【導讀】答:1）、使用的清掃工具應干燥;2）、金屬部分,用絕緣帶包好。3）、工作人員應摘凈手。4）、穿工作服,帶絕緣手套。5）、小心謹慎,不要用力抽打。4）、工作間斷、轉移和終結制度。點，必須視為帶電設備；3）、必須從高、低兩側斷開各方面有關的變壓器和PT刀閘，防止向停電設備反送電；2）、防止誤分、合斷路器。5）、防止誤入帶電間隔。育不放過，沒有采取防范措施不放過。也有可能在不同地點同時發(fā)生短路，這主要是發(fā)生在中性點不接地系統中。套管裂紋會使電抗強度降低，因有了裂紋，裂紋中充滿空氣，而空氣的介電系數小，障，為不可燃，則對氣體和變壓器油進行化驗，以便作出正確判斷。

　　

【正文】 ４、隔離開關的常見故障及造成原因是什么？ 答： 1）接觸部分過熱。過熱原因較多，主要是壓緊彈簧的彈性減弱，或壓緊彈簧的螺栓松動所造成的，其次是接觸部分的表面氧化，使電阻增加，溫度升高，高溫又使氧化加劇，循環(huán)下去會造成事故。 2）瓷瓶損壞。操作隔離開關時用力過猛，或隔離開關與母線連接得較差，造成瓷瓶斷裂。 3）隔離情節(jié)關分合不靈活。隔離開關的操動機構或開關本身的轉動部分生銹，會引起分合不靈的故障。若是冬天，則要考慮凍結。閘刀和靜觸頭 嚴重發(fā)熱，也會熔接在一起造成失靈。 硬母線引下線的尺寸有哪兩種確定方法 ? 答： (1)用吊中線，量尺寸，彈實樣的方法。 (2)制做樣板的施工方法。 硬母線怎樣進行調直 ? 答：具體方法如下： (1) 放在平臺上調直，平臺可用槽鋼，鋼軌等平整材料制成； (2)應將母線的平面和側面都校直，可用木錘敲擊調直； (3)不得使用鐵錘等硬度大于鋁帶的工具。 絕緣子串、導線及避雷線上各種金具的螺栓的穿入方向有什么規(guī)定 ? 答： (1)垂直方向者一律由上向下穿。 (2)水平方向者順線路的受電側穿；橫線路的兩邊線由線 路外側向內穿，中相線由左向右穿 (面向受電側 )，對于分裂導線，一律由線束外側向線束內側穿。 (3)開口銷，閉口銷，垂直方向者向下穿。 氣體繼電器如何安裝 ? 答： (1)檢驗氣體繼電器是否合格。 (2)應水平安裝，頂蓋上標示的箭頭指向儲油柜。 (3)允許繼電器的管路軸線往儲油柜方向的一端稍高，但與水平面傾斜不應超過 4％。 (4)各法蘭的密封墊需安裝妥當。 (5)不得遮擋油管路通徑。 試述人工攪拌混凝土的方法 ? 答：人工攪拌的方法是： (1)先將砂子倒在攪板的一側，再把水泥倒在砂子上翻拌 23次。 (2)使砂子和水泥攪拌均勻后再加水，繼續(xù)攪拌 2～ 3 次。 (3)拌均勻后即可投入石子，再均勻攪拌數次，直到石子與灰漿全部調勻且稠度適合。 安裝軟母線兩端的耐張線夾時，有哪些基本要求？ 答： (1)斷開導線前，應將要斷開的導線端頭用綁線纏 34圈扎緊，以防導線破股。 (2)導線掛點的位置要對準耐張線夾的大頭銷孔中心，纏繞包帶時要記住這個位置，包帶纏繞在導線上，兩端長度應能使線夾兩端露出 50mm。包帶纏繞方向應與導線外層股線的扭向一致。 (3)選用線夾要考慮包帶厚度。線夾的船形壓板應放平， U形螺栓緊固后，外露的 螺扣應有 35扣。 (4)母線較短時，兩端線夾的懸掛孔在導線不受力時應在同一側。 1隔離開關吊裝時有哪些要求 ? 答： (1)將組裝好的單極隔離開關吊裝在基礎槽鋼上 (2)找平、找正后用螺栓固定。 (3)底座水平誤差應小于 1％。 (4)刀閘重心較高，起吊時應有防止傾翻措施。 1敘述隔離開關的檢修項目及工藝要求。 答： (1)檢查隔離開關絕緣子是否完整，有無電暈和放電現象。清掃絕緣子，檢查水泥澆鑄連結情況，有問題應及時處理或更換，用兆歐表檢測絕緣子的絕緣電阻。 (2)檢查傳動桿件及機構各部分有無損傷、銹蝕、 松動或脫落等不正?，F象，定期檢查潤滑情況，必要時加以清理并加潤滑油，對底座進行鏟銹涂漆并確保其接地良好。 (3)檢查觸頭接觸是否良好，壓緊彈簧的壓力是否足夠，清潔觸頭接觸表面的污垢和燒傷痕跡。觸指燒傷嚴重的應更換，導流銅辮子應無斷股、折斷現象，觸指彈簧彈力不足的應更換，接觸表面涂中性凡士林或導電硅脂，減小觸頭的氧化。 (4)按制造廠的技術參數復測開關的有關技術參數，如觸頭插入深度、同期度、備用行程張開角度等，不符合要求應重新調整。 1安裝避雷器有哪些要求 ? 答： (1)首先固定避雷器底座，然后由下而上逐 級安裝避雷器各單元 (節(jié) )。 (2)避雷器在出廠前已經過裝配試驗并合格，現場安裝應嚴格按制造廠編號組裝，不能互換，以免使特性改變。 (3)帶串、并聯電阻的閥式避雷器，安裝時應進行選配，使同相組合單元間的非線性系數互相接近，其差值應不大于 0． 04。 (4)避雷器接觸表面應擦拭干凈，除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。 (5)避雷器應垂直安裝，垂度偏差不大于 2％，必要時可在法蘭面間墊金屬片予以校正。三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易觀察的同一側，均壓環(huán)應安裝水平，最后用膩子將縫隙抹平并涂以油漆。 (6)拉緊絕 緣子串，使之緊固，同相各串的拉力應均衡，以免避雷器受到額外的拉應力。 (7)放電計數器應密封良好，動作可靠，三相安裝位置一致，便于觀察。接地可靠，計數器指示恢復零位。 (8)氧化鋅避雷器的排氣通道應通暢，安裝時應避免其排出氣體，引起相間短路或對地閃絡，并不得噴及其他設備。 1說明真空注油的步驟。 答：當容器真空度達到規(guī)定值時，即可在不解除真空的情況下，由油箱下部油門緩慢注入絕緣油，油的溫度應高于器身溫度。 220kV 及以上電壓等級者注油時間不宜少于 6h，llOkV 不宜少于 4ho 注油后繼續(xù)保持真空 4h，待徹 底排出箱內空氣，方可解除真空。 1安裝手車式高壓斷器柜時應注意哪些問題 ? 答： (1)地面高低合適，便于手車順利地由地面過渡到柜體。 (2)每個手車的動觸頭應調整一致，動靜觸頭應在同一中心線上，觸頭插入后接觸緊密，插入深度符合要求。 (3)二次線連接正確可靠，接觸良好。 (4)電氣或機械閉鎖裝置應調整到正確可靠。 (5)門上的繼電器應有防振圈。 (6)柜內的控制電纜應固定牢固，并不妨礙手車的進出。 (7)手車接地觸頭應接觸良好，電壓互感器、手車底部接地點必須接地可靠。 1母線常見故障有哪些 ? 答： (1)接頭因接觸不良，電阻增大，造成發(fā)熱嚴重使接頭燒紅。 (2)支持絕緣子絕緣不良，使母線對地的絕緣電阻降低。 (3)當大的故障電流通過母線時，在電動力和弧光作用下，使母線發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。 1絕緣子發(fā)生閃絡放電現象的原因是什么 ?如何處理 ? 答：原因是： (1)絕緣子表面和瓷裙內落有污穢，受潮以后耐壓強度降低，絕緣子表面形成放電回路，使泄漏電流增大，當達到一定值時，造成表面擊穿放電。 (2)絕緣子表面落有污穢雖然很小，但由于電力系統中發(fā)生某種過電壓，在過電壓的作用下使絕緣子表面閃絡放電。 處理方法是 ：絕緣子發(fā)生閃絡放電后，絕緣子表面絕緣性能下降很大，應立即更換，并對未閃絡放電絕緣子進行清潔處理。 1引起隔離開關觸頭發(fā)熱的原因是什么 ? 答： (1)隔離開關過載或者接觸面不嚴密使電流通路的截面減小，接觸電阻增加。 (2)運行中接觸面產生氧化，使接觸電阻增加。因此，當電流通過時觸頭溫度就會超過允許值，甚至有燒紅熔化以至熔接的可能。在正常情況下觸頭的最高允許溫度為 75℃ ，因此應調整接觸電阻使其值不大于 200μΩ 。 1 SNl010Ⅱ 型斷路器導電回路包括哪些元件 ?大修后回路電阻應為多少 ?若不合格應處理哪些 部位 ? 答：導電回路包括從下接線座、導電條、導電桿、滾動觸頭、動觸頭、靜觸指、靜觸座、靜觸頭架到上接線座。下接線座與導電條用螺栓固定在乎面接觸，滾動觸頭在壓縮彈簧作用下與導電條及導電桿接觸，觸指在彈簧片作用下與導電桿的動觸頭及靜觸座接觸，靜觸座與觸頭架用螺栓固定接觸，上接線座與觸頭架平面接觸。 大修后，回路電阻應小于 60μΩ 。 不合格應查找以上部位燒傷程度是否符合要求，接觸是否良好，尤其是上接線座與觸頭架接觸是否緊密，靜觸座裝配彈簧片有無變形和損壞，滾動觸頭彈簧特性是否符合要求等。 給運行中的 變壓器補充油時應注意什么 ? 答： (1)注入的油應是合格油，防止混油。 (2)補充油之前把重瓦斯保護改至信號位置，防止誤動跳閘。 (3)補充油之后檢查氣體繼電器，并及時放氣，然后恢復。 2變電檢修工應自行掌握的電氣測試項目有哪些 ? 答： (1)絕緣電阻的測試； (2)接觸電阻的測試； (3)直流電阻的測試； (4)動作特性試驗。 2影響載流體接頭接觸電阻的主要因素是什么 ? 答：影響接觸電阻的主要因素有以下幾個方面： (1)施工時接頭的結構是否合理。 (2)使用材料的導電性能是否良好；接觸性能是否良好 (嚴 格按工藝制做 )。 (3)所用材料與接觸壓力是否合適，接觸面的氧化程度如何等，都是影響接觸電阻的因素。為防止接頭發(fā)熱，在設計和施工中應盡量減少以上幾方面的影響。 2調整隔離開關的主要標準是什么 ? 答：調整隔離開關的主要標準如下： (1)三相不同期差 (即三極連動的隔離開關中，閘刀與靜觸頭之間的最大距離 )。不同期差值越小越好，在開、合小電流時有利于滅弧及減少機械損傷。差值較大時，可通過調整拉 桿絕緣子上螺桿、擰人閘刀上螺母的深淺來解決 (若安裝時隔離開關已調整合格，只需松緊螺桿 1～ 2 扣即可 )，調整時需反復、仔細 進行。 (2)合閘后剩余間隙 (指合閘后，閘刀底面與靜觸頭底部的最小距離 )，應保持適當的剩余間隙。 2安裝電容器主要有哪些要求 ? 答：安裝電容器的要求： (1)電容器分層安裝時，一般不超過三層，層間不應加設隔板。電容器母線對上層架構的垂直距離不應小于 20cm，下層電容器的底部與地面距離應大于 30cm。 (2)電容器構架間的水平距離不應小于 0． 5m。每臺電容器之間的距離不應小于 50mm。電容器的銘牌應面向通道。 (3)要求接地的電容器，其外殼應與金屬架構共同接地。 (4)電容器應在適當部位設置溫度計或貼示 溫蠟片，以便監(jiān)視運行溫度。 (5)電容器組應裝設相間及電容器內元件故障保護裝置或熔斷器，高壓電容器組容量超過 600kW 及以上者，可裝設差動保護或零序保護，也可分臺裝設專用熔斷器保護。 (6)電容器應有合格的放電設備。 (7)戶外安裝的電容器應盡量安裝在臺架上，臺架底部與地面距離不應小于 3m；采用戶外落地式安裝的電容器組，應安裝在變、配電所圍墻內的混凝土地面上，底部與地面距離不小于 0． 4m。同時，電容器組應裝置于高度不低于 1． 7m 的固定圍欄內，并有防止小動物進入的措施。 2在絕緣子上固定矩形母線有哪些要求 ? 答：絕緣子上固定母線的夾板，通常都用鋼材料制成，不應使其形成閉合磁路。若形成閉合磁路，在夾板和螺栓形成的環(huán)路中將產生很大的感應環(huán)流，使母線過熱，在工作電流較大的母線上，這種情況更嚴重。 為避免形成閉合磁路，兩塊夾板均為鐵質的時，兩個緊固螺栓應一個用鐵質的，另一個用銅質。另外還可以采用開口卡板固定母線，也可以兩塊夾板一塊為鐵質，一塊為鋁質，兩個緊固螺栓均為鐵質。 2斷路器的輔助接點有哪些用途 ? 答：斷路器靠本身所帶常開、常閉接點的變換開合位置，來接通斷路器機構合、跳閘控制回路和音響信號回路，達到斷 路器斷開或閉合電路的目的，并能正確發(fā)出音響信號，啟動自動裝置和保護閉鎖回路等。當斷路器的輔助接點用在合、跳閘回路時，均應帶延時。 2如何對斷路器進行驗收 ? 答： (1)審核斷路器的調試記錄。 (2)檢查斷路器的外觀，包括油位及密封情況，瓷質部分、接地應完好，各部分無滲漏油等。 (3)機構的二次線接頭應緊固，接線正確，絕緣良好；接觸器無卡澀，接觸良好；輔助斷路器打開距離合適，動作接觸無問題。 (4)液壓機構應無滲油現象，各管路接頭均緊固，各微動斷路器動作正確無問題，預充壓力符合標準。 (5)手動合閘不卡勁、 抗勁，電動分合動作正確，保護信號燈指示正確。 (6)記錄驗收中發(fā)現的問題及缺陷，上報有關部門。 2如何檢修液壓機構 (CY3 型 )的分閘閥 ? 答： (1)將分閘閥解體后，檢查球閥與閥口的密封情況，鋼球應無傷痕、銹蝕，閥座密封面寬度不應超過 0． 5mm，檢查密封圈有無卡壞現象。將球閥堵在閥口上，用口抽氣，如能將鋼球抽住，則合格；抽不住時，可用金鋼砂研磨或者將球閥放在閥口上用銅棒頂住墊打。 (2)檢查復位彈簧，是否有變形，彈力是否正常，發(fā)現彈力下降的可更換。 (3)檢查都無問題后，用液壓油將閥體、閥座和各零件沖洗干 凈，最后按與拆卸相反的順序裝好。 2 CY4 型機構的貯壓器分解后，應檢查哪些方面 ? 答： (1)檢查缸體內壁和活塞表面有無劃傷、變形和銹蝕現象。輕微劃傷、銹蝕，可用800 號水砂紙打光，嚴重變形、劃傷和銹蝕的應更換。 (2)檢查活塞桿是否彎曲，表面是否光潔，有無磨損和銹蝕現象。 (3) 檢查連接板有無變形。 一般影響斷路器 (電磁機構 )分閘時間的因素有哪些 ? 答： (1)分閘鐵芯的行程； (2)分閘機構的各部分連板情況； (3)分閘鎖扣扣人的深度； (4)分閘彈簧的情況； (5)傳動機構、主軸、中間靜觸頭機 構等處情況。 3 SW6220／ 110 型斷路器的滅弧片受潮后如何處理 ? 答： (1)可進行干燥，干燥前應清洗干凈； (2)干燥的溫度為 80～ 90℃ ； (3)升溫時間不小于 12h； (4)干燥時間為 48h； (5)取出后立即放人合格的絕緣油中，以防再次受潮； (6)還需進行耐壓試驗，合格后方可使用。 3 SNl0 型斷路器的分、合閘速度不符合要求時應如何處理 ? 答： (1)若分閘速度合格，且在下限，合閘速度不合格，應檢查合閘線圈的端子電壓及斷路器的機構有無卡勁，線圈直流電阻是否合格等，針對問題及時處理。