【正文】 取ΔP=5mmH2O/m填料，反算空塔氣速。由=*103及ΔP=5mmH2O/m填料，查表得=代入數(shù)據(jù)，求得w=，所需塔徑DT=()=，圓整后，去塔徑為900mm。f. 等板高度計算精餾塔等板高度可由Grnvaiile法計算，經(jīng)驗公式如下：式中：.——等板高度，m；dp—拉西環(huán)直徑，m；m——平衡曲線的平均斜率（將各板處的斜率取平均）；GM，LM一一氣相及液相的流量，kmol/h。平衡曲線的斜率可由表320所計算參數(shù)計算：m1=()/()=m2= ()/()= 平均斜率m=*(+)=.=340***。則實際需要填料層高度為2*=， 將填料分為8層。 乙?；? 進入乙?；锪先缦拢簷幟仕幔? 硫酸： TBC： 98%醋酸： 雜質(zhì)： 物料密度取1000kg/m3，所以所需乙?；w積為：V=。 物料具有腐蝕性，由文獻【1】查的，選擇公稱容積1000L搪玻璃K型反應罐。，滿足要求。 脫酸塔1． 塔釜容積 計入脫酸塔的物料：，TBC ， 醋酸：,醋酸酐：，ATBC 。 物料密度取1000kg/m3，則： 需脫酸塔釜體積：。 乙?；河懈g性，脫酸塔釜選用搪玻璃系列。有文獻[1]查的，選擇公稱容積1000L的搪玻璃蒸餾釜，計算結(jié)果為：，滿足要求。1）理論塔板的確定ATBC的沸點如下：173℃ (，1 mmHg)343℃ (101325Pa，760 mmHg)由安托因方程計算操作壓力下ATBC的沸點，在沒有C值情況下，估算C= 18+= 18+=把上述ATBC沸點與對應的飽和蒸汽壓的數(shù)據(jù)代入式(313)中，得由上述式，得A=，B=，當P=2666Pa (20mmHg)時，ATBC的沸點由式(313)可得：解得，T=，即t=℃該溫度下ATBC的飽和蒸汽壓可由安托因方程解得，反代回公式中得到PATBC=*104醋酸酐的安托因方程直接取為2666Pa (20mmHg)時，醋酸酐的沸點T=，t=℃。該溫度下醋酸酐的飽和蒸汽壓可由安托因方程解得，飽和蒸汽壓P醋酸酐= mmHg。2666Pa下塔頂及塔釜醋酸酐和ATBC的飽和蒸氣壓及相對揮發(fā)度列于表322。表322 塔頂、塔釜醋酸酐和ATBC的飽和蒸汽壓及相對揮發(fā)度溫度/KP正丁醇/mmHgPTBC/mmHg相對揮發(fā)度α208569020平均相對揮發(fā)度取幾何平均值 因此可求得α=5514由脫酸塔物料衡算表(321)知，若將醋酸和醋酸酐看作醋酸酐，；將其余物料看作ATBC。 采用逐板計算法計算所需理論塔板數(shù)。由相平衡方程，塔頂采用全凝器，取y1= 式中：y——氣相組成，物質(zhì)的量分數(shù)；x——液相組成，物質(zhì)的量分數(shù)；α——相對揮發(fā)度。，操作線方程為 式中：R——回流比；XD——塔頂易揮發(fā)組分組成。因此，帶入R=，XD=，可得精餾段操作線方程y=+及相平衡方程 x=y/()取y1= ，交替使用操作線方程與相平衡方程，計算結(jié)果見表322。表322 脫酸塔進料組成氣相組成y液相組成xy1=x1=y2=x2=y3=x3=由此可知，需3塊理論塔板即可完成分離任務。塔釜相當于1塊理論塔板，實際需要2塊塔板即可。2）填料的選擇選擇不銹鋼制拉西環(huán)填料，填料規(guī)格15，采用亂堆方式。3）泛點氣速的計算泛點氣速的計算采取同樣公式進行計算處理，氣相密度與液相密度均按醋酸計算，：氣相密度γG =2666**103/由物料及熱量衡算知，L=，G=，帶入式(317)液體粘度按塔頂和塔釜平均溫度計算，平均溫度T=(+)/2=，醋酸的粘度可由文獻《化學工程手冊》查得，μ=將上述數(shù)據(jù)代入式(313)，可得空塔泛速為w F=(***1/)=4）選擇操作氣速操作氣速可按式(316)選擇，則操作氣速為w= w F =*=。5）塔徑的計算塔徑可由式(317)和氣相流量計算公式(318)聯(lián)立計算：由物料和熱量衡算可知，m=，則氣相流量V=mRT/pM=**(2666**103)=，DT=((3600**)) =。圓整后，取蒸餾塔塔徑300mm。則塔內(nèi)實際流速為w=(3600***)=。6）壓降計算填料層壓降ΔP由Eckert關聯(lián)圖查?。ㄔ敿毥榻B參考《化工工藝設計手冊》，P481），關聯(lián)圖橫縱坐標分別如下：計算得：=*() =*103=*600**()*=通過查Eckert關聯(lián)圖，得填料層壓降ΔP=98mmH2O/m填料，壓降過大。按填料塔設計規(guī)范，要求真空塔壓降ΔP≤8 mmH2O/m填料?，F(xiàn)取ΔP=8mmH2O/m填料，反算空塔氣速。由=*103及ΔP=8mmH2O/m填料，查表得=代入數(shù)據(jù)， 求得w=，所需塔徑DT=()=，圓整后，去塔徑為300mm。7）等板高度計算精餾塔等板高度可由(321)，平衡曲線的斜率可由表322所計算參數(shù)計算：m1=()/()=m2= ()/()= 平均斜率m=*(+)=.=340***。則實際需要填料層高度為2*=，將填料分為8層。第4章 自動控制（1）脫醇塔、脫酸塔的自控溫度控制：改變塔頂冷凝液的回流量是控制塔頂溫度的常用方法。再沸器的溫度一般可以通過調(diào)節(jié)加熱劑的流量來控制。壓力控制：改變不凝性氣體抽吸量是控制本工藝減壓精餾塔壓力的常用方案，此外，也可在真空泵的吸入管道上設置一吸入管，改變吸入支管的閥門開度可調(diào)節(jié)吸入的空氣或惰性氣體量，從而達到控制全塔壓力的目的。流量控制：在塔的入口、回流管道上安裝FRC控制器液位控制：在塔底出口管道與精餾塔間安裝LIC控制器（2） 酯化釜、?；淖钥販囟瓤刂疲鹤畛Ｓ玫姆椒ㄊ歉淖兝鋮s劑的流量以控制反應溫度，針對釜式反應器溫度滯后比較嚴重的特點，可采用串接溫度控制方案進料流量控制：對每一股原料均設置一個單回路控制系統(tǒng)，這樣既可使各股原料的凈料量保持穩(wěn)定，又可使各原料之間配比符合要求。 安全自控設計1）具有閃光信號的報警系統(tǒng)：當過程參數(shù)發(fā)生越限時，檢出裝置檢測到這個信號并將它送到信號報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)發(fā)出聲音報警信號，同時給出閃光或旋光信號。操作人員得知后按下消音按鈕，聲音消失，信號燈變?yōu)槠焦庵甘?。當過程參數(shù)回到安全范圍之內(nèi)時，燈光熄滅。紅色燈光表示越限報警或緊急狀態(tài)；黃色燈光表示預報警；綠色燈光表示運作設備或過程變量正常。2）不閃光信號的報警系統(tǒng)：當過程參數(shù)發(fā)生越限時，檢出裝置檢測到這個信號并將它送到信號報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)發(fā)出聲音報警信號，同時給出不閃動的光信號。操作人員得知后按下消音按鈕，聲音消失，信號燈仍然保持亮的狀態(tài)。當過程參數(shù)回到安全范圍之內(nèi)時，燈光熄滅。3）能區(qū)別第一事故原因的信號報警系統(tǒng)：生產(chǎn)過程中有時會在生產(chǎn)設備上設置幾個不同的生產(chǎn)過程參數(shù)報警，當生產(chǎn)不正常時，為了便于事故原因分析，區(qū)分原發(fā)性故障即第一原因事故，就必須設計一個能區(qū)分第一事故原因的信號報警系統(tǒng)?？蓞^(qū)分第一事故原因的信號報警系統(tǒng)也可分為兩種，即閃光信號報警系統(tǒng)和不閃光信號報警系統(tǒng)。閃光信號報警系統(tǒng)以閃光方式顯示第一事故原因的報警信號；不閃光的信號報警系統(tǒng)通常以黃色表示報警，以紅色表示第一事故原因的報警。 附圖 帶控制點的流程圖（PID）見附圖 參考文獻1. [M].:化學工業(yè)出版社,2010年5月2. 陸振東. 化工工藝設計手冊[J]. 第二版. 北京: 化學工業(yè)出版社, 1996年6月3. (上下冊)[M].化學工業(yè)出版社,1994年12月4. (上下冊)[M].高等教育出版社,1992年5月5. (上下)(第二版)[M].化學工業(yè)出版社,2002年1月6. 劉力，[J].增塑劑,2013,(2):29357. 王建新精細有機合成[M],北京中國輕工業(yè)出版社,20008. 許文苑，熊國宣，馬建國，固體超強酸催化合成乙酰檸檬酸三丁酯[J]。華東地質(zhì)學院學報，1999，22（1）：63679. 楊輝瓊，姚勇，黃愛英，無毒增塑劑乙酰檸檬酸三丁脂的合成研究[J]湘潭機電高等專科學校學報，1999，（5）：313610. 李芳良，李月珍，鄭小英，微波場中檸檬酸三丁脂的快速合成[J]廣西名族學院學報，2002，8（2）：757711. 丁斌，韓運華，宋培文，檸檬酸三丁脂乙酰檸檬酸三丁脂合成工藝研究[J]塑料工業(yè),200312. 夏軍，乙酰檸檬酸三丁酯生產(chǎn)工藝研究及中試設計[學位論文]200841 / 42