價值鏈分析與戰(zhàn)略成本管理[001]-資料下載頁
2025-06-16 21:11本頁面
【正文】 同，卻包含兩種不同的控制思想，傳統(tǒng)的是一種反饋式控制模式，而現(xiàn)代目標(biāo)成本計算則是前饋式預(yù)防控制模式。目標(biāo)成本計算分為三個環(huán)節(jié)，[1] 陳勝群：《現(xiàn)代成本觀理論》，中國人民大學(xué)出版社，1998年6月。第一個環(huán)節(jié)：目標(biāo)成本設(shè)定計算。一般由三種確定方法，（1）扣除法，即用目標(biāo)收入減去目標(biāo)利潤來確定目標(biāo)成本；（2）加算法，利用成本表通過逐項加算的估算方式得到目標(biāo)成本；（3）折衷法，即將加算法和扣除法加以平衡，取其中某一值作為目標(biāo)成本。第二環(huán)節(jié)：目標(biāo)成本分解計算。將目標(biāo)成本按照功能別、構(gòu)造別和成本要素別逐層加以分解。主要是將財務(wù)成本按技術(shù)要素加以展開，在這個過程中，以財務(wù)成本計算形式的“會計成本”吸納工程計算方法，轉(zhuǎn)化為另一種“工程成本”形式。第三個環(huán)節(jié)：目標(biāo)成本對比計算。目標(biāo)成本對比估算并非對目標(biāo)成本的直接計算，而是對目標(biāo)成本進(jìn)行監(jiān)控檢查的行為，它直接針對現(xiàn)實的設(shè)計方案、設(shè)計圖紙進(jìn)行的。為了對照分析，估算成本也應(yīng)逐層按功能別、構(gòu)造別和成本要素別分別展開。目標(biāo)成本計算的工程技術(shù)保證就是要借助質(zhì)量功能展開分析法、價值工程法）、工程再造等來實現(xiàn)既定目標(biāo)。質(zhì)量功能展開以研究和傾聽顧客需要，確定一個優(yōu)良的產(chǎn)品特征為起點(diǎn)，有來自市場部門、設(shè)計部門、制造部門組成的全功能小組開展的一種產(chǎn)品設(shè)計方法。它可以提供一種識別顧客需求的框架，支持價值工程分析。此法在豐田企業(yè)使用，不僅大大縮短設(shè)計開發(fā)時間，而且降低了汽車成本60%。價值工程是一種比較產(chǎn)品功能與價值的，其目的是在滿足所有顧客需要的同時，以更低成本到達(dá)相同或更好的質(zhì)量水平的分析方法。價值工程有兩種途徑來實現(xiàn)預(yù)先目標(biāo)：（1）通過確認(rèn)改善產(chǎn)品設(shè)計，在不犧牲功能的前提下，削減產(chǎn)品部件或制造成本；（2）通過削減那些增加成本及復(fù)雜程度的不必要功能來降低成本。降低成本另一個重要途徑是工程再造，影響產(chǎn)品成本的因素不僅有產(chǎn)品設(shè)計而且還有企業(yè)制造過程，工程再造就是通過優(yōu)化制造過程來降低生產(chǎn)成本。 （二）改進(jìn)成本計算改進(jìn)成本計算是在生產(chǎn)過程中通過成本動因分析來改進(jìn)制造中不利因素，從而到達(dá)預(yù)期成本的一種成本計算方法。改進(jìn)成本計算不同于目標(biāo)成本計算，它是在產(chǎn)品投產(chǎn)以后進(jìn)行的，而目標(biāo)成本計算是在產(chǎn)品設(shè)計中使用；此外，前者是由企業(yè)管理部門的計劃或預(yù)算來推動的，而后者則是由外部客戶對產(chǎn)品需求來引導(dǎo)的。改進(jìn)成本計算能提供每日的成本數(shù)據(jù)和相關(guān)基礎(chǔ)信息，它是企業(yè)制造階段實施過程控制的基礎(chǔ)保障。改進(jìn)成本計算是一種成本動因為基礎(chǔ)的成本計算方法，它可以通過對成本動因分析，反映出削減成本的策略。因此，選擇作業(yè)成本制度作為改進(jìn)成本計算的基礎(chǔ)是最為合適的。作業(yè)成本制度把資源通過資源驅(qū)動因子分配給作業(yè)，在此基礎(chǔ)上計算出的作業(yè)成本再通過成本驅(qū)動因子分配給相關(guān)的成本對象（如產(chǎn)品、客戶、渠道）。作業(yè)成本計算是和企業(yè)整個價值鏈的控制系統(tǒng)完全相通的，特別是和控制系統(tǒng)中的產(chǎn)品成本控制和利潤分析的聯(lián)系尤為緊密。 （三）產(chǎn)品全生命周期成本計算產(chǎn)品全生命周期成本計算是一種戰(zhàn)略視角的成本計算法，廣義生命周期成本包括了從產(chǎn)品導(dǎo)入期、成長期、成熟期到衰退期整個壽命周期的成本。有兩部分組成，即生產(chǎn)者成本和消費(fèi)者成本（圖6 ）。它涵蓋了上述目標(biāo)成本計算所關(guān)注的設(shè)計階段和改進(jìn)成本計算所關(guān)注的制造階段，也包括了產(chǎn)品售后服務(wù)階段所發(fā)生的消費(fèi)者成本（維修成本、處置成本和環(huán)境成本等）。產(chǎn)品全生命周期成本計算有四方面作用：（1）提供準(zhǔn)確的、全面的產(chǎn)品成本信息，尤其準(zhǔn)確揭示產(chǎn)品“隱形成本”（如維修成本、廢置成本）水平，有利于產(chǎn)品決策；（2）擴(kuò)大對成本的理解范圍，明確了產(chǎn)品環(huán)境成本的重要性，并促使人們注意降低和消除這些成本；（3）促進(jìn)在設(shè)計階段考慮廢置成本，并有效地管理控制這些成本。（4）不僅計算制造成本，而且也計算近年來日趨重要的物流成本。產(chǎn)品全生命周期成本計算視角符合價值鏈思想，可以將目標(biāo)成本計算、作業(yè)成本計算、質(zhì)量成本計算、人力資源成本計算和環(huán)境成本計算納入其下。其框架將很有可能成為未來管理成本計量框架模式。 開發(fā)設(shè)計成本生產(chǎn)者成本 制造成本 物流成本 全生命周期成本 營銷成本使用成本消費(fèi)者成本 維護(hù)保養(yǎng)成本廢棄處置成本圖6 產(chǎn)品全生命周期成本的構(gòu)成（四）質(zhì)量成本計算質(zhì)量是企業(yè)生命，質(zhì)量視角是企業(yè)顧客導(dǎo)向的最佳接入點(diǎn)。質(zhì)量成本計算是指企業(yè)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和實施全面質(zhì)量管理所發(fā)生而對其進(jìn)行成本計算方法。其計算內(nèi)容包括預(yù)防成本、檢驗成本、廠內(nèi)損失、廠外損失等。它具有管理成本會計的最一般特征，且在作為一種戰(zhàn)略型的全面質(zhì)量管理地位日趨重要背景下。它已成為現(xiàn)代成本計量模式中的一種重要表現(xiàn)形式。質(zhì)量成本計算可以納入產(chǎn)品生命周期成本計算理論框架中，因為從預(yù)防成本、檢驗成本、廠內(nèi)損失到廠外損失的發(fā)生時間順序來看，它恰好是一個產(chǎn)品生命周期的循環(huán)。質(zhì)量成本計算強(qiáng)調(diào)“用戶滿意”思想，體現(xiàn)了價值管理理論中價值的內(nèi)在實質(zhì)，為未來管理成本計量模式提供正確的觀念導(dǎo)向——顧客導(dǎo)向。9 / 9
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