【正文】 受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：a、受拉區(qū)不超過25%。 框架梁及板鋼筋接頭位置要求 1）框架梁箍筋加密區(qū)構(gòu)造圖2）框架梁構(gòu)造圖 柱及墻鋼筋錨固和連接要求1）柱縱向鋼筋全部采用電渣壓力焊接接頭，柱筋接頭部位宜避開箍筋加密區(qū)，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過全截面鋼筋總根數(shù)的50%，接頭位置錯(cuò)開35d且≥500。柱筋錨入底板長(zhǎng)度詳見底板工程施工方案。2）框架柱鋼筋構(gòu)造見下圖。3）剪力墻鋼筋在底板處錨固。4）剪力墻豎向分布鋼筋連接如下圖。5）墻水平筋水平搭接要求見下圖，拉接筋為φ6600梅花型布置。6）丁字墻錨固詳見下圖：7）剪力墻轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造見下圖：8）剪力墻暗柱轉(zhuǎn)角墻及有翼墻處構(gòu)造要求如下： a、lc長(zhǎng)度范圍內(nèi)陰影節(jié)點(diǎn)外墻體配置豎向分部筋間距為100。此范圍拉接筋直徑為φ10，其沿墻體水平及豎向間距均為100。b、拉接筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)各墻肢lc實(shí)際長(zhǎng)度計(jì)算。圖中所繪根數(shù)僅為示意。C、lc取值范圍：約束邊緣構(gòu)件范圍lc項(xiàng)目二級(jí)lc（暗柱）lc（有翼墻）注：（1）lc為約束邊緣構(gòu)件沿墻肢長(zhǎng)度，不應(yīng)小于表中數(shù)值、 bw和450mm三者的最大值；有翼墻時(shí)尚不應(yīng)小于翼墻厚度加300mm. (2)抗震墻的翼墻長(zhǎng)度小于其三倍厚度時(shí)，視為無翼墻。(3)hw為抗震墻墻肢長(zhǎng)度。9）樓板及混凝土墻開洞a、樓板開洞除結(jié)構(gòu)圖紙注明外，應(yīng)符合各專業(yè)圖紙預(yù)留洞口，未經(jīng)許可不得隨意切斷鋼筋，邊長(zhǎng)或直徑小于等于200的洞口，鋼筋繞行，不斷板筋，也不再加筋。大于200的洞口，鋼筋切斷多少應(yīng)在板邊附加多少，附加筋過洞邊≥L1或伸至支座。b、混凝土墻留洞洞口小于250250或直徑250的詳見有關(guān)專業(yè)圖紙，但也不得任意切斷鋼筋，鋼筋繞過洞口。c、洞口邊長(zhǎng)大于250、小于等于800的附加筋詳見下圖。 墻體鋼筋施工 1)軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。2)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。3)墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。剪力墻的鋼筋：地下室剪力墻的鋼筋為雙排雙向，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，兩片鋼筋網(wǎng)之間用一級(jí)鋼φ8@300做墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋呈梅花型布置。墻體拉結(jié)筋應(yīng)勾住墻體橫筋及豎向筋。 墻體鋼筋綁扎流程圖立筋（豎向定位筋）綁扎整改水平筋與每根立筋綁扎搭設(shè)墻體鋼筋操作架立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭墻體洞口加筋班組自檢隱檢合格質(zhì)量員驗(yàn)收班組自檢不合格交接不合格下道工序工長(zhǎng)質(zhì)量員質(zhì)量員墻體邊線放線、驗(yàn)線、清理 驗(yàn) 收水電預(yù)埋線、管、自檢、報(bào)驗(yàn)墻筋綁扎前, 用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過177。5mm的也要進(jìn)行校正，校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，墻體豎向鋼筋排列見下圖。 墻鋼筋綁扎操作架墻體鋼筋綁扎及模板支設(shè)操作架采用雙排架， m，間距3m設(shè)斜撐。 暗柱鋼筋綁扎1)暗柱豎向鋼筋綁完后，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm。2)從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135176。保證平行。3)暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。4)為確保門窗洞口兩邊暗柱保護(hù)層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡（門高度范圍內(nèi)各一道），雙F卡采用φ14鋼筋加工制作，見下圖。 墻鋼筋綁扎1）暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時(shí)，要求第一道水平筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用20～22綁扎絲成八字扣綁扎。2)豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內(nèi)部。3)墻鋼筋綁扎完后，由測(cè)量工將墻體預(yù)留洞（包括水電留洞）位置放出，鋼筋工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加筋。4)所有綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露絲頭長(zhǎng)度為3050mm。5)在墻模板上口100mm處放置14墻水平梯子筋，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。墻水平梯子筋見下圖。6）為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)每隔1000縱橫設(shè)置塑料保護(hù)卡。 墻筋上口處放置墻筋梯形架 水泥砂漿墊塊或塑料卡控制保護(hù)層厚度a)連梁箍筋與主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯(cuò)布置。b)箍筋135176。彎鉤保證平行，在進(jìn)兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。c)連梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時(shí)固定架。 預(yù)埋管的留設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋見下圖。 外墻鋼筋施工要點(diǎn)本工程地下一層、地下一層部分外墻為剪力墻。立筋（豎向定位筋）綁扎整改水平筋與每根立筋綁扎搭設(shè)外墻鋼筋操作架立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭外墻洞口加筋班組自檢隱檢合格質(zhì)量員驗(yàn)收班組自檢不合格交接不合格下道工序工長(zhǎng)質(zhì)量員質(zhì)量員外墻邊線放線、驗(yàn)線、清理驗(yàn) 收水電預(yù)埋線、管、自檢、報(bào)驗(yàn) 外墻鋼筋綁扎操作架1)軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。2)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 柱的鋼筋主要為三級(jí)鋼1618/20/22/25/四種規(guī)格。修整預(yù)留鋼筋→ 搭設(shè)鋼筋綁扎操作架→鋼筋連接接長(zhǎng)→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋1)柱筋與底板預(yù)留柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置在上口及下口放上柱定位筋（上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用，下口柱定位筋距樓板結(jié)構(gòu)面5cm，一方面固定鋼筋不偏位，另一方面作為柱模板的定位撐），見下圖。 2）當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋錨固長(zhǎng)度為38d。3）為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。柱筋保護(hù)層塑料卡見右圖。4)采用電渣壓力焊連接的方法接長(zhǎng)柱子主筋，按箍筋的間距在對(duì)角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于5cm，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置，箍筋與豎向鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固。5）柱箍筋端頭彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑）。 6)柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。7）柱鋼筋綁扎操作架框架柱鋼筋綁扎采用燈籠架， m。燈籠架做成一個(gè)整體用塔吊整體調(diào)運(yùn)方便施工。8）框架柱連接構(gòu)造見下圖：1)模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格。2)軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收。3)預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢。4)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋1）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。如斜墻底部梁與框架交接處需設(shè)置吊筋并在此處箍筋加密。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有主次梁相交處次梁下部鋼筋均在主梁下部鋼筋之上。3）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。見右圖清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層受力鋼筋1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3)樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。4)綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,綁扎口扣應(yīng)隨綁隨彎到鋼筋里側(cè)，以免由于透過保護(hù)層而銹蝕混凝土。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用12或14鋼筋加工成“TT”形，見下圖。5)當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。6)為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000㎜設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。在后澆帶處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不下垂或不往上翹起。見下圖。 鋼筋表面的污染，全部清理干凈。鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼1筋距剪力墻按鋼筋的一個(gè)焊接長(zhǎng)度預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3）當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼前先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)部分與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。見下圖。4）樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15㎜，為保證保護(hù)層厚度用塑料卡卡住板下鐵。、墻、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋施工要點(diǎn)本工程地上結(jié)構(gòu)體系為磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)體系，從地下插入鋼骨柱。節(jié)點(diǎn)處理詳見下圖。 質(zhì)量管理制度每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)每周質(zhì)量例會(huì)每月質(zhì)量檢查講評(píng)質(zhì)量會(huì)診制度對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會(huì)診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。會(huì)診制度流程圖如下：進(jìn)行復(fù)查檢查核實(shí)分析原因追根找出責(zé)任人制定整改措施、落實(shí)負(fù)責(zé)人、落實(shí)整改時(shí)間獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行反思有關(guān)部門進(jìn)行會(huì)診樣板先行制度“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度在施工過程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循作業(yè)隊(duì)伍自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格工序管理，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測(cè)和記錄。技術(shù)交底掛牌掛牌制度 鋼筋原材掛牌（1）技術(shù)交底掛牌 （2） 施工部位掛牌（3）成品、半成品掛牌制度 鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì) 量 保 證 措 施鋼筋加工配筋單放大樣專業(yè)人員進(jìn)行配筋。專人進(jìn)行審核、審批。鋼筋加工的形狀、尺寸嚴(yán)格按料單下料。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平直段長(zhǎng)度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。制作鋼筋加工定型卡具。用鋼尺檢查，并加強(qiáng)過程控制。墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋位置、間距測(cè)放水平和標(biāo)高控制線。使用豎向和水平梯子筋（控制墻筋位置）。使用定距框（控制柱筋位置）。制作皮數(shù)桿（控制鋼筋豎向間距）。鋼筋保護(hù)層厚度使用塑料墊塊墻柱鋼筋接頭接頭錯(cuò)開距離及錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電渣壓力焊接頭無氣泡，無夾渣，鋼筋上下一直。墻、柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折。柱箍筋的加密范圍加密區(qū)的高度≥Hn/6且≥500mm。底層應(yīng)≥Hn/3Hn為柱凈高每個(gè)柱均用鋼尺檢查。墻、柱起步鋼筋的位置墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板砼表面向上50mm。隨施工隨檢查。配合機(jī)電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，施工中嚴(yán)禁隨意切割。坡道處圓弧墻鋼筋定位放出定位控制線。在綁扎過程中，用鋼管架支撐和鋼索拉接。后澆帶處鋼筋的保護(hù)地下室剪力墻兩側(cè)均作180厚多層復(fù)合板，以防止偏位。防止鋼筋污染頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上。及時(shí)清理個(gè)別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑。梁、板鋼筋綁扎墻、柱插筋位置及數(shù)量加設(shè)定位筋。