【正文】 （5）當(dāng)墻下有基礎(chǔ)圈梁時，構(gòu)造柱根部與圈梁連接，并將構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋錨在砼底角內(nèi)。 鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點 (1)施工順序：綁扎鋼筋、砌筑磚墻、支模板、澆筑砼。 (2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎勾。底層構(gòu)造柱的受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長度不應(yīng)小于35 倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確； (3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。 (4）在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢固。構(gòu)造柱鋼筋的鋼筋砼保護層厚度為20mm。 (5）砌筑磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙搓應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙搓深度為120mm 時，其上口可采用一皮進60mm，再一皮120mm 的方法，以保證澆注砼后，上角密實。馬牙搓內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫飽滿度不得 低于80%。 (6）構(gòu)造柱模板采用竹膠板，在各層磚墻砌筑好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁的模板都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。 (7）在澆注構(gòu)造柱砼之前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時在各層構(gòu)造柱底部留出二皮磚高的洞口。 (8）澆注構(gòu)造柱的砼，其坍落度一般以50—70mm 為宜，以保證澆注密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，加以調(diào)整。 (9）澆注砼構(gòu)造柱應(yīng)采用插入式振搗分層振搗，振搗棒隨振隨拔， 倍。振搗時應(yīng)避免振搗棒直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 (10）在砌完一層墻后和澆注該層構(gòu)造柱砼之前，應(yīng)及時對已經(jīng)砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層砼澆注完畢后才能進行上一層。 砌體工程安全技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌體工程安全技術(shù)要求 (1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求。道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查合格后才能施工。 (2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。 (3）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須佩帶安全帽。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 見下表 垂直平整水平灰縫游丁走縫砂漿飽滿度≤8≤8≤10＜20≥80%6 、裝修工程 抹灰工程 施工準(zhǔn)備 （1） 水泥: 礦渣硅酸鹽水泥。 （2） 砂：特細砂，使用前應(yīng)過5MM 孔徑篩子。 （4) 石灰膏：熟化時間不應(yīng)少于30 天，石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒。 （5） 鐵釘：～ 英寸的鋼釘。 作業(yè)條件 （1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后方可進行內(nèi)墻抹灰施工。 2)抹灰前應(yīng)仔細詢問安裝單位墻上的預(yù)埋是否已經(jīng)完成，安裝預(yù)埋未完成的墻面禁止進行抹灰施工。 （3)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。 （4）磚墻及砼表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 （5)管道穿越墻壁或樓板時應(yīng)及時安放套管，并用不低于M5 的水泥砂漿填嵌密實，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實后方可進行抹灰施工。 （6）根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200～250MM 以便操作。 （7)室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。 （8)每個房間開始抹灰前，均應(yīng)向裝飾單位弄清楚是否需要罩面、吊頂標(biāo)高等。 （9)砼墻和磚墻交接處預(yù)先掛鐵絲網(wǎng)以防開裂。 抹灰工程工藝流程 澆水濕潤基層→甩漿→找規(guī)矩(放線)→做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹踢腳板→抹面層灰→清掃→成品保護 操作方法 （1） 墻面澆水 墻面應(yīng)用細管自上而下澆水濕潤。 （2） 甩漿或刷界面劑。將107 膠按水泥用量的15%加水稀釋后同普硅425水泥拌和成素水泥漿，用掃把向墻面均勻甩漿，甩漿厚度應(yīng)控制在3MM 左右，要求厚度均勻。 （3）找規(guī)矩、做灰餅、沖筋、抹灰 a、在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角100MM 處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。 b、做上部灰餅：在距頂棚150～200MM 處和在墻面的兩盡端距陰陽角150~200MM 處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線， 左右做灰餅，灰餅為50*50MM 左右為宜。 c、做下部灰餅：灰餅離地200MM，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅， 左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過25MM 且不小于7MM，否則應(yīng)對基層進行處理。 d、沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30~50MM 寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。 e、做護角：護角線用1:2 水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準(zhǔn)。抹護角線時應(yīng)在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50MM 的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實成小圓角。 f、抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。 g、抹中層灰：待底灰干到6～7 成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。 h、抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3 水泥砂漿度層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1： 水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4MM。 i、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞，電氣箱、線槽、線盒周邊5CM 的范圍內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。 j、抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時，即可進行抹罩面工作(此項工作必須經(jīng)施工工長同意后方可進行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實壓光，陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。 k、清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必須清理裝袋回收利用。 樓地面工程 本工程樓地面有細石混凝土地面、地磚、花崗巖地面等。 樓地面基層處理 。樓地面工程施工在所有預(yù)埋、預(yù)留施工完畢驗收之后進行。在施工之前作好空隙封堵、基層清理及濕潤處理后，按規(guī)定坡度作好找平層，保證不空不裂，坡度正確。 地磚地面 (1)材料準(zhǔn)備 a、地面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收，并應(yīng)分類存放。 b、水泥： 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 c、砂子：特細砂。 d、礦物顏料：視飾地磚色澤定，用于擦縫。 (2)作業(yè)條件 a、做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。 b、門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 c、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴(yán)(細小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。 d、在墻身四周彈好500 水平墨線。各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。 e、選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻。分塊排列布置要求對稱，房與走道連通處，拼縫應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。 f、在二次結(jié)構(gòu)施工前技術(shù)人員將與設(shè)計及建設(shè)單位溝通，根據(jù)房內(nèi)地面、墻面、門窗尺寸結(jié)合走廊情況，排出排磚圖，在確保地磚、墻磚不出現(xiàn)非整磚和保證墻地磚對縫鋪貼的情況下，相應(yīng)調(diào)整隔墻和門窗洞位置，以保證面磚鋪貼觀感及質(zhì)量。 (3)操作工藝 a、首先將地磚背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 b、根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行 (封路)后，再進行拉線鋪貼。 e、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿( 左右)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 f、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn))找平層，虛鋪厚度以2530mm 為宜，放上地磚時高出預(yù)定完成面約34mm 為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然后進行地磚預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起，檢查砂漿表面與地磚底相吻合后(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補)，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把地磚對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平直。 g、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。 板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫)，擦縫做法同地面。 (4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項目 ①面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 ②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計)。檢驗方法用小錘輕擊和觀察檢查。 b、基本項目 ①地磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。②地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡向符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和潑水檢查。 ③踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 ④鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 (5) 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ①地磚與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤、結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實后不宜少于20mm 厚)、結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 ②墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾)：由于房間間隔凈尺寸不方正、鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫以及下料尺寸控制不夠嚴(yán)格。 ③相鄰兩板高低不平(剪口大)：由于地磚本身不平、鋪貼時操作不當(dāng)、鋪貼后過早上人將地磚踩踏等(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象)，鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。 主要安全技術(shù)措施 ①裝卸地磚時，要輕拿輕放，防止擠手(夾手)或砸腳。 ②使用手提電動機具時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 ③垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 ④清理地面時，不得從窗口、陽臺、與，預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 ⑤夜班和在黑暗處操作，使用36V 低壓行燈照明。地下室照明用電不超過12V。 ①地磚存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放。光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。 ②試鋪，調(diào)較及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 ③完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆物件，表面要覆蓋保護(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。 ④完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度達到60%—79%后，才允許進行局部研磨(如磨剪口)。 ⑤運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 ⑥施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 ⑦施工時如污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。 花崗巖地面 施工工序 地面剔鑿→基層清理施工→排磚、彈線→標(biāo)準(zhǔn)塊施工→面層鋪貼→灌縫→養(yǎng)護 施工注意事項 (1)基層清理要求平整、潔凈。 (2)選磚過程不得放松，按磚質(zhì)量情況選出2∽3 種規(guī)格。 (3)排磚以后，施工時必須按預(yù)排順序進行，不得隨便更換?；◢弾r排好后還必須編號。 (4)花崗巖鋪貼后，砂漿強度達到60～70%后方可打蠟。 吊頂工程 (1)材料準(zhǔn)備 ①各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 ③所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。(2)作業(yè)條件 ①首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。 ②該建筑物原始資料應(yīng)齊全。 ③所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格后才能使用。 ④對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 ⑤對原有的(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。為防止由于安裝管線施工的不合理性造成吊頂標(biāo)高人為降低，我方將針對吊頂內(nèi)管線安裝制訂相應(yīng)措施，“施工圖紙的深化設(shè)計”。 (3)操作工藝 ①根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差177。5mm。 ②根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。 ③主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm。 (4)主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1／200。 ⑤各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。 ⑥如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其它吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。 ⑦主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面的垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)