敲、拍實、拍平。修整：縫隙撥完后，及時將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕抹凈，發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須更換。(6)勾縫地磚鋪完后即將縫口清理干凈，分兩次勾縫。地磚鋪貼縫寬510mm時，應(yīng)勾縫和壓縫，縫的深度為磚厚1/3，使用摻入顏料的水泥漿將縫隙灌滿后進(jìn)行刮縫，凹深23mm，使縫隙顏色與磚面顏色相似?？p隙勾完后，將溢出磚面的水泥砂漿或水泥漿在終凝前清除，最后將地面擦凈。(7)養(yǎng)護(hù)待灌縫砂漿終凝后，將地磚表面清掃干凈，鋪上鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)7d以上，養(yǎng)護(hù)期間不得上人走動，以防影響質(zhì)量。(8)鑲貼踢腳板鑲貼踢腳板在地面完成以后進(jìn)行。踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪貼時先在房間墻面兩頭的陰角處各貼一塊磚，作為標(biāo)準(zhǔn)磚，出墻厚度78mm，高度150mm，以標(biāo)準(zhǔn)磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘結(jié)砂漿，配合比1：2水泥砂漿，及時貼在墻上，找正找垂直，上口跟線達(dá)到平齊，并拍實，隨后將擠出磚面的余漿刮掉，將磚面擦干凈。踢腳板擦縫方法與地面的擦縫相同。(1)缸磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計要求，不得有缺棱掉角、裂紋、暗紋、翹曲、變形等缺陷；色澤均勻一致，無明顯色差?？展穆什怀^5%，不得有小于1/2磚長的非整磚出現(xiàn)。實測允許偏差值符合下表：項 目允許偏差（mm）表面平整度2接縫平直度2相鄰高低差相鄰寬差十字縫中心差本工程14層裙房外墻腳手采用落地式鋼管雙排架；主樓5層以上外墻腳手架采用懸挑式鋼管架，兼作安全圍護(hù)。外圍采用密目安全網(wǎng)全封閉。架子搭設(shè)按新部頒《腳手架施工技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行搭設(shè)，并滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999的規(guī)定。搭架的施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，并經(jīng)審核確認(rèn)后才可上崗。（1）鋼管采用外徑48mm。其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》GH70088中的3號鎮(zhèn)靜鋼的要求。鋼管表面應(yīng)涂防銹漆。（2）扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》GN97867的規(guī)定。其機(jī)械性能不能低于KT338的可鍛鑄鐵制造。其連接扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。（1）搭設(shè)腳手架的場地必須分層回填夯實平整，每根立桿底部應(yīng)裝鋼底座，并墊上厚度不少于50mm的木板。橫距寬度不少于2m，并做好排水措施。（2）為避免或減少不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿，掃地桿下部塞墊木板。（3）作好腳手架基礎(chǔ)的排水，使底部不積水。（1）基本要求用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)。它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板。整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。（2）落地式鋼管腳手架搭設(shè)參數(shù) ，按新部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，該落地式鋼管雙排腳手架可按構(gòu)造要求搭設(shè)：，縱向距不大于1m。并進(jìn)行設(shè)計驗算及繪制搭設(shè)圖紙、卸荷方法詳圖。（3）懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)參數(shù) 懸挑式鋼管腳手架每個標(biāo)準(zhǔn)段一次搭設(shè)高度為4層（高度為9步，共約16m），分為兩個標(biāo)準(zhǔn)段上下翻轉(zhuǎn)。 每一個標(biāo)準(zhǔn)段為4層9步架子。 在懸挑式鋼管架底部水平大橫桿下設(shè)置外斜撐桿，往上按每2層設(shè)置一道外斜撐桿，共同作用作為架子的受力支架。 懸挑式鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)段搭設(shè)順序為： 水平大橫桿→縱向拉結(jié)鋼管→第一步縱向水平桿→內(nèi)立柱→外立桿→底部外斜撐桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿……→剪刀撐→腳手板→安全網(wǎng)（4）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接采用剛性連接。邊連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角不得大于150o。（5）腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐應(yīng)在腳手架的外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置?？v向支撐寬度為35個立桿縱距，斜桿與水平面夾角在45 o 60 o之間，縱向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點距腳手架節(jié)點不大于200mm。 （6）構(gòu)造要求腳手架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。支承竹笆板的縱向水平桿間距不大于400mm，不允許有探頭板，腳手板總挑長度不超過150mm。（1）立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm。橫向偏差不大于H/600。且不大于50mm。（2）縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿偏差不大于10mm。（3）腳手架的步距、立橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm。（4）扣件緊固力在4555N?m范圍內(nèi)，不低于45N?m或高于60N?m。（5）連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固無松動現(xiàn)象。（1）拆除前須完成以下準(zhǔn)備工作①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。②據(jù)檢查結(jié)果，建立拆除審批制度。其拆除的安全技術(shù)措施，由分公司安全站逐級進(jìn)行技術(shù)交底。③清除架上雜物及地面障礙物。（2）拆除應(yīng)符合以下要求①拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。②所有連墻件應(yīng)隨架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或斜撐桿整層或數(shù)層拆除后，再拆除腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2m，應(yīng)增設(shè)連墻加固。③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應(yīng)先搭設(shè)臨時拋撐加固、后拆連墻件。（3）卸料應(yīng)符合以下要求①個各構(gòu)配件必須及時分段集中運至樓地面，嚴(yán)禁拋扔。②構(gòu)配件應(yīng)按要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格，隨時碼堆存放，防止銹蝕。（4）腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。①基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；②操作層上施工荷載前；③每搭設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)段后；④達(dá)到設(shè)計高度后。 五、施工進(jìn)度計劃（1）177。（具體詳?shù)叵率沂┕ぷ鳂I(yè)計劃）177。 ，共計599日歷天。其中14層結(jié)構(gòu)每層安排15天，占施工工期60天；，共占施工工期150天。（2）當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至4層、10層、16層及結(jié)構(gòu)封頂，經(jīng)結(jié)構(gòu)中檢后即安排進(jìn)行填充墻穿插施工，逐步往上施工，占施工工期40天。14層、510層、1116層、1722層砌體施工均為25天。（3）內(nèi)墻裝修在內(nèi)填充墻驗收、門窗框安裝后進(jìn)行施工，占施工工期60天。（4）外墻裝修在門窗框安裝完后進(jìn)行，安排施工80天，不占工期。（5）竣工收尾安排30天完成。 本工程質(zhì)量由業(yè)主委托鄭州中興工程監(jiān)理有限公司和福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督，根據(jù)國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以及省、市有關(guān)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)項目在裝飾施工前必須進(jìn)行分階段驗收。 第一階段安排在地下室結(jié)構(gòu)封頂養(yǎng)護(hù)1個月，模板拆除后進(jìn)行驗收； 第二階段安排在上部結(jié)構(gòu)4層、10層、16層施工完，模板拆除后分別進(jìn)行驗收； 第三階段安排在上部結(jié)構(gòu)封頂養(yǎng)護(hù)1個月，模板拆除后進(jìn)行驗收； 砌體工程結(jié)合每次中間驗收分階段｛(14層)、(510層)、（1116層）、（1722層）及地下室砌體｝安排施工。砌體驗收后開始安排內(nèi)外裝修工序，為確保結(jié)構(gòu)、裝修的項目正常進(jìn)行，要求水