【導讀】煤化工程可研_-_副本。XXX煤焦化有限公司80萬噸／年焦化工程。2項目的主辦單位企業(yè)性質(zhì)及法人。二項目可行性研究報告編制單位。三可行性研究報告編制依據(jù)及原則。和深度的規(guī)定》修訂本。5認真貫徹勞動法加強勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)計的措施保證生產(chǎn)人員。XX是中國歷史文化名城是國家綜合運輸樞紐城市并被納入以上海為中心覆。蓋長江三角洲的半日交通圈交通十分方便廠址所在地XX市XX縣XX鎮(zhèn)境內(nèi)資源。浪費資源污染環(huán)境目前全縣工業(yè)正由資源型向科技型轉(zhuǎn)變。為了貫徹XX市委市政府產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略部署加快利用高新技術(shù)改造傳。統(tǒng)產(chǎn)業(yè)公司提出在XX縣XX鎮(zhèn)新建80萬噸年大型搗固機焦爐使XX焦化行業(yè)達到。人民生活水平有相當重要的促進作用。適配煤方案生產(chǎn)冶金焦技術(shù)成熟可靠。6環(huán)境保護勞動安全職業(yè)衛(wèi)生消防抗震等設(shè)計嚴格執(zhí)行國家和當?shù)氐挠嘘P(guān)。焦的取締焦炭市場將出現(xiàn)較大的缺口。世界主要鋼鐵生產(chǎn)國的焦炭消耗量雖

　　

【正文】 道京福高速公路從境內(nèi)通過并留有出口通過 XX 東城高速公路可直接連通 XX 機場高速 XX 高速 XX 速和 XX 高速公路 XX 鐵路 XX鐵路 XX 支線途經(jīng) XX 縣通向全國 廠址距 XX觀音機場 30公里飛機直達國內(nèi)主要城市距連云港 XXX公里距青島港 XXX 公里交通十分便利 XX 縣程控電話移動通訊寬帶互聯(lián)網(wǎng)等設(shè)施齊全通訊十分發(fā)達 XX 縣資源豐富煤炭儲量 3 億噸石灰石儲量 16 億噸白云石儲量 29 億噸木材蓄積量 150 萬立方米全區(qū)有 35KV 以上變電所 18 座供電總?cè)萘窟_到 980MVA 其中220KV 以上變電所 2 座 110KV 變電所 5 座 35KV 變電所 11 個自來水廠 2 座 由此可見 XX縣 XX鎮(zhèn)交通便利通訊發(fā)達能源及原材料供應充足是理想的建廠地址 二廠址的自然條件 該區(qū)屬 暖濕帶季風氣候區(qū)夏季炎熱濕潤氣候特點四季分明光照充足雨量適中雨熱同期四季中春秋短冬夏長各氣象數(shù)據(jù)及地質(zhì)等條件如下 1 地震 本地區(qū)地震烈度為 7 度 2 氣象 極端最高氣溫 428℃ 極端最低氣溫 1690℃ 年平均氣溫 14℃ 年平均降雨量 850mm 最大凍結(jié)深度 200mm 最大風速 18ms 年平均日照時間 2390 小時 主導風向冬季為東南風無霜期 200 天 三總圖運輸 1 總平面布置 該廠區(qū)總平面布置是以建設(shè) 2179。 65孔 4350D型焦爐為主體進行配套設(shè)計的主要由備煤煉焦煤氣凈化等生產(chǎn)車間輔助生產(chǎn)設(shè)施及 行政管理和生活福利設(shè)施等幾部分組成本設(shè)計充分考慮了生產(chǎn)工藝流程運輸防火安全衛(wèi)生預留發(fā)展及節(jié)約用地的要求并按照各組成部分與各自功能的特點結(jié)合廠區(qū)的自然條件及相互關(guān)系進行了總平面布置 本工程用地面積詳見總平面布置圖 2 豎向布置原則 21 合理確定場地及建構(gòu)筑物標高以滿足生產(chǎn)的運輸要求 22 因地制宜結(jié)合場地的自然地形地勢力求土石方工程量最小 23 合理組織地面排水保證雨水暢通排出 24 考慮工程地質(zhì)和水文地區(qū)注意防洪排洪 3 工廠運輸 備煤車間所需的精煤由汽車運至該車間的精煤貯煤場 煉焦用洗精煤由備煤車間通過帶式輸送機直 接送入煉焦車間煤塔 焦化工程的化工原料備品備件生活和辦公用品的運入以及部分化工產(chǎn)品的運出均采用汽車運輸 焦化廠年運輸量為 2078312 噸其中運入 1153833 噸運出 924479 噸詳見工廠運輸量總表 6 一 1 表 61 工廠運輸量總表 序號 貨物名稱 運輸量及運輸方式 形態(tài) 包裝方式 備注 鐵路 t／ a 公路 t／ a 液 粉 塊 散 袋 桶 一 運入 1 1144329 √ √ 2 脫硫劑 504 3 925 濃硫酸 √ √ 4 焦油洗油 √ √ 5 45NaOH 38016 √ 小計 二 運出 1 焦炭 √ √ 2 焦油 √ 槽車 3 硫磺 √ √ 4 粗苯 √ √ 5 硫銨 √ 小計 合計 4 其它 41 消防 本廠消防由本地區(qū)消防隊負責本工程不考慮建設(shè)消防站的位置 42 綠化 對廠前區(qū)進行重點綠化和適當美化創(chuàng)造良好的工作環(huán)境對生產(chǎn)區(qū)和廠區(qū)道路兩 旁在不影響交通運輸安全生產(chǎn)消防及各類管線的敷設(shè)和維修情況下應進行充分綠化綠化用地面積約 1000m2 5 工廠防護設(shè)施設(shè)置的原則和要求 焦化廠廠區(qū)四周設(shè)置實體圍墻為保證人流貨流分流設(shè)置 2個出入口 2座門房 6 運輸車輛和設(shè)備的選擇 本工程的原料產(chǎn)品的運輸除鐵路運輸解決外不足的部分依靠當?shù)厣鐣\輸力量來解決 第二節(jié) 給排水 一概述 本工程新鮮水用量為 10337m3h 廠址內(nèi)打深井二眼單井出水量為 110m3 h 深完全可滿足本工程的用水要求 本工程給排水水量詳見全廠水量平衡圖 二工廠給水 本工程廠區(qū)給水分為生產(chǎn)生活消防給 水系統(tǒng)復用水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng) 1 生產(chǎn)生活消防給水系統(tǒng) 設(shè)計廠區(qū)生產(chǎn)生活消防給水為一個給水系統(tǒng) 生活用水量為 1249m3h 工程生產(chǎn)用水量為 9088m3h 全廠消防用水量為 28512 m3h 設(shè)計廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置并按照有關(guān)規(guī)范的要求布置室外地下式消火栓及閥門井 本系統(tǒng)設(shè)新鮮水水池一座水池有效容積 800m3其中消防貯量為 400m3系統(tǒng)設(shè)ISG65200F 型水泵二臺一開一備供全廠生產(chǎn)生活用水單泵性能 Q 17530m3h H 52748m 設(shè) ISG200400F 型水泵二臺一開一備供全廠消防用水單泵性能 Q 140240m3h H 5344m 以上水泵均能滿足本工程用水要求 2 復用水系統(tǒng) 為減少新鮮水用水量提高水的利用率工程設(shè)置了復用水系統(tǒng) 1 清凈水復用水系統(tǒng) 系統(tǒng)收集本工程循環(huán)水排污水加壓后供煉熄焦工段復用 系統(tǒng)設(shè) 65WFBB 型自吸泵二臺一開一備單泵性能 Q 1530m3h H 4136m 能滿足工程用水的要求 2 生化處理水復用水系統(tǒng) 生化處理后的水經(jīng)加壓后送至熄焦工段復用本系統(tǒng)與生化處理統(tǒng)一布置 3 循環(huán)水系統(tǒng) 本工程循環(huán)水系統(tǒng)分為化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)及制冷循環(huán)水系統(tǒng) 化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng) 本系統(tǒng)工程循環(huán)水量為 3617m3h 循環(huán)給水溫度為 32℃給水壓力為 04MPa 回水溫度為 40℃回水壓力為 02MPao 制冷循環(huán)水系統(tǒng) 本系統(tǒng)循環(huán)水量為 957m3h循環(huán)水給水溫度為 32℃給水壓力為 04MPa回水溫度為 38℃回水壓力為 02MPa 設(shè)計將化產(chǎn)循環(huán)水及制冷循環(huán)水系統(tǒng)與新鮮水系統(tǒng)布置在同一街區(qū)內(nèi)兩循環(huán)水系統(tǒng)分質(zhì)供水街區(qū)內(nèi)設(shè)綜合泵房一座冷卻塔三座 循環(huán)水泵 設(shè) 350S75A 型雙吸泵三臺二開一備供化產(chǎn)循環(huán)冷卻用水單泵性能 Q 9001332m3h H 7056m 設(shè) 20OS63型雙吸泵三臺二開一備供制冷站循環(huán)冷卻用水單泵性能 Q 2163 5 Om3h H 6954m 冷卻塔 選用三座 LF90m 風機鋼筋混凝土橫流式冷卻塔其中一座供制冷循環(huán)水使用另二座供化產(chǎn)循環(huán)水使用 為了滿足循環(huán)水水質(zhì)要求本系統(tǒng)還設(shè)有過濾器電子除垢儀等水質(zhì)穩(wěn)定處理設(shè)施 三工廠排水 全廠排水系統(tǒng)的劃分 本工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)生活污水排水系統(tǒng)及生產(chǎn)清凈水排水系統(tǒng) 1 生產(chǎn)污水排水系統(tǒng) 本系統(tǒng)含有壓排水及無壓排水分別收集化產(chǎn)工段排出的含酚氰有壓污水及煉焦等工段排出的無壓生產(chǎn)污水全部送往生化處理裝置經(jīng)處理后復用 2 生活污水系統(tǒng) 本系統(tǒng)收集全廠生活排水全部排入生 化處理裝置與生產(chǎn)廢水一并進行生化處理經(jīng)處理后復用 3 生產(chǎn)清凈水排水系統(tǒng) 本系統(tǒng)收集循環(huán)水排污水全部送至清凈水復用水系統(tǒng)加壓后復用 四生化處理 1 污水處理水量及水質(zhì)本工程需處理的污水量 3684m3h 考慮一定的余量設(shè)計生化處理規(guī)模為 50m3h 進水水質(zhì) COD20202500mgl BOD5＜ 1000mgl NH3N 150mgl 酚 500650mgl 硫化物 30mgl HCN IOmgl 油 300mgl SS210mgl 2 污水處理流程 污水 → 斜管除油池 → 氣浮池 → 調(diào)節(jié)池 → 缺氧池 →好氧池 回用 → 中間沉淀池 → 接觸氧化池 → 最終沉淀池→ 3 出水水質(zhì) 懸浮物≤ 100mgl 油 10mgl COD≤ 250mgl BOD5 l 00mgl 酚≤ 05 mgl 氰化物≤ 05 mgl 硫化物≤ lmgl NH3N 250mgl 污水進入氣浮池進行氣 浮處理去除水中的乳化油及膠狀油然后同生活污水一起進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)并予曝氣后進入缺氧池及好氧池進行生化處理去處氨氮及大部分 COD BOD等出水經(jīng)沉淀池沉淀后進入接觸氧化池進一步處理去除水中的有害物質(zhì)好氧池及接觸氧化池內(nèi)鼓入足夠的空氣以滿足生化處理的需要最后出水經(jīng)沉淀池沉淀并加壓后供熄焦工段用水剩余污泥經(jīng)壓濾機脫水后摻入煤中煉焦 設(shè)計在蒸氨前加堿并延長缺氧池水力停留時間以增強去除氨氮效果 第三節(jié) 供電及電訊 一供電 1 全廠用電負荷及負荷等級 1 用電負荷 XXX 煤焦化有限公司 80 萬噸／年焦化工程用電設(shè)備臺數(shù) 166 臺用電負荷7853kW 常用負荷 5417kW 其中 l 0kV 用電負荷 3220kW 常用負荷 2020kW 04kV 用電負荷 4633kW常用負荷 3417kW本工程用電負荷的計算容量 l 0kV為 1888kW 04kV為 2069kW 詳見《供電負荷表》 2 負荷等級 各生產(chǎn)裝置區(qū)均屬二級負荷輔助設(shè)施為三級負荷二級負荷占總負荷的 80 1 電源狀況 本工程電由當?shù)刈冸娬?10KV 線路供給廠內(nèi)自建變配電所供電目前最大用電負荷為 8000kW 功率因數(shù)為 09 尚有足夠的富余量 2 供電電源的選擇和可靠 本廠電源為雙電源進廠電源電壓均為 l0kV 電源為當?shù)刈冸娬撅@然本工程電源狀況良好供電系統(tǒng)可靠 3 供配電方案及原則確定 1 電壓等級 本工程全廠 10kv電機 6臺計算負荷 1220kw 04kv電機 108臺計算負荷 1411kw 10kv 用電負荷占總負荷約 40 為此選擇工廠接電電壓等級為 10kv04kv 二級 2 供配電方案 根據(jù)本工程用電負荷分布擬建總開閉所 1 變電所一座 2 變電所一座 總開閉所內(nèi)設(shè) 10kV高壓配電室控制室變壓器室低壓配電室及電修 10kV電源由當?shù)刈冸娝?35kV 不同母線段引專線至擬建廠區(qū)外一米處終端桿換接高壓電纜后進入總開閉 10kV 高壓配電室然后用 高壓電纜分別向 1 2＃變電所變壓器及冷鼓電捕制冷站水系統(tǒng)備煤等高壓電機供電 總開閉所 1 變電所 04kV 側(cè)主要做為化產(chǎn)水系統(tǒng)等工段的動力中心 2＃變電所為分變電所內(nèi)設(shè)變壓器室低壓配電室 04kV 側(cè)主要做為煉熄焦及備煤篩焦等工段的動力中心 3 電氣主接線 10kv 及 04kv 均為單母分段接線形式 詳見《供電系統(tǒng)圖》 4 主要設(shè)備選擇 電氣設(shè)備的選擇本著技術(shù)可靠經(jīng)濟實用的原則 10kV 高壓柜選 GGAF 固定式配電變壓器選 S9 系列低壓配電柜選 GGD 型 詳見《電氣主要設(shè)備表》 5 功率因數(shù)補償 功率因數(shù)補償分別在總開閉所 1 變電 所 04kV 側(cè)及 2 變電所 04kV