【正文】 七成干后再進(jìn)行下道工序（一般不粘手為準(zhǔn)）。(5)、涂料施涂前，應(yīng)將室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好，以免受到污染。、樓地面施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→拔縫調(diào)整→勾縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→成品驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備①地板磚鋪貼應(yīng)在基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。②地板磚應(yīng)先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚應(yīng)予剔除。③將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。④基層上的凹洼處應(yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。水泥砂漿打底①按控制標(biāo)高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計(jì)找好坡度，%～1%找坡。沖筋厚度不宜小于20mm。②做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶櫍?，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。③用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1：3～4（體積比，下同），用機(jī)械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。鋪灰時(shí)根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實(shí)、搓平，順手劃毛；如厚度超過20mm，分兩遍成活。找規(guī)矩、彈線①，可在上面找規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪砌形式而定。②彈線由中心向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可截半塊用到邊角處。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3～4塊磚控制，并嚴(yán)格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)?。鋪磚①每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時(shí)能鋪砌完的數(shù)量為準(zhǔn)。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一道，接頭抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1:2～，稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。②鋪磚應(yīng)先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚），找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時(shí)必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。③鋪磚在底灰（找平層）上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于10mm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實(shí)找平。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。④鋪砌面層時(shí)應(yīng)注意操作人員不得踏在剛鋪好的磚面上，避免造成變形。⑤鋪磚時(shí)地漏等相接處應(yīng)用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得使用碎磚鑲拼，以防造成松動和滲漏。⑥整個鋪磚操作過程應(yīng)連續(xù)完成。最后一次鋪設(shè)一間或一個部位，接槎宜放在門口裁口處，以免造成接合不上或出現(xiàn)大小頭。撥縫、調(diào)整將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有壞磚、及時(shí)更換。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。勾縫、擦縫勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙密實(shí)，平整光潔。縫的深度宜為磚厚的1/3。養(yǎng)護(hù)鋪面磚完畢24h后灑水養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。 門窗工程一、塑鋼窗安裝：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝 →門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 ，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。，否則應(yīng)先行剔鑿處理。，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫。：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。二、木夾板門安裝 生產(chǎn)操作程序和一般要求：（1）生產(chǎn)操作程序：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫，截口→整理線角→堆放→拼裝。（2）木門表面要凈光，不得有刨痕，毛刺和錘印。（3）框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。（4）小料和短料膠合門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和刨槎。（5）按照設(shè)計(jì)要求，在門扇框、撐鉸接處加設(shè)┛、┣型鐵角，采用剔槽暗裝。 木門安裝（1）現(xiàn)場制作內(nèi)含防腐木磚的預(yù)制混凝土專用砌塊，在砌體施工時(shí)隨砌體砌筑。替代普通做法的防腐木磚，可增加門窗安裝的可靠性和耐久性。（2）立門框前須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形；（3）立門框時(shí)要事先準(zhǔn)備好撐桿，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。立好后用線錘找直吊正，進(jìn)行加固。（4）木門扇安裝前要檢查門扇的規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復(fù)后再安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（5）小五金安裝時(shí)，應(yīng)注意小五金的規(guī)格、型號，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求；（6）木門安裝好后，要及時(shí)將底油和第一道油漆刷好，以防止受潮變形。 油漆工程油漆工程包括木基面油漆和金屬面油漆。一、油漆工程的施工工序?yàn)榛鶎犹幚怼虻鬃印佔(zhàn)印克⒂推?。二、兩種油漆的構(gòu)造做法 木基面油漆的構(gòu)造做法為木基面清理、除污→打磨→刮膩?zhàn)?、磨光→底油一道→調(diào)和漆二道→工序驗(yàn)收。金屬面油漆的構(gòu)造做法為：清理金屬面除銹—→刮膩?zhàn)?、磨光—→防銹漆一道—→調(diào)和漆二道—→工序驗(yàn)收。三、油漆工程的施工方法基層處理：木基層表面油漆前，要求將表面的灰塵、污垢清除干凈，表面上的縫隙、毛刺、節(jié)疤和脂囊修整后，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。抹膩?zhàn)訒r(shí)對于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光。磨砂紙時(shí)要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。金屬基層表面油漆前，應(yīng)將表面除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜物。打底子：在處理好的基層表面上刷底子油一遍（可適當(dāng)加色），并使其厚薄均勻一致，以保證整個油漆面色澤均勻。 抹膩?zhàn)樱浩淠康氖鞘贡砻嫫秸凸?jié)約油漆。在基層上滿抹一層膩?zhàn)?，待其干后用砂紙打磨，膩?zhàn)幽ス夂?，把表面清理干凈，再涂刷一道清油，以便?jié)約油漆。涂刷油漆：涂刷油漆的方法與所用油漆的性質(zhì)有關(guān)，因此，在施工時(shí)要選用正確的方法，并且一定要注意在整個涂刷油漆的過程中，油漆不得任意稀釋，最后一遍不宜加催干劑。涂刷中，后一遍油漆應(yīng)待前一遍干燥后方可進(jìn)行。 管道工程施工、施工程序安全技術(shù)交底→配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋→孔洞清理→材料進(jìn)場驗(yàn)收→管路安裝→壓力沖水、打壓試驗(yàn)→設(shè)備、閥件進(jìn)場驗(yàn)收、安裝→各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試、資料收集、整理→驗(yàn)收、交工。、管道安裝工藝流程：（1）給水管道安裝的工藝流程預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝。（2）排水管道干管安裝→主管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗(yàn)。、管道安裝的技術(shù)要求：（1）生活給水采用PPR冷水管，消防給水管采用鍍鋅鋼管，室外地埋時(shí)DN≥75的管道采用球墨鑄鐵給水管，石棉水泥接口，地埋部分外刷冷底子油一道，熱瀝青三道防腐。（2）水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，～，坡向泄水裝置點(diǎn)，通往廚房、洗衣機(jī)的供水管先在現(xiàn)澆板上預(yù)留管槽，槽深2～3cm，管道安裝完畢試壓、無滲漏做好防腐后方可進(jìn)行地平施工。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取，排水支管與干管的連接采用45176。三通，立管與排出管的連接采用兩個45176。彎頭。（3）給水管道、消防給水管道標(biāo)高為管子中心，排水管道為管內(nèi)底。（4）支、吊卡架的安裝：給水、。（6）管道安裝完后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口的位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度平整一致。（7）明設(shè)消防給水鋼管刷銀粉漆兩遍；埋地鋼管刷冷底子油一遍，瀝青漆兩遍。（8）室外明設(shè)管道要進(jìn)行保溫，保溫層為50mm厚聚氨脂。、管道試壓試壓前應(yīng)將全部龍頭、閥門和總閘門關(guān)閉，打開系統(tǒng)高處放氣閥門；打開水源閥門往系統(tǒng)沖水，滿水后將閥門關(guān)閉進(jìn)行打壓試驗(yàn)，消防水、，并應(yīng)不滲不漏，做好驗(yàn)收記錄。、管道系統(tǒng)的沖洗管道試驗(yàn)壓力合格后，應(yīng)對系統(tǒng)的整個管道進(jìn)行沖洗，并保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與進(jìn)口處基本一致為合格。、排水UPVC管的安裝（1）檢查排水管及管件符合設(shè)計(jì)要求后，結(jié)合圖紙和現(xiàn)場情況預(yù)制加工件，下料斷口要平齊，粘結(jié)前應(yīng)對承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度為3/4，試插合格后擦凈再進(jìn)行粘結(jié)工作。（2）干管安裝時(shí)，依據(jù)圖紙坐標(biāo)的要求安置，埋入地下時(shí)坡度開挖溝槽要夯實(shí)后安置，支管按坐標(biāo)坡向組裝后吊裝。托吊架要堅(jiān)固牢靠，排水管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。安裝完畢后做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠囊封堵，灌水后不滲漏，水位不下降為合格，排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。、衛(wèi)生器具安裝：（1）材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、品牌、外觀應(yīng)完好無損傷，零配件齊全。（2）安裝要求安裝時(shí)應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距墻尺寸，找出+50cm線標(biāo)高，拉線找平，調(diào)好距離，找正后再固定潔具，洗臉盆應(yīng)先安裝固定支架，將臉盆在支架調(diào)整好后再進(jìn)行相關(guān)的給排水管路連接。組裝潔具時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸乐節(jié)嵕邠p壞，通水前應(yīng)將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借用通水將污物沖入下水管道內(nèi)，以免造成堵塞。 電氣工程施工本工程包括低壓（380V/220V）配電系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)，電話及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)工程的特點(diǎn)要求我們必須做到：預(yù)留準(zhǔn)確、預(yù)埋及時(shí)、密切與土建配合，精心施工。、土建工程應(yīng)提供和具備的施工條件：（1）電氣工程預(yù)埋：土建工程要適當(dāng)留有一定的電氣預(yù)埋工作時(shí)間，有雙方施工條件時(shí)可穿插進(jìn)行施工，土建施工人員如不慎損壞已埋下的管線及接頭，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員及時(shí)修復(fù)。（2）土建預(yù)留洞，土建人員和埋設(shè)管線人員要密切配合，作到準(zhǔn)確、及時(shí)、無遺漏，出現(xiàn)偏差位移時(shí)應(yīng)時(shí)修復(fù)。（3）拆模之后每層應(yīng)及時(shí)彈出+50cm線以利于電氣箱盒在管線邊的安裝。（4）土建的粗裝修程序優(yōu)先安排水電工程較集中的房間（如衛(wèi)生間，水電管道井等）；因一遍抹灰完成后靠近墻壁的管線、母線才能施工。（5）教育有關(guān)施工人員做好成品或半成品的保護(hù)工作。、管道敷設(shè)（1）工藝流程：檢查材料→預(yù)制加工→管路敷設(shè)→管路連接→管口封堵→箱盒固定→關(guān)鍵部位的處理。（2）材料檢查所用管件必須具備產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有出廠日期和規(guī)格廠名，管壁厚要均勻，無砂眼、棱刺和不圓現(xiàn)象，兩端光滑無毛刺。（3）預(yù)制加工煨管使用煨管器時(shí)，模具要配套，管子煨彎，凹扁度應(yīng)大于管子外徑1/10，彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的6倍，管子切斷時(shí)，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管內(nèi)的毛刺除凈，管子對接時(shí)外加套管長度為6倍D，套管兩端要滿焊。（4）箱盒的固定根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以+50cm線為基準(zhǔn)，確定實(shí)際位置?，F(xiàn)澆板、墻、柱內(nèi)線盒填滿鋸沫，管件插入盒3～5mm貼模板預(yù)埋。并在模板上作標(biāo)記，箱盒安置要平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確。、線纜的敷設(shè)（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿鋼線→清掃管道→帶護(hù)口→穿線→線路檢查→絕緣檢測。（2）穿線前檢查認(rèn)真清理管內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)管不通或與施工圖不符時(shí)及時(shí)糾正處理，缺損的補(bǔ)齊。查看導(dǎo)線的規(guī)格長度、顏色后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，線管較長和彎較多時(shí)應(yīng)加滑石粉，管子內(nèi)導(dǎo)線的利用率≤40%，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、脊扣、擰花。（3）穿線與檢測用鋼線牽引緩緩拉出，用力要適當(dāng)，轉(zhuǎn)彎和接線盒應(yīng)有專人把守，穿好電線應(yīng)預(yù)留備用長度，線纜穿放好后，用兆毆表對線路進(jìn)行測試，符合要求后，做好測試記錄。（4）橋架敷設(shè)橋架架設(shè)時(shí)架間接頭要固定緊，并與接地線焊結(jié)，嚴(yán)禁用氣焊切割橋架，架內(nèi)電纜平直敷設(shè)，斷面填充率不應(yīng)大于40%，不同電壓等線的電纜不得使用同一橋架槽。、低壓配電柜的安裝配電室頂樓板施工完畢后，不得滲漏，屋頂不得抹灰，配電室門向外開，并有防鼠等防護(hù)措施。（1）工藝流程開箱點(diǎn)配件→查看安裝要求→基礎(chǔ)做法→檢查配電柜→安裝→調(diào)試運(yùn)行→核驗(yàn)。（2）設(shè)備開箱驗(yàn)收檢查由建設(shè)單位和監(jiān)理及施工單位、生產(chǎn)廠家對到貨設(shè)備開箱驗(yàn)收，檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件與清單必須相符，產(chǎn)品技術(shù)文件要齊全。（3）安裝要求成排布置的配電柜超過6m長時(shí)，柜后通道要有2個出口，超過15m長時(shí)中間增加一個出口，柜前操作通道大于2m，配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備和各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，接地裝置要可靠，基礎(chǔ)槽鋼柜架安裝前應(yīng)除銹做防腐處理，高出地平面為100mm。水平偏差＜1mm/m。安裝配電柜時(shí)要將柜體平穩(wěn)移動就位，用鋼墊調(diào)整好后，再用螺栓固定牢固，不得用電焊焊接。（4）調(diào)試驗(yàn)收及試運(yùn)行將柜內(nèi)外雜物清理干凈后，連接線路，緊固電器元件，檢查開關(guān)元件等操作機(jī)構(gòu)的靈活性，各觸點(diǎn)接觸是否良好，絕緣體是否損壞。電阻遙測，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，并做好記錄，確認(rèn)無關(guān)人員全部離開時(shí)，由電工按程序送電空載運(yùn)行，觀察儀表指示有無異常、聲音或局部是否發(fā)熱。經(jīng)過空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行加負(fù)荷24小時(shí)運(yùn)行，無異常為合格，并做好調(diào)試記錄。（5）驗(yàn)收資料文件工程竣工圖；變更設(shè)計(jì)的證明文件；產(chǎn)品說明書、合格證、安裝圖紙、調(diào)試運(yùn)行記錄；絕緣電阻測試記錄、配電箱和電氣元件的安裝（1）配電箱安裝應(yīng)按施工圖紙的位置就位，做到橫平豎直，固定牢靠，箱面高出墻面3～5mm。箱內(nèi)各種配管進(jìn)入箱體3～5mm，切口和焊接處做防銹處理。箱內(nèi)走線要平直，固定牢靠，N線、PE線接線端子分設(shè)。（2）同一室內(nèi)所有開關(guān)、插座安裝高度要分別在同一小平線上，高度差不大于5mm，距門邊、墻角距離為150～200mm，接線盒與墻面平整，四周不得有空鼓、缺角，接線盒內(nèi)應(yīng)無雜物，進(jìn)盒管要加防護(hù)套。面板安裝后要端正并與墻平齊。（3）線色的選擇為三相五線時(shí)為