【正文】 用大于等于Φ8鋼筋跨接并在接頭兩端雙面施焊，其焊接長(zhǎng)度為跨接鋼筋的6倍直徑電梯井、電井分別利用404鍍鋅扁鋼沿井壁明裝做樓層電箱的重復(fù)接地和電軌道等電位接地以及設(shè)備接地，1辦公樓34F、1樓、34F、2樓33樓34層、4樓35樓34F、均壓環(huán)的設(shè)置從三十米起每層設(shè)均壓環(huán)一道，樓層防側(cè)擊雷裝置與就近引下線焊接，基礎(chǔ)測(cè)試點(diǎn)設(shè)置在室外地坪+400的墻上，其引出線用Φ12鍍鋅圓鋼，屋面避雷網(wǎng)格用Φ10的暗敷于防水層上的保護(hù)層內(nèi)女兒墻用Φ10的支架明裝。一、 施工準(zhǔn)備 主要機(jī)具：電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、手錘。 主要材料：鍍鋅圓鋼Φ1Φ10二、 主要要求：測(cè)試點(diǎn)所測(cè)的電阻值一定不能大于1Ω三、 一般要求： 外引接地線深度必須符合設(shè)計(jì)要求（地下1米）。 接地母線、引下線的焊接焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)有夾渣、咬邊現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)角處、均壓環(huán)與引下線等連接處用Φ12的普通圓鋼作為跨接。 圓鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋的跨接搭接應(yīng)為圓鋼的6倍直徑雙面施焊。 結(jié)構(gòu)內(nèi)梁柱的搭接焊應(yīng)為結(jié)構(gòu)鋼筋的6倍直徑并且雙面焊接。 作為均壓環(huán)的梁主筋、作為引下線的柱主筋如有機(jī)械連接應(yīng)用Φ10的鋼筋跨接，其跨接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍直徑并且雙面施焊。 支架與接閃器焊接應(yīng)為5cm可以單面焊接，避雷帶位置正確，焊接部位補(bǔ)刷防腐油漆。 避雷帶應(yīng)平正、順直固定支持件間距應(yīng)均勻，直線段1米/個(gè)支持件，固定可靠每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于5kg的垂直拉力。所有焊接處均要清理干凈焊藥除在砼內(nèi)的焊接接頭不作防腐處理外其余均作防銹處理。四、 質(zhì)量要求： 室外測(cè)試點(diǎn)、引下線、等電位等的位置必須按圖示位置符合規(guī)范要求。焊接房?jī)?nèi)的焊工必須時(shí)持有效焊工證的操作工人。 允許偏差項(xiàng)目：跨接搭接焊長(zhǎng)度鋼筋大于等于6D。 做好引下線標(biāo)記，標(biāo)記最好不用油漆。 在一道工序隱蔽前必須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格簽字后方可隱蔽。五、 成品的保護(hù)： 房?jī)?nèi)及接地應(yīng)和土建配合施工同時(shí)進(jìn)行，相互配合做好成品保護(hù)。 從時(shí)間上和鋼筋工木工協(xié)調(diào)合作。 從工序上互相配合。絕不要有意無意破壞其他專業(yè)的成品。 做到工完場(chǎng)清，機(jī)具、材料入庫房，正常廢料堆放在指定地方。六、 安全文明施工： 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 不允許穿拖鞋、裙子和赤身上班。 嚴(yán)禁酒后上班。 臨邊和架上作業(yè)必須拴好安全帶。 機(jī)具電器絕不允許不用插頭裸線直接插入插。、瓶、箱安裝施工方案，進(jìn)行圖紙匯審及設(shè)計(jì)交底，列出詳細(xì)的實(shí)際工作內(nèi)容，并根據(jù)業(yè)主的要求，詳細(xì)排出施工順序。，施工前制定好各種技術(shù)措施。、柜的安裝、柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，組織有關(guān)人員進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，出廠文件備品備件、專用工具應(yīng)齊全，外表無機(jī)械損傷，做好開箱檢查記錄。，基礎(chǔ)型鋼允許偏差符合規(guī)范要求，同時(shí)測(cè)出基礎(chǔ)型鋼水平度誤差最大、最小點(diǎn)做好記號(hào)以便盤、柜調(diào)整。，就位后精確的調(diào)整好第一面，再以第一面盤為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。，盤間可采取鍍鋅螺栓連接，擰緊成一個(gè)整體，主控盤，繼電保護(hù)盤不宜與基礎(chǔ)焊死，以防焊接時(shí)損壞盤內(nèi)電子元件。、柜的安裝應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面〈5，不得損壞盤面油漆，對(duì)柜內(nèi)連接螺栓逐一緊固，力矩值要符合規(guī)范要求。、可靠、接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求。、金屬線槽安裝：：電纜敷設(shè)安橋架支吊架制安橋架外觀檢查橋架安裝安，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支架穩(wěn)固，焊接可靠，做好防腐處理。，盡量減少交叉或返工。，每節(jié)固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)。接口處應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。出線口應(yīng)位置正確、光滑無毛刺。所有出線口應(yīng)采用開孔器開孔。水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開啟。，其本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板連接可不固定，槽內(nèi)保護(hù)地線和導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)留有余量。當(dāng)穿過墻時(shí)，不允許將其與墻上孔洞一起抹死。：其各段（包括非直線段）的端部搭接處，用跨接地（零）線使各段之間成為一個(gè)完好的電氣通路。然后對(duì)其進(jìn)行整體保護(hù)接地（零）?？缃拥鼐€采用塑料多股銅芯線或銅編織帶。 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，可采用升降平臺(tái)或自制移動(dòng)式平臺(tái)小車進(jìn)行。，導(dǎo)線應(yīng)分段綁扎。（1）電纜敷設(shè)前，必須對(duì)整盤電纜進(jìn)行絕緣檢查，中間有無斷點(diǎn)檢查，檢查合格后方可敷設(shè)。（2）按整盤電纜長(zhǎng)度及每條電纜長(zhǎng)度進(jìn)行分盤，避免電纜浪費(fèi)，電纜敷設(shè)時(shí)，按先長(zhǎng)后短，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行。（1）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜 在非滾動(dòng)支架及地面上摩擦拖拉，電纜嚴(yán)禁絞擰，電纜不應(yīng)有護(hù)層破裂、未消除的機(jī)械損傷。（2）在電纜始端及中間接頭處，必須預(yù)留兩米左右余量，嚴(yán)禁余量成匝敷設(shè)，敷設(shè)后立即作上標(biāo)志。（3）電纜敷設(shè)時(shí)，最低溫度電力電纜≥0℃，控制電纜≥1℃，當(dāng)?shù)陀谝陨蠝囟葧r(shí)，必須采取加熱電纜方可敷設(shè)。（4）進(jìn)入配電柜內(nèi)的每根電纜應(yīng)即時(shí)掛上標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度及起始端。（5）單心電纜敷設(shè)時(shí)，將三相電纜成三角形排列。（6）電纜在溝內(nèi)或支架上排列時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)，一般而言，由上至下應(yīng)為高壓、中壓、低壓、控制、信號(hào)電纜。（7）本工程的低壓電纜頭全部采用干包頭。 普通區(qū)域電氣配管（1）鋼管要有齊全的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)資料、相關(guān)技術(shù)文件和出廠合格證。（2）鋼管進(jìn)廠時(shí)要進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。（3）鋼管連接采用絲接，套絲不得有亂絲現(xiàn)象，管口應(yīng)對(duì)正，外露絲扣不得多于2扣，管口應(yīng)光滑平整，管內(nèi)無鐵屑、毛刺，并且無堵塞現(xiàn)象。接頭牢固緊密，并采取密封措施。（4）線管接地連接采用新的管卡跨接連接技術(shù)，塑料PVC管用直接頭粘接牢固。（5）電纜保護(hù)管的彎曲1 ）對(duì)于3″以下的鋼管應(yīng)采用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎。2）當(dāng)管徑大于4″以上時(shí)，可采用管內(nèi)充沙，沙應(yīng)干燥，粗細(xì)合適，管內(nèi)沙應(yīng)填實(shí)，根據(jù)鋼管彎曲半徑大小，在平臺(tái)鋼板上制作胎具，對(duì)于鍍鋅鋼管，采用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈?zhǔn)┘油饬M(jìn)行彎曲。對(duì)于非鍍鋅管，采用外力及熱源烘烤鋼管彎曲部位進(jìn)行煨彎。3）電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑，管子彎扁程度不大于管子外徑的10%。（6）線管經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫隙、伸縮縫、抗震縫）處，均在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線箱盒。（7）線管入盒（箱）時(shí)，均在盒（箱）內(nèi)外兩側(cè)各加設(shè)一個(gè)鎖緊螺母。（8）并列敷設(shè)的鋼管排列應(yīng)整齊，高度一致，露出地面的管口應(yīng)進(jìn)行密封。采用石棉繩及密封膠泥，%的排水坡度。（9）保護(hù)管采用螺紋連接時(shí)，在螺紋絲口處應(yīng)涂一層導(dǎo)電膏。（10）保護(hù)管的固定間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（11）線管接地連接采用新的管卡跨接連接技術(shù)，塑料PVC管用直接頭粘接牢固。4）井道明配管在工藝設(shè)備安裝完后首先應(yīng)選擇好引入室內(nèi)的位置，確定引入點(diǎn)，用開孔器在壁板頂上開孔，將預(yù)制好的線管插下引到工藝設(shè)備入線口。（1）燈具配件齊全，無機(jī)械損傷，油漆剝落等，證件齊全。（2）安裝燈具前，應(yīng)打開燈具對(duì)燈具內(nèi)的電源引出線螺栓進(jìn)行緊固及絕緣檢查。（4）開關(guān)箱內(nèi)回路標(biāo)志齊全，接地良好，開關(guān)控制相線。（5）管內(nèi)穿線不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒 內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的截面包括外護(hù)層不應(yīng)超過管截面的40%。（6）保護(hù)管用螺紋連接時(shí)，絲扣不得少于5扣，且絲扣部位要涂一層導(dǎo)電膏。（7）導(dǎo)線的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接、熔焊，但不得繞接。（8）進(jìn)入燈具、接線盒或照明箱的導(dǎo)線要留一定余量。（1）按照施工圖及設(shè)計(jì)要求布置燈具的位置和安裝方向。（2）燈具用膨脹螺絲固定在混凝土樓板上，對(duì)吊桿較長(zhǎng)的防爆燈具支架橫向固定。（3）燈桿穿過壁板后，要用密封膠進(jìn)行封堵，如有必要也可加裝不銹鋼裝飾蓋。，焊接牢固無虛焊，扁鋼搭接長(zhǎng)度大于2倍扁鋼寬度至少三個(gè)棱面焊接，扁鋼與圓鋼搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于6倍圓鋼直徑，鍍鋅層損壞處均要刷瀝青漆進(jìn)行防腐。，應(yīng)用斷線卡連接，便于以后接地電阻檢測(cè)。，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。，接地線緊固前其接地端子接上述緊固線，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。、接線、試運(yùn)行，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，附件、說明書銘牌等應(yīng)齊全，電機(jī)容量符合設(shè)計(jì)要求。，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲，潤(rùn)滑脂無變質(zhì)、變色及變硬現(xiàn)象，電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接良好，編號(hào)齊全，電動(dòng)機(jī)絕緣良好。：（1）出廠日期超過制造廠質(zhì)保期；（2）當(dāng)無質(zhì)保期限時(shí)，出廠日期超過一年；（3）外觀檢查或電氣檢查質(zhì)量可疑；（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。 （1）電動(dòng)機(jī)抽芯時(shí)，天氣應(yīng)晴朗，現(xiàn)場(chǎng)有防風(fēng)沙措施；（2）逐步拆卸電機(jī)。將螺栓、端蓋等附件按順序放好，對(duì)端蓋應(yīng)與本體做上標(biāo)志，便于抽芯后電機(jī)恢復(fù)安裝。拆卸時(shí)可用拉馬對(duì)輪，風(fēng)扇拆卸不可用力過猛，拉出轉(zhuǎn)子時(shí)不要損壞定子繞組絕緣。（3）電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出后，仔細(xì)檢查定子繞組有無損傷現(xiàn)象，綁線有無松動(dòng)現(xiàn)象，定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出和松動(dòng)。轉(zhuǎn)子的平衡塊及平衡螺絲緊固鎖牢，轉(zhuǎn)子無斷條，澆鑄的轉(zhuǎn)子表面光滑平整。（4）用無鉛汽油清洗軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，清洗完畢后檢查軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無麻點(diǎn)，裂紋或銹蝕，軸承的滾動(dòng)體與外圈接觸良好，無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其間隙符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并記錄軸承型號(hào)。（5）待軸承清洗油干燥后，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑脂填充，填充量為軸承內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂；（6）恢復(fù)電動(dòng)機(jī)，檢查抽芯后電動(dòng)機(jī)的絕緣、接線、轉(zhuǎn)動(dòng)情況，做好記錄。，接地應(yīng)良好可靠。電動(dòng)機(jī)的防爆等級(jí)必須符合使用場(chǎng)所防爆等級(jí)的要求。，對(duì)于大型電動(dòng)機(jī)可直接給繞組通電，產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，將轉(zhuǎn)子卡死；對(duì)小型電動(dòng)機(jī)可將轉(zhuǎn)子抽出，外加熱源進(jìn)行烘干，此時(shí)必須24h有人值班，檢測(cè)電機(jī)繞組溫度，溫度不得超過電機(jī)繞組所允許范圍，并作好記錄。，空轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，振動(dòng)、起動(dòng)電流、溫升符合要求，軸承溫度、滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過95℃，冷態(tài)時(shí)，電動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)間隔時(shí)間不于5min，當(dāng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。，除應(yīng)遵照本設(shè)計(jì)圖紙外，還應(yīng)遵照現(xiàn)行電氣的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行。，實(shí)行層層技術(shù)交底，并作好交底記錄，在吃透圖紙基礎(chǔ)上，即時(shí)隨土建作好預(yù)留預(yù)埋，因此施工前需畫出各層預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、鐵件草圖、交施工班組，施工過程中技術(shù)人員要隨時(shí)作好檢查，現(xiàn)場(chǎng)各方在隱蔽記錄上簽字認(rèn)可后，方能隱蔽。，所有電氣設(shè)備，電線電纜托盤線槽等均應(yīng)有出廠的合格證、材料證明書，安裝前由安裝人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查。、工序控制按照規(guī)范進(jìn)行控制、檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，徹底消除各種質(zhì)量通病和隱患。，對(duì)在施工過程中不按操作規(guī)程、規(guī)范作業(yè)的要嚴(yán)肅處理，并勒令整改。，必須對(duì)通過吊頂內(nèi)各系統(tǒng)的線路進(jìn)行一次全面系統(tǒng)檢查，尤其應(yīng)對(duì)接頭的處理，系統(tǒng)線路和絕緣水平進(jìn)行檢查測(cè)試，確保吊頂做好后，不再進(jìn)入其內(nèi)。，已安好的設(shè)備、線管、電纜、燈具等要用石棉布或塑料布遮擋，并派現(xiàn)場(chǎng)治安員巡邏檢查，以免被盜或有意損壞。，不合格的頂目必須立即返工達(dá)到合格，對(duì)班組經(jīng)濟(jì)要進(jìn)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的否決全。，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量。本程施工現(xiàn)場(chǎng)除遵照政府頒布的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工、防火防爆防盜的規(guī)定及各種施工操作的規(guī)定外，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，切實(shí)做好以下幾點(diǎn)：、防火法制教育一次，增強(qiáng)施工人員安全和法制觀念，各施工班組每天開好班前會(huì)針對(duì)當(dāng)前施工情況，由班長(zhǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工交底。，在高空施工時(shí)必須拴安全帶。，維護(hù)電工進(jìn)行檢修設(shè)備及操作時(shí)，實(shí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則。，必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)，否則不許使用，各項(xiàng)電氣調(diào)試應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并作專項(xiàng)安裝試車技術(shù)措施，施工前詳細(xì)向工人作技術(shù)、安全及有關(guān)注意事項(xiàng)的交底。，合理布置，配電裝置要裝箱加鎖。，電焊機(jī)和其它施工機(jī)械每天檢查接地，絕緣是否良好，防止觸電事故。，建立健全消防組織體系，做到人人重視防火工作，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行全面核質(zhì)核量核價(jià)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格或數(shù)量不夠的情況應(yīng)堅(jiān)決要求 更換，班組領(lǐng)用材料必須施工人員簽字限額領(lǐng)??；施工過程中不得長(zhǎng)材短用，大材小用，并作好材料回收與利用工作。，根據(jù)工程進(jìn)度情況建立勞動(dòng)力使用管理網(wǎng)絡(luò)，合理分配勞動(dòng)力走向，使整個(gè)工程人工費(fèi)盡力控制在預(yù)算范圍內(nèi)。，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，強(qiáng)化管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而降低成本。、試驗(yàn)計(jì)劃 為使本工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部對(duì)施工生產(chǎn)過程中材料、設(shè)備的引進(jìn)及施工工序制定以下檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。 本計(jì)劃按施工工序?qū)κ┕べ|(zhì)量影響的不同分為三級(jí)控制，對(duì)各專業(yè)不同級(jí)別的質(zhì)量檢查控制采用不同的檢查、試驗(yàn)辦法。本計(jì)劃僅對(duì)施工工序的質(zhì)量控制進(jìn)行分類，在設(shè)計(jì)施工圖完善和具體施工中，再將根據(jù)具體要求完善該計(jì)劃，確定檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)比例、合格標(biāo)準(zhǔn)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司。A級(jí)：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，即停止檢查點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格不得進(jìn)行下道工序。由監(jiān)理公司、業(yè)主、施工單位、質(zhì)量監(jiān)督站或其它有關(guān)部門（如需要配合）共同檢查、確認(rèn)、簽證。B級(jí)：基本點(diǎn)，即見證點(diǎn)。未經(jīng)監(jiān)理公司專業(yè)工程師檢查、見證不得進(jìn)行下道工序。檢查由監(jiān)理公司專業(yè)工程師、施工單位質(zhì)量檢查員共同檢查、確認(rèn)、簽證。C級(jí)：一般由監(jiān)理公司專業(yè)工程師通過日常巡檢進(jìn)行，施工單位質(zhì)量檢查員自檢并確認(rèn)、簽證。 對(duì)上述A、B級(jí)檢查點(diǎn)，施工單位自檢合格后向監(jiān)理公司、業(yè)主、有關(guān)單位提前一天書面報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》。C級(jí)檢查控制只向監(jiān)理公司報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》、試驗(yàn)人員職責(zé)：（1）材料檢驗(yàn)人員職責(zé)1）熟悉本專業(yè)的規(guī)程規(guī)范、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，不符合標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的，一律不得入庫。2）對(duì)所檢驗(yàn)的材料，必須作好記錄，且做到準(zhǔn)確、真實(shí)、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)（入庫）檢驗(yàn)制度。（2）工程檢驗(yàn)人員職責(zé) 認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)