【正文】 0L/h)用于乳的熱處理[11]。 其溫度變化如下: (1) 通過熱交換使進(jìn)入的冷乳從 4℃預(yù)熱到 75℃，可利用部分冷凝水的能量；(2) 巴殺后的乳于 75℃離開熱交換器，進(jìn)行均質(zhì)，然后通過熱交換使其加熱到 90℃；(3)然后用冷水使乳從 90℃冷卻到 2030℃，灌裝。 計(jì)算如下 (1) 475℃( 熱交換)得到的熱量為： 71 5000 =1430295 KJ/h(2) 7590℃( 熱交換)得到的熱量為： 15 5000 =302175 KJ/h因此總的熱負(fù)荷為：1430295 + 302175 = 1732470 KJ/h14 / 30第 6 章 主要設(shè)備選型及主要輔助部門設(shè)計(jì) 設(shè)備選型說明 合理的選擇生產(chǎn)設(shè)備可以充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效率，節(jié)省投資，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)設(shè)備選擇不當(dāng)可能既浪費(fèi)投資，又達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的選擇還會(huì)影響基建的投入和設(shè)施的布置。 設(shè)備選擇原則生產(chǎn)設(shè)備選擇的一般原則有：(1)選擇設(shè)備要滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝流程要求；(2)選擇設(shè)備要符合 GMP 規(guī)范的有關(guān)條例要求；(3)選擇在行業(yè)中處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的設(shè)備；(4)動(dòng)力設(shè)備考慮到節(jié)能、低耗、無污染 [10]。《食品衛(wèi)生通則》(CAC/RCPI 一 1989)以及《食品企通用衛(wèi)生規(guī)范 》(GB14881 一1994)中還對(duì)食品企業(yè)的設(shè)備選擇有專門的規(guī)定，是設(shè)備選擇必須遵循的行業(yè)性法規(guī)。它主要對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生方面有特別的要求，選擇設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守。 生產(chǎn)設(shè)備選型 根據(jù)設(shè)備選擇的原則，工藝計(jì)算中的要求，選擇設(shè)備。 表 61 生產(chǎn)設(shè)備一覽表不同工段 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 收 乳泵 BAN150 20T /h 3 臺(tái) 國產(chǎn)乳 板式換熱器 20T/h 3 臺(tái) 國產(chǎn)系 脫氣罐 15T /h 1 臺(tái) 國產(chǎn)統(tǒng) 流量計(jì) PROMAG33D DN50 1 個(gè) 進(jìn)口 奶倉 RZWGO110B 5000L 3 個(gè) 國產(chǎn)配 乳泵 BAN150 10 /h 4 臺(tái) 國產(chǎn)料 板式換熱器 16㎡ 3 套 國產(chǎn)系 均質(zhì)機(jī) HONGQ5000P25 5000L/h 1 臺(tái) 進(jìn)口、國產(chǎn)統(tǒng) 水合罐 RHLRO120 20L/h 3 個(gè) 國產(chǎn) 配料罐 RHLRO125 25T/h 3 個(gè) 國產(chǎn)15 / 30均 均質(zhì)機(jī) HOMQ5000P25 5000L/h 2 臺(tái) 進(jìn)口、國產(chǎn)質(zhì) UHT 設(shè)備 5000L/h 1 套 進(jìn)口殺 乳平衡罐 5000L/h 3 個(gè) 國產(chǎn)菌 板式換熱器 16㎡ 3 套 國產(chǎn)階 熱水泵 BAW150 10 /h 3 臺(tái) 國產(chǎn)段 暫存罐 40T 3 臺(tái) 國產(chǎn)酸 菌種罐 RZGZO3300 2022L 3 套 國產(chǎn)乳 冷水罐 RZGZO12B 2022L 1 個(gè) 國產(chǎn)工 發(fā)酵罐 RZGZO12B 20T 3 個(gè) 國產(chǎn)段 CIP 回程泵 ZXB 20T /h 1 臺(tái) 進(jìn)口包 UHT 殺菌器 5000L/h 1 套 國產(chǎn)裝 CIP 工藝罐 d7 4000L 4 個(gè) 國產(chǎn)工 UHT 殺菌器 5000/h 1 套 進(jìn)口段 灌裝機(jī) TBA22 8000 杯/h 3 臺(tái) 進(jìn)口 主要輔助部門設(shè)計(jì) 原料倉庫的設(shè)計(jì)（包括鮮奶保鮮室，水果保鮮室，輔料室）(1)低溫庫:用于貯藏一些需冷凍的原料。(2)輔料庫:用于貯藏紙箱、包材、穩(wěn)定劑、白糖、檸檬酸等，為方便生產(chǎn)及廠區(qū)整體布局要求，該庫緊鄰車間而建。(3)成品庫:用于貯藏成品。 包裝材料庫的設(shè)計(jì)包裝材料的存放時(shí)間一般可按 10 天的需要考慮． （1）鋁箔一天的消耗 ：40 千克（2）塑周轉(zhuǎn)箱一天的消耗：1520 千克（4）紙盒一天的消耗：25025 千克 （5）吸管一天的消耗：202200 千克（7）塑杯一天的消耗：202200 千克包裝材料總計(jì) 噸，按 10 天的儲(chǔ)備量計(jì)算，共需要 噸。輔助面積按 50㎡計(jì)算，倉庫利用系數(shù)取 ，D 取 每平方米，F(xiàn)=247。（ ）=㎡。 成品庫的設(shè)計(jì) 成品庫的存放時(shí)間與成品本身是否適宜久藏及銷售半徑長短有關(guān)，酸奶在成品庫宜16 / 30按15天的量考率，所以設(shè)成品庫面積為20㎡. 采用鋼混結(jié)構(gòu)，存儲(chǔ)量為100噸。 乳品工廠機(jī)修車間的設(shè)計(jì)在乳品廠機(jī)修車間的任務(wù)是維修保養(yǎng)所有設(shè)備，本廠只設(shè)廠一級(jí)機(jī)修，負(fù)責(zé)全廠的維修業(yè)務(wù)。機(jī)修車間對(duì)土建的要求比較一般。如果設(shè)備較多且較笨重，則廠房應(yīng)考慮安裝行車。機(jī)修車間在廠區(qū)的位置應(yīng)與生產(chǎn)車間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，使它們既不相互影響而又相互聯(lián)系方便。鍛打設(shè)備則應(yīng)安置在廠區(qū)的偏僻角落為宜。 冷藏庫設(shè)計(jì)冷庫總面積為 20m2，采用鋼混結(jié)構(gòu)。庫溫 04℃。存儲(chǔ)量為 500t。第七章 車間水、電、汽的估算及廢物處理 水、電、汽估算 水估算 乳制品生產(chǎn)中，水是必不可少的物料。根據(jù)乳制品生產(chǎn)工藝、設(shè)備或規(guī)模不同，生產(chǎn)過程用水量也隨之改變，即便是同一規(guī)模、工藝相同的情況下，單位成品耗水量往往也大不相同。所以在上藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，必須妥善安排，合理用水，所以生產(chǎn)過程中水用量計(jì)算就顯的尤為重要。結(jié)合本廠實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)過程用水量采用計(jì)算的方法，保證用水量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下: (1)水處理系統(tǒng)水耗量:原水進(jìn)水運(yùn)行水量:W 1=8t/h (2)CIP 系統(tǒng)水耗量:W 2=Ot/h(注:CIP 在未生產(chǎn)時(shí)，用水量歸屬其他用水) (3)UHT 系統(tǒng)水耗量: W 3= 5t/h(注:設(shè)備運(yùn)作用水+自身清洗用水) (4)冷卻用水:W 4=8t/h (5)灌裝機(jī)用水:W 5 = (6)沖洗地坪用水:W 6=17 / 30 (7)其他用水:W 7=2t/h 車間每小時(shí)用水的最大消耗 W: W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7 = 電估算為了合理設(shè)計(jì)選擇變配電設(shè)各及供電系統(tǒng)中各組成元件，需要根據(jù)用電設(shè)備的容量對(duì)有關(guān)的電力負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。 結(jié)合本廠實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)過程用電量采用計(jì)算的方法，保證用電量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下: (1)水處理系統(tǒng)耗電量:P 1=15kW (2)溶糖、穩(wěn)定劑耗電量:P 2 =51kW (3)脫氣、均質(zhì)、殺菌系統(tǒng)耗電量:P 3 = 25kW (4) CIP 耗電量:P 4=10kW (5)灌裝機(jī)耗電量:P 5=40kW (6)冷庫耗電量:P 6=30kW (7)空調(diào)耗電量:P 7=9kW (8)其他耗電量:P 8=3kW車間最高耗電量為 P=183kW。故裝機(jī)容量選為 200kW 用汽量估算用汽量計(jì)算的目的在于定量研究生產(chǎn)過程，為過程設(shè)計(jì)和操作提供最佳化依據(jù)。通過用汽量計(jì)算，計(jì)算生產(chǎn)過程能耗定額指標(biāo)。計(jì)的多種力一案進(jìn)行比較，以選定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。用汽量計(jì)算也是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。用汽量計(jì)算的結(jié)果有助于工藝流程和設(shè)備的改進(jìn)，達(dá)到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的目的。 結(jié)合本廠實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)過程用汽量采用計(jì)算的方法，保證用汽量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下:18 / 30 (1)溶糖、穩(wěn)定劑耗汽量:G 1=30kg/h (2)水處理耗汽量:G 2=600kg/h (3)脫氣、均質(zhì)、殺菌總耗汽量:G =500kg/h3 (4)CIP 耗汽量:G 4=35kg/h (5)灌裝機(jī)耗汽量:G 5=28kg/h 設(shè)備總耗汽量:G=1193kg/h 公司己建成 3 臺(tái) 5t 鍋爐完全可滿足車間的用汽。 廢物處理 ，是一個(gè)關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展的大問題。為了防止乳制品在生產(chǎn)加工過程中受到污染，乳品廠的建設(shè)，必須從廠址選擇、總平面布置、車間布置、施工要求到相應(yīng)的輔助設(shè)施等，按照我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行周密的考慮。并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的乳品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)乳品衛(wèi)生條例，以保證乳制品的質(zhì)量。乳品廠在生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生“三廢”污染，其中最主要的是廢水，在生產(chǎn)中必須要對(duì)廢水進(jìn)行有效的控制和處理:(1)對(duì)污水進(jìn)行綜合利用，最大限度的減少廢水量，經(jīng)處理后內(nèi)循環(huán)使用。(2)全廠規(guī)劃，合理布局，充分利用水體的自凈能力，減少污染，建立污水處理廠。(3)凈化處理，過濾中和，最大限度地降低廢水濃度，保證排放到環(huán)境中的污水符合《工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定 [15]。第 8 章 勞動(dòng)組織及經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析 生產(chǎn)車間人員配置按崗位計(jì)算定員，即根據(jù)各操作崗位和每個(gè)崗位所需要的工人數(shù)計(jì)算生產(chǎn)定員人 數(shù)。具體人員分配情況如下（表 81 所示）：19 / 30表 81 車間人員分配表不同工段 員工數(shù)原料乳的驗(yàn)收至標(biāo)準(zhǔn)化階段 2 人配料階段 2 人后發(fā)酵和攪拌（添加果肉）階段 2 人化驗(yàn)員 1 人灌裝階段 3 人包裝運(yùn)輸階段 4 人技術(shù)員 1 人機(jī)修階段 1 人由于采用兩班制，所以生產(chǎn)車間共需人員數(shù)為 32。 輔助生產(chǎn)及管理人員配置管理人員分配如下：服務(wù)人員 3 人，管理人員 13 人，經(jīng)營及運(yùn)輸人員 10 人，共 26 人。總員工數(shù) 58。 項(xiàng)目投資指標(biāo) 建筑工程費(fèi)車間及辦公樓共投資 K1=400 萬元。 設(shè)備及工器具購置費(fèi)國內(nèi)根據(jù)設(shè)備制造廠提供的現(xiàn)行價(jià)格估算，非標(biāo)設(shè)備按重量估算。則用于購置生產(chǎn)設(shè)備及工器具的總費(fèi)用為 5800 萬元，K 2=5800 萬元。 其它費(fèi)用按照《輕工業(yè)工程固定資產(chǎn)投資估算編制辦法》進(jìn)行估算。（1）土地費(fèi) 160 萬元；（2）員工培訓(xùn)費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)為 60 萬元；共計(jì) K3=220 萬元，所以生產(chǎn)總投資為 K=K1+K2+K3=6420 萬元20 / 30 年生產(chǎn)總成本指標(biāo) 折舊費(fèi)和大修費(fèi)設(shè) 固 定 資 產(chǎn) 折 舊 后 預(yù) 計(jì) 殘 值 為 原 投 資 的 5%；設(shè) 固 定 資 產(chǎn) 清 理 費(fèi) 為 原 投 資 的 1%、 取 設(shè) 備 使 用 年 限 為 15 年 ；設(shè)運(yùn)輸及相鄰部門的投資為 200 萬元，則固定資產(chǎn)總投資=6420 萬元+100 萬元=6520 萬元?jiǎng)t 年 折 舊 額 E1 =(固 定 資 產(chǎn) 預(yù) 計(jì) 殘 值 +預(yù) 計(jì) 清 理 費(fèi) )/預(yù) 計(jì) 使 用 年 限 =（ 652065205%+65201%） /15= 萬 元 。 原材料、燃料消耗費(fèi)用按 每 天 50 噸 產(chǎn) 量 計(jì) 算 ， 全 年 三 百 三 十 個(gè) 工 作 日 ， 每 天 16 工 時(shí) 滿 負(fù) 荷 生 產(chǎn) ，原 料 乳 、 輔 料 、 包 裝 材 料 均 以 現(xiàn) 行 市 場(chǎng) 價(jià) 計(jì) 算 。(1)原 輔 材 料 總 消 耗 E2=7780 萬 元 /年 (財(cái) 務(wù) 部 計(jì) 算 ) ；(2)燃 料 、 動(dòng) 力 等 ， 每 噸 消 耗 按 80 元 計(jì) 算 ， 則 總 消 耗 為 E3=1650080=132 萬元 ；(3)職 工 工 資 費(fèi) 用 ： 人 均 工 資 按 13000 元 /年 計(jì) 算 ， 則 工 資 總 額 為 E4=58 13000 = 萬 元 ；(4)管理費(fèi)及其他費(fèi)用(維修費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)等) ：據(jù)財(cái)務(wù)提供，管理費(fèi)為（1）和（3）的 3%，即 E5=（7780+） 3%= 萬元。年生產(chǎn)總成本 E=E1+E2+E3+E4+E5= 萬元 全廠總投資本 項(xiàng) 目 總 投 資 萬 元 ， 其 構(gòu) 成