【正文】 水系統(tǒng)，加壓后復(fù)用。四、生化處理考慮一定的余量，設(shè)計生化處理規(guī)模為50m3/h.進(jìn)水水質(zhì)：COD：2000~2500mg/l BOD5：＜1000mg/lNH3N： 150mg/l 酚：500650mg/l硫化物：30mg/l HCN： IOmg/l油：300mg/l SS：210mg/l污水處理流程污水——→ 斜管除油池 —→ 氣浮池 —→ 調(diào)節(jié)池 —→ 缺氧池 —→好氧池 回用—→ 中間沉淀池 —→ 接觸氧化池 —→ 最終沉淀池——→ 出水水質(zhì)懸浮物：≤100mg/l 油：10mg/lCOD：≤250mg/l BOD5： l 00mg/l酚：≤ mg/l 氰化物：≤ mg/l硫化物：≤lmg/l NH3N： 污水進(jìn)入氣浮池進(jìn)行氣浮處理去除水中的乳化油及膠狀油，然后同生活污水一起進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)并予曝氣后進(jìn)入缺氧池及好氧池進(jìn)行生化處理，去處氨氮及大部分COD, BOD等。出水經(jīng)沉淀池沉淀后進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步處理，去除水中的有害物質(zhì)，好氧池及接觸氧化池內(nèi)鼓入足夠的空氣以滿足生化處理的需要，最后出水經(jīng)沉淀池沉淀并加壓后供熄焦工段用水。剩余污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后摻入煤中煉焦。設(shè)計在蒸氨前加堿并延長缺氧池水力停留時間，以增強去除氨、氮效果。第三節(jié) 供電及電訊一、供電全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級（1）用電負(fù)荷AAA煤焦化有限公司80萬噸／年焦化工程用電設(shè)備臺數(shù)166臺，用電負(fù)荷7853kW，常用負(fù)荷5417kW，其中l(wèi) 0kV用電負(fù)荷3220kW，常用負(fù)荷2000kW, ，常用負(fù)荷3417kW。本工程用電負(fù)荷的計算容量l 0kV為1888kW, ，詳見《供電負(fù)荷表》。（2）負(fù)荷等級各生產(chǎn)裝置區(qū)均屬二級負(fù)荷，輔助設(shè)施為三級負(fù)荷，二級負(fù)荷占總負(fù)荷的80%。（1）電源狀況本工程電由當(dāng)?shù)刈冸娬?0KV線路供給，廠內(nèi)自建變配電所供電，目前最大用電負(fù)荷為8000kW。尚有足夠的富余量。（2）供電電源的選擇和可靠本廠電源為雙電源，進(jìn)廠電源電壓均為l0kV，電源為當(dāng)?shù)刈冸娬尽ｏ@然，本工程電源狀況良好，供電系統(tǒng)可靠。供配電方案及原則確定（1）電壓等級本工程全廠10kv電機(jī)6臺，計算負(fù)荷1220kw, ，計算負(fù)荷1411kw, 10kv用電負(fù)荷占總負(fù)荷約40%。為此，選擇工廠接電電壓等級為10kv/。（2）供配電方案根據(jù)本工程用電負(fù)荷分布，擬建總開閉所（1變電所）一座，2變電所一座?？傞_閉所內(nèi)設(shè)10kV高壓配電室，控制室，變壓器室，低壓配電室及電修。10kV電源由當(dāng)?shù)刈冸娝?5kV不同母線段，引專線至擬建廠區(qū)外一米處終端桿，換接高壓電纜后，進(jìn)入總開閉10kV高壓配電室。然后用高壓電纜分別向1, 2＃變電所變壓器，及冷鼓電捕、制冷站、水系統(tǒng)、備煤等高壓電機(jī)供電?？傞_閉所（1變電所），主要做為化產(chǎn)、水系統(tǒng)等工段的動力中心。2＃變電所為分變電所，內(nèi)設(shè)變壓器室，低壓配電室。、篩焦等工段的動力中心。（3）電氣主接線。詳見《供電系統(tǒng)圖》（4）主要設(shè)備選擇電氣設(shè)備的選擇，本著技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)實用的原則。10kV高壓柜選GGA（F）固定式，配電變壓器選S9系列，低壓配電柜選GGD型。詳見《電氣主要設(shè)備表》 （5）功率因數(shù)補償功率因數(shù)補償分別在總開閉所（1變電所）。電修電修負(fù)責(zé)全廠電力變壓器，電動機(jī)線路及其它電氣設(shè)備的檢修，電氣計量等儀表的校驗，調(diào)整等的維修。其規(guī)模以小修為主，建在總開閉所內(nèi)。廠區(qū)供電及道路照明廠區(qū)高低壓線路及道路照明線路敷設(shè)均根據(jù)實際情況分別采用電纜橋架和直埋敷設(shè)，照明控制為手動和光電自動控制，各裝置電機(jī)電源、照明電源均引電配電室或由變電可直供，關(guān)鍵崗位設(shè)事故照明，配電裝置及燈具依照環(huán)境特征及介質(zhì)特性選型。防雷接地爆炸危險區(qū)為二類防雷，其余為三類。接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，除獨立避雷針外，全廠工作接地，保護(hù)接地，防雷接地，防靜電接地共用接地網(wǎng)。消防部分在爆炸和火災(zāi)危險場所，嚴(yán)格按照環(huán)境的危險類別和區(qū)域配置相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具，避免由于電氣火花引發(fā)的火災(zāi)。電氣在設(shè)計中采用相應(yīng)的防雷、防靜電措施。二、通訊企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及重要部門對外聯(lián)絡(luò)使用的直拔電話，內(nèi)部設(shè)50門程控交換機(jī)兼作內(nèi)部行政及調(diào)度電話。第四節(jié) 供 熱一、供熱全廠所需蒸汽來源于自建鍋爐房。鍋爐所用燃料為剩余煤氣。各工序用熱負(fù)荷見表62。表中蒸汽用量，已考慮間斷吹掃用汽狀況。表62 全廠熱負(fù)荷匯總表序號項目名稱蒸汽參數(shù)蒸汽消耗備注壓力Mpa（表）溫度℃m3/h1煉焦飽和2冷鼓飽和3脫硫及硫回收飽和4硫按及蒸氨飽和5洗脫苯飽和6其它飽和小計飽和二、軟化水概述：本工程可需軟水由本公司鍋爐房供給，各工號收集的凝結(jié)水返回鍋爐房，詳見下表：序號工段名稱冷凝液軟水壓力MPa溫度℃回收量（m3/h）壓力MPa溫度℃回收量（m3/h）1冷鼓電捕~90常溫2脫硫及硫回收~903硫銨~854洗脫苯~80第五節(jié) 空壓站、制冷站一、空壓站全廠壓縮空氣和儀表空氣的需要量和質(zhì)量要求工段用氣量Nm3/h質(zhì)量要求壓力（MPa）溫度（0C）露點（℃）使用情況備注脫硫及硫回收1800潔凈無塵40無要求連續(xù)煉焦600潔凈無塵40無要求問斷儀表空氣200無油無塵4040連續(xù)空壓站的規(guī)模和技術(shù)方案的確定滿足全廠壓縮空氣和儀表空氣的需要量及質(zhì)量要求，設(shè)計可供選用的空壓機(jī)有活塞式和螺桿式，活塞式空壓機(jī)雖一次投資低，但易損件多，運行中故障率高。螺桿式壓縮機(jī)運行平穩(wěn)，易損件少，且代表了當(dāng)今動力用空氣壓縮機(jī)的發(fā)展趨勢，故本設(shè)計選用螺桿式壓縮機(jī)。為滿足脫硫及硫回收、煉焦工段的用氣量及壓力要求。選用LU1000110WA型螺桿式空壓機(jī)，，一期選用二臺，一開一備，二期增加一臺，為二開一備。為保證儀表空氣連續(xù)、穩(wěn)定的供應(yīng)，設(shè)計中還單獨設(shè)置一套儀表空氣供氣系統(tǒng)。由于儀表空氣量較小，按一期和二期總量設(shè)計，設(shè)計選用一臺LU91030A型螺桿式空氣壓縮機(jī)，并配置一套LA400型無熱再生壓縮空氣干燥凈化裝置，滿足儀表用氣的露點及含塵量要求，再生氣耗量約15%，成品氣露點40℃，能夠滿足全廠儀表用氣的質(zhì)量要求。主要設(shè)備選型空氣壓縮機(jī)：LU1000110WA型螺桿式空壓機(jī)，三臺，二開一備?？諝鈮嚎s機(jī)：LU91030A型螺桿式空壓機(jī)一臺；干燥器：LA400型無熱再生空氣干燥器一套；空氣儲罐：C20型二臺水、電、汽消耗指標(biāo)序號名稱規(guī)格單位使用情況消耗量（m3/h）備注正常最大1循環(huán)水320Cm3連續(xù)2電380VKWh連續(xù)二、制冷站概述本裝置的主要任務(wù)是為冷鼓和洗脫苯各工段提供16℃23℃的冷凍水，根據(jù)工程的總體規(guī)劃。全廠各車間用冷水量、用冷方式、用冷溫度等級要求。序號名稱使用情況單位溫度冷水量備注1冷鼓連續(xù)m3/h16℃3012洗脫苯連續(xù)m3/h16℃198冷凍站的規(guī)模和技術(shù)方案的確定冷水系統(tǒng)采用開式循環(huán)系統(tǒng)，由工藝來的23℃的冷凍水進(jìn)入冷凍水槽，再經(jīng)加壓后，至冷水機(jī)組換熱，溫度降至16℃，送用冷用戶使用。制冷裝置可供選擇的機(jī)組有溟化鏗吸收式制冷機(jī)組和電驅(qū)動的螺桿式冷水機(jī)組，溴化鋰機(jī)組可利用焦化廠副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣或低壓蒸汽，能源利用效率高，所以本工程冷水機(jī)組選用，溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。根據(jù)工藝用冷水量、用冷方式、用冷溫度等級的要求，設(shè)計選用冷水機(jī)組一臺，其制冷量為250 104kcal/h，可滿足全廠用冷量要求。主要設(shè)備選型冷水機(jī)組：冷水機(jī)組一臺；冷凍水泵：250S65型二臺，一開一備；冷凍水槽：一臺水、電、汽消耗指標(biāo)序號名稱規(guī)格單位使用情況消耗量備注正常最大1循環(huán)水32Cm3/h連續(xù)9572電380VkWh連續(xù)632第六節(jié) 廠區(qū)工藝及供熱外管一、概述廠區(qū)外管網(wǎng)負(fù)責(zé)備煤、煉熄焦、冷鼓、電捕、脫硫及硫回收，硫銨、洗脫苯、生化處理等裝置間外管道的連接設(shè)計。輸送的介質(zhì)主要有：煤氣、氨水、壓縮空氣、蒸汽、蒸汽冷凝液等。全廠工藝、供熱管道均以廠區(qū)內(nèi)各工號建筑紅線外l米為設(shè)計分界線。二、管道設(shè)計本設(shè)計按滿足80萬噸／年（公稱能力）機(jī)焦的需要，考慮今后生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和生產(chǎn)能力的提高，主要介質(zhì)管道均按最大負(fù)荷進(jìn)行。管道敷設(shè)以保證安全，正常生產(chǎn)及便利操作，檢修為原則，力求節(jié)約材料，整齊、美觀。管道采用架空敷設(shè)，管架采用析架和獨立式管架。輸送煤氣的管道設(shè)有防靜電設(shè)施。低壓蒸汽采用支狀供汽。公用工程管道中儀表空氣和壓縮空氣采用支狀供氣，其它介質(zhì)管道采用單線。第七節(jié) 采暖通風(fēng)與除塵一、采暖本地區(qū)為非采暖區(qū)。二、通風(fēng)本設(shè)計根據(jù)各生產(chǎn)裝置的特性設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，對產(chǎn)生有害氣體及散發(fā)大量余熱的車間設(shè)置全面排風(fēng)裝置，用軸流風(fēng)機(jī)和屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣。通風(fēng)設(shè)備根據(jù)使用場所的特性分別要求防腐、防火、防爆。對辦公室、操作室、控制室等均設(shè)置吊扇、臺扇或落地扇用于防暑降溫。三、除塵備煤、篩焦系統(tǒng)的粉碎和篩分工序是生產(chǎn)中的主要產(chǎn)塵點，本設(shè)計在各產(chǎn)塵點均設(shè)除塵裝置，降低粉塵外逸，改善操作環(huán)境。第八節(jié) 維修（機(jī)修、儀修、電修、建修）一、全廠維修體制及設(shè)置原則機(jī)修車間是一個綜合性生產(chǎn)輔助車間，維修任務(wù)由廠部統(tǒng)一安排，車間工作人員為專職技術(shù)人員。設(shè)計原則：具有一定規(guī)模的企業(yè)，應(yīng)配備一定能力集中型的維修設(shè)施和場所。集中維修和現(xiàn)場維修相結(jié)合的原則。根據(jù)本工程的特點和維修車間任務(wù)要求進(jìn)行設(shè)置。二、任務(wù)機(jī)修：承擔(dān)廠內(nèi)必需的一般小修工作，車間配有小型車床，刨床、銑床、鉆床、砂輪機(jī)及一些維修工具等，大型機(jī)件的維修，金屬加工等工作可依靠外委協(xié)助完成。儀修：負(fù)責(zé)廠內(nèi)自控系統(tǒng)及儀表的小修和維護(hù)以及一般儀表的校驗，對較大的加工件或精密配件外協(xié)加工或購買。電修：負(fù)責(zé)廠內(nèi)電氣設(shè)備的修理和維護(hù)，以中小修為主，大修就近依靠社會力量解決。建修：即焦?fàn)t的修理。焦?fàn)t維修組歸維修車間管理，定點在煉焦車間負(fù)責(zé)焦?fàn)t修理。第九節(jié) 中央化驗室一、任務(wù)化驗室的主要任務(wù)除承擔(dān)工藝過程的中間產(chǎn)品控制分析外，還對進(jìn)廠原材料、輔助材料及出廠產(chǎn)品、副產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督及全面分析，并承擔(dān)標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定及蒸餾水制備，負(fù)責(zé)化驗儀器的校正和維修。配合全廠做好新工藝，新技術(shù)及新材料的試驗研究工作。二、規(guī)模及組成化驗室由煤氣分析室、中控分析室、雜樣分析室、焦油分析室、儀器分析室、標(biāo)準(zhǔn)溶液制備間、水質(zhì)分析室、高溫室等組成，化驗室利用全廠原有設(shè)施，本工程不作設(shè)計。第十節(jié) 土 建一、設(shè)計原則在滿足工藝生產(chǎn)要求和使用功能前提下，合理選用結(jié)構(gòu)方案，做到技術(shù)先進(jìn)、安全使用、經(jīng)濟(jì)合理。二、抗震設(shè)計。設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50012001）和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5019193）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗震驗算，采取相應(yīng)的抗震措施。三、建筑設(shè)計（1）立面處理盡量做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，與生產(chǎn)使用功能相配合，限于工程資金狀況，建筑物僅作一般裝修。（2）按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)階段水平及習(xí)慣作法設(shè)計。（3）有腐蝕介質(zhì)的建、構(gòu)筑物，根據(jù)其腐蝕性分級，按照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB5004095）有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計。四、結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）地基由于本工程缺乏工程地質(zhì)勘察資料，地基處理方法待定。（2）基礎(chǔ)磚混結(jié)構(gòu)采用條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架采用獨立基礎(chǔ)，焦?fàn)t等大型建、構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土構(gòu)架式基礎(chǔ)。（3）上部結(jié)構(gòu)形式詳見《建構(gòu)筑物一覽表及三材用量估算表》五、生活福利設(shè)施生活福利設(shè)施利用已有設(shè)施，職工浴室新建。六、各建構(gòu)筑物三材用量及土建投資估算詳見《建構(gòu)筑物一覽表及三材用量估算表》第十一節(jié) 輔助設(shè)施為確保焦化廠生產(chǎn)的正常運行，需設(shè)置備品備件庫，耐火材料庫。第十二節(jié) 生活福利設(shè)施由于建廠地中小學(xué)、醫(yī)院、商業(yè)網(wǎng)點、文化娛樂場所都具備，本工程不再單設(shè)。建構(gòu)筑物一覽表及三材用量估算表序號工號建構(gòu)筑物名 稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積m型鋼（t）三材用鋼筋（t）量估算木材（m3）水泥（t）造價估計力元備注備煤1受煤坑（3個）鋼筋砼地坑120212破碎廠房鋼筋砼框架527583棧橋混合結(jié)構(gòu)（L=300米）964轉(zhuǎn)運站（1個）鋼筋硅框架725小計180煉焦焦?fàn)t及煙囟