【正文】 作業(yè)動(dòng)作是否符合人機(jī)原理機(jī)械動(dòng)作是否符合程序化和標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)物流分析改善現(xiàn)場(chǎng)物流分析是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流是否暢通及與生產(chǎn)的關(guān)系，其分析檢查表內(nèi)容如下：檢查內(nèi)容評(píng)價(jià)物流布局是否合理現(xiàn)場(chǎng)三定是否得到落實(shí)物料管理是否進(jìn)行A、B、C分類物料倉(cāng)儲(chǔ)是否符合要求呆、滯料處理是否澈底通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物流的分析，找到物流管理問(wèn)題的癥結(jié)所在，使物流布局合理，將生產(chǎn)物料分階段分批量投放，均衡安排生產(chǎn)，對(duì)不良品進(jìn)行處理。對(duì)物料進(jìn)行分類，制成目視管理?，F(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析改善現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)分析是通過(guò)搬運(yùn)方法、路線及物品、設(shè)備的合理配置，減少搬運(yùn)浪費(fèi)。其檢查分析表內(nèi)容如下： 檢查內(nèi)容評(píng)價(jià)搬運(yùn)距離是否最短搬運(yùn)場(chǎng)地是否合理物品放置是否合理搬運(yùn)設(shè)備是否定期保養(yǎng) 第10章 　公司領(lǐng)導(dǎo)、部門（車間、班組）及員工的責(zé)任一、公司領(lǐng)導(dǎo)6S責(zé)任確認(rèn)6S活動(dòng)是公司管理的基礎(chǔ)；參加6S活動(dòng)有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩；以身作則，展示公司推進(jìn)6S之決心；擔(dān)任公司6S推進(jìn)組織之領(lǐng)導(dǎo)者；擔(dān)任6S活動(dòng)各項(xiàng)會(huì)議主席；仲裁有關(guān)6S活動(dòng)爭(zhēng)議（檢討）問(wèn)題點(diǎn)；掌握6S活動(dòng)之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效；定期實(shí)施6S活動(dòng)之上級(jí)診斷或評(píng)價(jià)工作；親自主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng)，并予全員精神講話。二、部門領(lǐng)導(dǎo)及班級(jí)長(zhǎng)6S責(zé)任結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo)，學(xué)習(xí)6S知識(shí)、技巧；負(fù)責(zé)本部門／班組6S活動(dòng)宣傳、教育；劃分部門／班組內(nèi)部6S責(zé)任區(qū)域；依公司6S活動(dòng)計(jì)劃表，制定本部門／班組活動(dòng)計(jì)劃；擔(dān)當(dāng)6S活動(dòng)委員及評(píng)分委員；分析和改善6S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)；督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。三、員工6S責(zé)任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所；滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔；物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所；不斷清掃，保持清潔；注意上級(jí)的指示，并積極配合。 第十一章　　檢查評(píng)比辦法“6S“活動(dòng)檢查評(píng)比的目的在于鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，形成全面推進(jìn)的良好氣氛，樹(shù)立公司的良好形象。公司各部門、車間以班組為單位參加評(píng)比。評(píng)比辦法：由6S管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)組織檢查評(píng)比，并將檢查評(píng)比結(jié)果公布于宣傳欄。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)，稽查人員開(kāi)出《整改通知書(shū)》，各單位按《整改通知書(shū)》進(jìn)行整改。檢查周期為每月1次，由“6S”檢查小組人員依據(jù)扣分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分表到各區(qū)檢查評(píng)分，評(píng)分力求客觀、公正。根據(jù)評(píng)分結(jié)果，取前二名和最后一名。第一、二名、且檢查得分在90分及其以上的，部門每人獎(jiǎng)勵(lì) 50元；最后一名、且檢查得分在70分以下的，部門每人扣款30元。本部門發(fā)生一起工傷事故或其它事故扣10分，同樣的事故重復(fù)發(fā)生重復(fù)扣分；成績(jī)的高低換算成色彩表示：◆ 90分以上（含90分）：綠色◆ 80分－90分（含80分不含90分）：藍(lán)色◆ 70分－80分（不含70分）：黃色◆ 70分以下：紅色附表： 表1：辦公區(qū)6S檢查評(píng)分表 表2：生產(chǎn)區(qū)6S檢查評(píng)分表３ / 44 辦公區(qū)6S檢查評(píng)分表 被檢查部門： 檢查時(shí)間： 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)ABCDEF得分不合格描述1辦公桌、椅等桌椅擺放整齊、擦拭干凈。012345辦公桌、臺(tái)柜文件、資料用具擺放整齊。012345電腦、打印機(jī)、電話無(wú)灰塵。012345桌椅、臺(tái)柜無(wú)積塵。012345文件頂部無(wú)物品、表面無(wú)積灰。012345桌面無(wú)與工作無(wú)關(guān)的物品。0123452地面墻壁窗臺(tái)天花板地面角落清掃干凈，無(wú)灰塵。012345玻璃無(wú)破損、無(wú)積塵。012345窗簾、窗臺(tái)無(wú)積塵。012345墻壁無(wú)蜘蛛網(wǎng)、手腳印。012345墻壁無(wú)亂涂亂畫(huà)、亂張貼。012345懸掛物品整齊、端正。0123453文件夾分類存放、標(biāo)示清楚。012345不要的舊文件分類存放，及時(shí)處理。012345能隨時(shí)取出必要的文件。012345文件夾有標(biāo)識(shí)，并與存放的內(nèi)容一致。0123454電插座、開(kāi)關(guān)盒無(wú)異常、無(wú)積灰。012345電線擺放整齊、無(wú)私拉亂接現(xiàn)象。012345無(wú)電燈浪費(fèi)現(xiàn)象。012345空調(diào)控制：夏天≥26度，冬天≤22度。012345總分100分得分：備注： 檢查組成員： 生產(chǎn)區(qū)6S檢查評(píng)分表 檢查部門： 檢查時(shí)間： 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)ABCDEF得分不合格描述1通道通道不暢通。012345區(qū)畫(huà)線不全，缺少、彎曲、臟污，雜亂。0123452地面地面有紙屑、雜物、油污、污水。012345地面有不用品。0123453標(biāo)識(shí)物料、成品無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不完整。012345設(shè)備無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不完整。012345標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)與被示物品標(biāo)識(shí)不一致。0123454原料物料成品原料未放到指定區(qū)域。012345區(qū)域內(nèi)材料放置凌亂、傾斜。012345待作業(yè)或已作業(yè)未放到指定區(qū)域。012345不良物品未放到不良區(qū)。0123455設(shè)備 設(shè)備未放到指定區(qū)域。012345設(shè)備無(wú)使用記錄、檢點(diǎn)記錄、保養(yǎng)記錄。0123456作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器清掃不干凈、工具擺放凌亂。012345物料未擺放到標(biāo)識(shí)指定區(qū)域。012345未及時(shí)收集整理現(xiàn)場(chǎng)余料并放指定位置。012345生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)明確狀態(tài)標(biāo)識(shí)。0123457人員未按規(guī)定穿廠服、工作不認(rèn)真、閑談等。012345未按規(guī)定程序，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。012345未戴口罩、手套等防護(hù)用具作業(yè)。012345總分100分得分：備注： 檢查組成員