【正文】 要求尺寸標高和方向，畫出門框框口位置線。然后立框子，先折掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)口高度比門扇的高度大于30mm的，洞口兩側(cè)地面須剔鑿?fù)疾?，門框埋地20mm深。將框子用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木門框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。再安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌牢固，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢，安裝門扇，五金配件和有關(guān)裝置，門扇關(guān)閉后，門縫均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接軟件→拆包、檢查→ 就位和臨時固定→窗框固定→ 窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫→ 清理→ 安裝五金配件。施工中注意事項：安裝窗框前，應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸、與窗的規(guī)格是否適應(yīng)。窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整，光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。施工工藝：定位放線→安裝吊筋吊掛（先焊接、除銹、刷防銹漆）→安裝龍骨→處理吊頂內(nèi)燈具、風口、噴淋、煙感器等固定位置方案再安裝板材?；静僮鳎汗潭ǚ啪€：按設(shè)計要求在墻面的上部找出水平，測定標高劃出吊點的位置。安裝吊桿：在安裝吊桿時，應(yīng)將室內(nèi)吊頂以上的管道線路，需要固定在結(jié)構(gòu)上的燈具安裝檢查完畢，按設(shè)計規(guī)定的吊掛辦法打入膨脹螺栓，由連接件與龍骨系列配件連接。安裝龍骨：用配件把主龍骨與吊桿連接，并校核水平高度、平整度與設(shè)計要求無誤后，安裝次龍骨，注意保證間距準確，上滿連接配件和螺釘，卡緊擰牢固，整個天棚骨架具有足夠的強度和剛度。處理吊頂內(nèi)燈具、風口、噴淋、煙感器等以上方案，按吊頂造型要求及回型燈槽內(nèi)必須用木方、夾板放樣做固定造型，要留出相應(yīng)的位置與吊頂收口。安裝飾面板材：待隱蔽工程經(jīng)甲方及監(jiān)理人員驗收合格后，按設(shè)計施工要求再固定面板，需要刷防火涂料的地方，必須刷防火涂料。質(zhì)量要求：輕鋼龍骨的主龍骨、次主骨、副龍骨和吊桿與鋁合金、木龍骨材質(zhì)必須順直、無扭曲和變形，木吊桿無劈裂，安裝位置必須準確、連接牢固、無松動，主吊筋及固定角鐵刷防銹漆，檢查口、燈帶需加固處理。安裝面板要安裝牢固、無脫層和翹曲，接縫嚴密、均勻、鑲嵌平整。平整度小于1毫米，接縫高低小于1毫米，不得有通縫。表面平整、清潔、干凈、顏色一致、無污染、泛銹、折裂、缺棱掉角等缺陷。涂料應(yīng)待基體干燥（含水率不大于8%）后施工。在涂料施工前,應(yīng)用草酸稀釋溶液,在基層上涂刷一遍,然后用清水沖洗,以清除抹灰面層的泛堿。涂料干燥前，應(yīng)防止塵土玷污。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉刷和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻及有水房間應(yīng)使用具有防水性能的膩子。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。涂料應(yīng)嚴格按照使用說明書的要求進行施工，不得隨意變動。涂料分層進行，刷涂料要求均勻，并嚴格按規(guī)范進行。手工涂料時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在墻面陰角處。刷漿嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷紋、交叉污染。11安裝工程：住宅照明采用樹干式配電，群房商場辦公部分采用放射式向每層供電。由變電所配出的干線分別采用阻燃電纜，干線電纜均采用橋架敷設(shè)。低壓配電采用TNS接地形式，其工作零線和保護地線在變壓器二次側(cè)接地后要嚴格分開，所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均與PE線連接。屋面設(shè)避雷帶，且在整個屋面組成不大于10M*10M的避雷網(wǎng)格。利用柱內(nèi)主筋做引下線。每三層做一水平均壓環(huán)，以防側(cè)雷擊。接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護，接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。接地干線跨越門口時應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。焊接方法：圓鋼與圓鋼、扁鋼焊接均采用搭接焊、雙面焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當圓鋼直徑不同時，搭接長度應(yīng)以直徑大的為準）。扁鋼與扁鋼焊接采用三面焊，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度應(yīng)以寬的為準）。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。直埋在土里的焊口應(yīng)做防腐，刷瀝青漆。接地電阻測試：在工程土建回填完畢，整個系統(tǒng)完善起來，具備測試條件后，利用地阻表對每一測試點進行測試，且做好數(shù)值記錄，應(yīng)滿足設(shè)計要求；如有不滿足點，應(yīng)利用預(yù)留扁鋼做人工接地極，以滿足設(shè)計要求，并做好隱蔽驗收記錄，再向甲方、監(jiān)理報驗。PVC管暗配：彈線定位→加工彎管→穩(wěn)注箱盒→暗敷管路→掃管穿帶線。彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板上進行測量后標注出燈頭盒的準確位置尺寸。穩(wěn)埋盒、箱：盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計范圍和施工驗收規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3k13時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。如在磚墻泡沫混凝土墻上剔槽時，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。暗敷管路：用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。管進盒、箱應(yīng)一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等)?，F(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進盒、箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管?，F(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。鋼管暗配：工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工（煨管、切管、套絲等）→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路敷設(shè)方式（現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管及隨墻、砌體配管）→變形縫處理→地線焊接。預(yù)制加工：一般管徑在20mm以下時，用手板煨管器；管徑在25mm以上時采用液壓煨彎器。鋼管在凝土樓板內(nèi)彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。鋼管切斷時應(yīng)將需要切斷的管子長度度量準確。切斷口應(yīng)刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板或套絲機，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。測定箱盒位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。箱盒固定：箱盒應(yīng)平整牢固，坐標正確。管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心位置，焊接口應(yīng)牢固嚴密。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于l5mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時，必須用強度不低于100的水泥砂漿抹面保護，保護厚度不小于15mm。管道超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒：；；；。管與盒連接采用絲接，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口應(yīng)露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。管與盒間用φ6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口就應(yīng)認真保護，防止異物進入導(dǎo)致堵塞。工藝流程：選擇導(dǎo)線(電纜)→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→導(dǎo)線連接→線路絕緣電阻測試。選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線(電纜)。相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)按標準配置。即相線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色）；中性線采用淺藍色絕緣導(dǎo)線；用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線為保護地線。電纜也應(yīng)當符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。清掃管路：清掃管路是為了清除管子內(nèi)部的灰塵、積水及雜物。清掃時可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動穿帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線：導(dǎo)線的相線、零線可以在接線盒內(nèi)斷線連接，地線不可以斷線連接，斷線時應(yīng)按以下兩種情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈位盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均應(yīng)補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同時向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線的連接：導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4h內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用焊錫膏，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內(nèi)層包高壓絕緣防水塑料膠布，外層包黑膠布?？⒐を炇涨氨仨氂墒┕挝缓徒ㄔO(shè)單位代表共同對電氣系統(tǒng)的所有線路進行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、并做好記錄。工藝流程：彈線定位→支架與吊架固定→橋架安裝→保護地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣電阻測試。彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進行彈線，按照圖紙要求及驗收規(guī)范規(guī)定，分均勻檔用筆標出具體位置。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鋼30mm30mm，角鋼25mm25mm3mm。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150—200mm，距離地面高度不應(yīng)小于100—150mm。橋架安裝：橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確。橋架直線段連接時應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應(yīng)嚴密平齊；橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用彎通、三通、四通或水平三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)⒔宇^放在電氣器具內(nèi)。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之連為一個整體，并做好整體接地。橋架采用螺栓連接，固定時宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進行固定，固定要牢靠。當直接由橋架引出電纜時，應(yīng)用機械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護圈保護。進入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。不得在橋架頂部開孔。橋架內(nèi)護地線：保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。橋架內(nèi)配線：橋架內(nèi)配線前應(yīng)清除橋架內(nèi)的積水及雜物。同一橋架內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一橋架內(nèi)。導(dǎo)線較多時，除采取用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。：電纜敷設(shè)前進行外觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜可用lkv搖表測量?？刂齐娎|可用500伏特的搖表測量，高壓10KV電纜敷設(shè)前，先作預(yù)防性試驗方可敷設(shè)。做完電纜頭后，要進行電壓耐壓試驗。電纜敷設(shè)時不得交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并及時裝設(shè)標志牌，電纜進入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉，電纜頭應(yīng)采用干包電纜頭制作工藝。、箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，；或根據(jù)設(shè)計要求的高度安裝，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。配電箱不用的敲落孔應(yīng)完好無損。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的的電源應(yīng)具有明顯標志。低壓柜排列安裝，先從中間的一臺就位，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，‰、盤柜面不平度不大于5mm，間接縫的允許偏差不大于2mm。落地式配電柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對實物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。引進柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應(yīng)力。柜內(nèi)的電纜線芯，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時，其電源線應(yīng)接在中間觸點端子上，負荷線連接在螺紋端子上。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工，基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面l0mm。支架所用型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊、毛刺，現(xiàn)場制作支架均做二度防腐處理。工藝流程：清理→接線→安裝。清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)應(yīng)采用LC型壓線帽壓接后，再進行分支連接。插座接線：兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。交流與直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別。插座箱內(nèi)多個插座導(dǎo)線連接時，應(yīng)采用LC型壓線帽壓接后，再進行分支連接。暗裝板式開關(guān)安裝規(guī)定：，距門口的距離為150—200mm。開關(guān)不得置于單扇門后。面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面齊。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一場所的開關(guān)方向應(yīng)一致。成排開關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆