【導(dǎo)讀】我國是世界上洪澇災(zāi)害最為嚴(yán)重的國家之一，洪澇災(zāi)害歷來是中華民族的心腹之患。據(jù)統(tǒng)計，從公元前206年到公元1949年的2155年中，我國共發(fā)生較大水災(zāi)1092次。主要發(fā)生在長江、黃河、淮河、海河、珠江、遼河和松花江七大江河的中下游地區(qū)。古時代，相傳共工氏、崇伯鯀曾筑堤御洪，大禹筑堤防水。春秋戰(zhàn)國時期，堤防由圍護(hù)一區(qū)。一地變成沿江河防御，戰(zhàn)國時黃河下游兩岸有了系統(tǒng)堤防，堤防成為防洪的主要手段。黃河下游一些重要的險工段改為石工，并出現(xiàn)了挑流、護(hù)岸等河工工程。一規(guī)劃、統(tǒng)一施工，完成了黃河下游的合理堤防，成效顯著，這是堤防防洪的一次成功實例。長江口附近，相傳東晉時已有海堤。荊江段已完成，下游及支流上也逐漸形成系統(tǒng)。國成立后進(jìn)行了大規(guī)模的堤防工程建設(shè)，取得了舉世矚目的偉大成就。點海堤加固達(dá)標(biāo)長度為6000多km，占需達(dá)標(biāo)長度的44%。遼河:遼河流域面積為km2，河長為1390km，干流自然落差達(dá)1200m。

　　

【正文】 余料填補(bǔ)缺欠，直至砼表面浮漿冒泡，再用人工光面。待混凝土表面收漿凝固時，用壓紋器拖拉壓紋，覆蓋麻袋養(yǎng)生。 d、接縫施工 縱向接縫拉桿，用攤鋪機(jī)上的拉桿置放機(jī)在施工時置入。接縫頂面的縫槽用切縫機(jī)按設(shè)計要求切深并用規(guī)定填料填充。 e、橫向縮縫 橫向縮縫的傳力桿，按設(shè)計位置在施工時置入，當(dāng)砼硬化后（一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ～ 時為宜），應(yīng)及時切縫，切縫以深度為板厚的 1/3～ /寬 5cm 為宜，一定要切到邊。切縫時可先跳切成大段，后改切為小塊， f、脹縫 脹縫施工應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架并預(yù)留好滑動空間，以保證脹縫施工平整度和砼鋪筑的連續(xù)性。脹縫板以上的砼硬化后用切縫機(jī)沿脹縫板寬的邊緣各切一條線。填料時，先將脹縫上的砼清除去，再進(jìn)行填料。 g、施工縫 施工縫是施工間斷時設(shè)置的橫縫，宜設(shè)在脹、縮縫處。設(shè)非脹、非縮縫時，橫向施工縫采用加傳力桿。施工縫的傳力桿鋼筋宜一半預(yù)埋在砼中，另一半須先涂瀝青以 便滑動，傳力桿必須與施工縫垂直。 養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須先反縫內(nèi)清掃干凈保持干燥，確保填縫與砼緊密粘結(jié)，不透水。 質(zhì)量檢驗 a、級配碎石的石料要求質(zhì)地堅韌、無雜質(zhì)，顆粒級配符合要求，混合料拌和應(yīng)均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，碾壓達(dá)到要求的密實度。 b、底基層、基層表面應(yīng)平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象，其檢查項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 底基層 基層 1 壓實度（ %） 96 98 按 JTJ07198 附錄 B 和 JTJ05995 要求檢查，每 200m4 處 2 平整度（ mm） ≤12 ≤8 3m 直尺：每 200m2 處 179。10 尺 3 縱斷高程（ mm） +5， 15 +5， 10 水準(zhǔn)儀：每 20 延米 1 個斷面，每斷面 3～ 5 點 4 寬度（ mm） 不小于設(shè)計值 尺量：每 40 延米 1 處 5 厚度（ mm） 10 8 挖驗：每 1500～ 2020m26 個點 6 橫坡（ %） 177。 水準(zhǔn)儀：每 100 延米 3 處 7 顆粒組成 級配曲線規(guī)定范圍內(nèi) 碾壓前取樣篩分，每 200m1 處 c、水泥混凝土路面的混凝土攤鋪、搗實、整平與混凝土面板的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī) 范》 GBJ9787 的要求。接縫位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設(shè)置以及面板補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求?；炷涟灞砻婷撈ぁ⒂『?、蜂窩、麻面等有缺陷的面積不得超過受檢面積的 2‰ 。路面邊線直順、曲線圓滑。接填縫料飽滿密實、粘結(jié)牢固、接縫清潔整齊。 d、水泥混凝土面板檢查項目及允許偏差見下表： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 彎拉強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198的要求檢查 2 板厚度（ mm） 5 每 200m，每車道 2 處 3 平整度 σ （ mm） 平整度儀：每 100m 計算 IRI 或 σ IRI（ m/km） 4 抗滑構(gòu)造深度（ mm） 砂鋪法：每 200m 測 1 處 5 相鄰板高差（ mm） 2 每 200m 抽縱、橫縫各 2 條，每條 2 點 6 縱橫縫順直度（ mm） 10 縱縫 20m 拉線，每 200m 測 4 處，橫縫沿板寬拉線，每 200m 測 4 條 7 中線平面偏位（ mm） 20 經(jīng)緯儀：每 200m 測 4 點 8 路面寬度（ mm） +20， 20 抽量：每 200m4 處 9 縱斷面高程（ mm） +10， 10 水準(zhǔn)儀：每 200m 測 4 斷面 10 橫坡（ %） +， 水準(zhǔn) 儀：每 200m 測 4 斷面 作者： zqk2088 發(fā)布時間： 202042 23:59:19 涵閘、電排站工程施工方法 本工程新建涵閘 3 處、新建電排站 3 處，新建交通閘 2 處。主要工程量有：土方開挖 91400m3，土方填筑 32600m3，漿砌石 3244m3，混凝土 ，鋼筋制安 568t，止水橡皮 ，鋼欄桿制安 m，磚砌體 。 土方開挖 根據(jù)招標(biāo)文件地質(zhì)資料表明，本工程涵閘、電排處基礎(chǔ)開挖均為土方開挖，直接采用 1m3 反鏟挖 掘機(jī)挖裝、自卸汽車運輸，用于以后自身回填的合格土料就近堆放，其余棄土按招標(biāo)文件規(guī)定堆放在工程師指定的棄土區(qū)。根據(jù)施工要求，在開挖時沿基坑四周開挖排水溝和集水坑，以便施工機(jī)械能在干土上進(jìn)行作業(yè)，土方開挖時應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，最后進(jìn)行齒槽開挖。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，需要進(jìn)行基礎(chǔ)處理的部位保留 10cm 厚的保護(hù)層，以免因開挖后不能及時回填而影響基礎(chǔ)土層?；A(chǔ)開挖時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，在坡頂四周設(shè)置排水溝，以防雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤 。 土方回填 本土方回填主要是閘室、電排及擋墻兩側(cè)回填，填筑料采用開挖合格料，不足部分使用土料場合格土料，由 1m3 反鏟挖掘機(jī)裝自卸汽車運至填筑面，后退法進(jìn)料，推土機(jī)平土，鋪料層厚度控制在 20cm 以內(nèi)，12t 凸塊碾碾壓密實，碾壓遍數(shù)一般為 8～ 12 遍，局部采用蛙式打夯機(jī)壓實，做到貼邊夯實，剛性墻兩側(cè)的填土保持平衡上升。建筑物周邊回填土方，在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%后方可進(jìn)行，填土前用鋼絲刷等工具清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物，開始填筑時，必須先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿，邊鋪土 ，邊夯實，泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干后再鋪土和夯實，泥漿的濃度可為 1∶ ～ 1∶ （土、水質(zhì)量比），涂層厚度宜為 3～ 5mm，其余按有關(guān)規(guī)范要求施工。 漿砌石擋土墻 主要工程量 漿砌石為電排站、涵閘進(jìn)出口部位擋墻，其工程量為： 3244m3 漿砌石施工流程 測量放樣 — →基礎(chǔ)整修 — →塊石運輸?shù)轿?— →選石料 — →砂漿拌制、運輸 — →擋土墻砌筑 — →勾縫 — →養(yǎng)護(hù) 材料質(zhì)量要求 砌體石料應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂縫， 石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 200mm，塊石外露面需修琢加工。使用前，按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行其標(biāo)號和物理力學(xué)指標(biāo)的測定，并將測定結(jié)果書面報送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。 砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為 ～ ，砂的粒徑為 ～ 5mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從華容河抽取。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準(zhǔn)使用，并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 砌筑要求 a、砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，對于土質(zhì)基礎(chǔ)，砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層 3～ 5cm 厚的稠砂漿，然后再安放石塊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處應(yīng)選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層應(yīng)大體找平，灰縫厚度一般 20～ 30mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸；毛石砌筑必須設(shè) 置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每 0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同批內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m，如拉結(jié)石兩塊內(nèi)外搭結(jié)，搭結(jié)長度不應(yīng)小于 150mm。若砌筑因故停頓，則應(yīng)在新一層砌筑前清除浮漿，進(jìn)行清掃，使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后，及時養(yǎng)護(hù)。漿砌石施工中要做到 “ 平、穩(wěn)、緊、滿 ” 四個字。平就是每一層要求水平上升，等高進(jìn)行，不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成高差過大，同一層砌筑面的高差不大于 1m，穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn)，石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng)，不易動搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實，沒有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填 塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。 b、勾縫：砌石砌體勾縫勾縫的型式采用平縫，在砌體的隱蔽回填部位，可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后 24h 進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預(yù)留不小于 4cm 深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗干凈，自上而下進(jìn)行勾縫。砌縫寬度為平縫 15～ 20mm，豎縫 20～ 30mm，勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時收縮而與砌體脫離。勾縫完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 c、留縫：漿砌體常 因地基沉陷不均勻，或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用，為避免砌體斷裂，在施工中按設(shè)計要求留置沉漿縫和伸縮縫?？p的留置位置必須詳細(xì)核對準(zhǔn)確，特別是隱蔽部位的縫，不能有差錯。 漿砌石施工注意事項： a、擋土墻等寬厚砌體，應(yīng)先從外圍的邊行開始砌筑，行列定位的鑲面石應(yīng)選用堅硬、平整的石料。石塊需事先試放，不合適的地方用小錘修鑿，保證石塊放平座穩(wěn)； b、砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定，一般為 。由于石塊大小并不完全一致，應(yīng)每砌三層大致找平一次。為了保證砌體的整體性，每當(dāng)砌筑工作需要中斷時，在間斷處宜 留成平緩的臺階。對于每天最后一層石塊間的縫隙，用水泥砂漿及小石填滿，而當(dāng)再次繼續(xù)施工時，則應(yīng)清除表層的泥污，并灑水濕潤，然后繼續(xù)座漿砌筑； c、砌體施工，應(yīng)把大塊石料放在底部，因為大塊石強(qiáng)度高，石縫少，沉陷也較小。同時，墻層由墻角逐漸往上部收縮，也較美觀； d、凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導(dǎo)致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿； e、石塊在放妥和鋪漿找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫落。如需在新砌體上移動石塊時，應(yīng)將石塊抬起再行安裝，禁止石塊直接在砌體 上滾動； f、漿砌石砌體的上下直縫應(yīng)交錯排列，避免通縫，以加強(qiáng)砌體橫向連接； 質(zhì)量檢驗 漿砌石擋土墻允許偏差見下表 項目 允許偏差（ mm） 項目 允許偏差（ mm） 平面位置 50 頂面高程 177。20 表面平整度 20 斷面尺寸 不小于設(shè)計值 豎直度或坡度 %H 底面高程 177。50 作者： zqk2088 發(fā)布時間： 202042 23:59:51 砼工程 本標(biāo)段涵閘及電排站砼澆筑量為 ，鋼筋制安 568t， C10 砼為墊層混凝土 ， C20 砼為進(jìn)出口水管及上部結(jié)構(gòu)混凝土。閘室底板、內(nèi)外側(cè)壁和頂板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑可采用分塊進(jìn)行，其施工逢應(yīng)在底板面上部 300～ 500mm 范圍內(nèi)和頂板下部 300～ 500mm處，并作成企口型式。為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，可采取按設(shè)計分縫位置分段進(jìn)行混凝土澆筑。 模板施工 本工程構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，但也有一部分零星項目。因此我們采用竹膠合板模板和木模板。柱可做成定型模板，整裝整拆。以方便施工和重復(fù)使用。模板的制作在工地現(xiàn)場加工完成，經(jīng)檢查合格后方可用于工程施工。現(xiàn)場安裝時首先按 砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，然后進(jìn)行安裝、調(diào)校，經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)行下道工序施工。 a、側(cè)壁模板：采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板橫拼，與鋼管立檔形成大板塊，鋼管牽檔扣接在立檔外側(cè)。外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過，螺桿采用 Φ100 厚 4mm 的鋼板止水片。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，墊木應(yīng)加工成大小頭，中間鉆穿螺桿孔，安裝前，墊木刷脫模劑，拆模后將墊木取出，并從砼面割掉螺桿，凹坑用膨脹水泥砂漿封堵。 b、柱模板：柱模的安裝（柱模安裝必須在水電管線預(yù)埋以及鋼筋隱檢后進(jìn)行），安裝程序為：中線測設(shè) → 彈柱邊線 → 鋼筋校正 → 焊接模板下口支撐短鋼筋 → 柱模板安 → 柱模校正 → 模板驗收 → 砼澆筑。柱模安裝前，先對軸線進(jìn)行復(fù)核，柱分中彈線時要彈三線：即軸線、邊線、模板外控制線，為保證模板在根部不發(fā)生位移，柱鋼筋校正后，在離板面約 5 cm 處焊接短鋼筋頭，以保證模板位置準(zhǔn)確，在柱鋼筋綁扎的同時，進(jìn)行板支模架的搭設(shè)，柱模板固定時與該支模架連成整體，用以保證模板的穩(wěn)定性。柱模安裝時，要帶通線，且雙向?qū)χ械鯗?zhǔn)吊正。待校正后，再逐個加上柱箍，用 M14 螺栓緊固。 c、梁板模板的安裝：梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓 板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。梁模板底模鋪設(shè)時要按規(guī)范起拱，起拱高度為跨度的13‰ ，模板的支撐均采用早拆體系和與之相匹配的扣件，聯(lián)結(jié)件。搭設(shè)滿堂支模架，并綁扎掃腳桿。 d、模板工程允許偏差和檢驗方法 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序 號 項 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位移 5 2 底模上表 面標(biāo)高 177。5 3 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 梁 柱 ＋ 4, － 5 4 層高垂直度（不大于 5m） 6 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 e、模板的拆除 及時拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時機(jī)，使砼達(dá)到必要的強(qiáng)