【正文】 測連讀數(shù)位置，盤軸一周，各表應回原始讀數(shù)。7200MW機組輔機常用耐熱合金鋼疏水管道型號及主要用途φ7610：電動主汽門前后疏水、一旁后、二旁前疏水及高溫起源管道φ576：南、北再熱管道（中壓自動主汽門前）疏水φ426：高壓內、外缸疏水及高壓進汽短管疏水φ326：三抽逆止門前后疏水φ284：高、中壓導汽管疏水及高壓自動主汽門閥體疏水。80、200MW機組1～7抽疏水管道型號φ324： ＃20g 用于2抽逆止門前后疏水及四抽逆止門前疏水φ326： 12Cr1MoV 用于3抽逆止門前后疏水管道φ424： ＃20g 用于7抽逆止門前后疏水及5抽后疏水。8簡述轉動設備找正的工藝過程答：通常轉機的找正是在聯(lián)軸器上進行的。開始時，先在聯(lián)軸器的四周用平尺比較一下兩個聯(lián)軸器的相對位置，找出偏差的方向以后，先進行粗略地調整，使兩聯(lián)軸器的中心接近對準，兩聯(lián)軸器的端面接近平行，再架表進行測量、調整。一般轉機（水泵和風機）的原動機為電動機，應以調整電動機的地腳的墊片為主來調整聯(lián)軸器的中心。在找正過程中，先調整聯(lián)軸器端面、后調整中心比較容易實現(xiàn)對中目的。8根據(jù)閥門的公稱壓力可分為幾種閥門1． 真空閥：絕對壓力，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2． 低壓閥：公稱壓力PN≤（包括PN≤）3． 中壓閥：—。4． 高壓閥：—。5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥。8簡述轉動設備找正的注意事項（1） 找正用的卡子須有足夠的剛性，當測量時不應發(fā)生彈性變形。（2） 卡子、百分表及表架應牢固地裝于聯(lián)軸器上。（3） 使用塞尺測量時，塞入的松緊程度及用力大小應掌握一致，不應一次緊一次松，致使測量數(shù)值誤差很大。（4） 調整墊片時，應將測量表架取下或松開，地腳及墊片上的污物應清理干凈。（5） 找正時一定要在冷態(tài)下進行，熱態(tài)時不能找中心8現(xiàn)場文明檢修“五三制”是什么答：三條線：工具材料配件一條線三不亂：不亂釘、不亂拆、不亂卸三不落地：使用工具量具部不落地、拆下零件不落地、油污臟物不落地三凈：開工、檢修、停工場地凈三嚴：嚴格執(zhí)行配合協(xié)作計劃，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場制度8根據(jù)閥門工作時的介質溫度可分為哪幾種閥門1． 普通閥門：適用于介質溫度40℃～425℃的閥門。2． 高溫閥門：適用于介質溫度425℃～600℃的閥門。3． 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。4． 低溫閥門：適用于介質溫度40℃～ 150℃的閥門。5． 超低溫閥門：適用于介質溫度150℃以下的閥門。8根據(jù)閥門的公稱通徑可分為哪幾種閥門1． 小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。8真空嚴密性不合格為何使凝汽器端差增大答：真空系統(tǒng)范圍較大，所有處于低于大氣壓力運行的設備、管道和閥門等不嚴密處都可能漏入空氣，如果漏入的空氣量較大，而抽氣設備又無法及時地將其排出，則凝汽器汽側的空氣和其他非凝結氣體會在凝汽器管束周圍表面形成氣膜，使熱阻增加，傳熱系數(shù)降低，會嚴重影響凝汽器的傳熱性能，導致凝汽器傳熱端差增大，真空降低，從而降低了循環(huán)效率。8百分表的使用注意事項有哪些答：（1） 百分表應固定在可靠的表架上；（2）百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，且夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿。夾緊后，不可再轉動百分表；（3）測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；（4）測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向一致；（5）測量前須檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復性，即多次提拉百分表測桿，使之與工件接觸，在重復性較好的情況下，才可以進行測量；（6）在測量時，應輕輕提起測桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸，不準把工件強迫推入至測頭下，也不準急驟下降測頭。（7）在測頭與工件表面接觸時，—1毫米的壓縮量，以保持一定的起始測量力；（8）測桿上不要加油，以免油污進入表內，影響表的傳動機構和測桿移動的靈活性。8300MW機組與200MW機組凝汽器型號、及冷卻水管區(qū)別300MW機組凝汽器：型號：N－17800－1型（兩臺） 冷卻面積：17800m2每臺不銹鋼冷卻水管規(guī)格數(shù)量：φ2211045/TP317L：2356根φ2211045/TP317L：2356根材質：TP317L不銹鋼200MW機組凝汽器：型號：N—11220（三臺） 冷卻面積：11220m2銅管規(guī)格：φ2518469銅管材質：HSn70—1A（空抽區(qū)：B30）銅管總數(shù)：5667390、凝結水過冷的原因答：1）由于蒸汽從排汽口向下部流動時產(chǎn)生阻力，造成下部蒸汽壓力低于上部壓力，下部凝結水溫度較上部低，從而產(chǎn)生過冷。2）蒸汽被冷卻成液滴時，在凝汽器冷卻水管間流動，因液滴的溫度比冷卻水管管壁溫度高，凝結水降溫從而低于其飽和溫度，產(chǎn)生過冷。3）空氣漏入凝汽器，空氣分壓力增大，蒸汽的分壓力相對降低，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結，使凝結水溫度低于排汽溫度，產(chǎn)生過冷。如果抽氣器不能及時抽出，增大了傳熱阻力，也使過冷度增大，從而使凝汽器溶解氧量增大。4）熱水井水位高于正常范圍，銅管淹沒，使下面幾排銅管中的冷卻水又帶走一部分凝結水的熱量而產(chǎn)生過冷卻。5）循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，凝結水被過度冷卻。6）凝汽器內的淋水裝置，它是將凝結水分成細小的水滴，與蒸汽逆流被重新加熱，減少過冷和除掉水中的溶解氧，淋水裝置將影響凝結水過冷和溶解氧量。9什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象答：由于葉輪入口處壓力低于工作水溫的飽和壓力，引起一部分液體蒸發(fā)（即汽化），汽泡進入壓力較高的區(qū)域時，受壓突然凝結，于是四周的液體就向此處補充，造成水力沖擊，可使附近金屬表面局部剝落，這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象9J961YP54170V型號含義及用途答：電動焊接截止閥。J：截止閥、9：電動機傳動、6：焊接連接、1：直通式、Y：閥座密封面材料為堆焊硬質合金、P：工作壓力為17MPa、54：在54039。C下的工作、V：閥體材料為鉻鉬釩鋼的截止閥。用于主汽再熱等高溫介質電動疏水閥等。9凝結水溶解氧的機理答：由于凝汽器內空氣進入和凝結水存在過冷，使凝結水中溶解氧，這就是凝結水溶解氧的機理。空氣漏入量增加，凝結水溶解氧量增加，凝結水過冷度增加，凝結水溶解氧量也隨之增加，如果空氣不進入和過冷度為零，氧氣在液體里的溶解度趨于零。另外凝補水含氧量也是凝結水含氧的一個原因。9軸承溫度高的原因有哪些答：軸承溫度高的重要原因有：1. 油位過低，使進入軸承的油量太少2. 油質不合格3. 帶油環(huán)不轉動，軸承供油中斷4. 軸承冷卻水量不足5. 軸承已損壞6. 軸承壓蓋緊力過大7. 中心不正9熱力設備對材料的要求答：高溫高壓設備需要用耐熱鋼制造，以滿足鋼材在高溫下有足夠的強度和防止高溫氧化、腐蝕等要求。鋼材的耐熱性主要是通過合金化來實現(xiàn)的，即在碳鋼的基礎上加入一些可提高其高溫強度、防止高溫氧化與腐蝕的合金元素，如Cr、Mo、V、W、Ti、等。 9水泵常用的平衡軸向推力方法答：平衡孔法、對稱進水法、平衡盤法、推力軸承法.9化學水處理所用濾料應具有什么性能答：1)有足夠的機械強度2）有良好的化學穩(wěn)定性3）粒徑級配合理，粒度適當。4）純度高，不含雜質和有毒有害物質，其洗凈度低于100度9化學水處理常用濾料有哪些答：主要有：石英砂、無煙煤、大理石、白云石、磁鐵礦和陶粒等9鋼材長期處于高溫狀態(tài)其性能有何變化答：蠕變、持久斷裂、應力松弛、熱脆性、熱疲勞、以及鋼材在高溫腐蝕介質中的氧化、腐蝕和失去組織穩(wěn)定。 100、鋼材在高溫和應力的長期作用下組織發(fā)生哪些變化1） 珠光體的球化和碳化物的聚集2） 石墨化。