【正文】 g1600的進水管通過中央豎井供水，負擔43%的淋水面積，外圍由兩條Dg1400上水管通過4個邊井供水，擔負57%的淋水面積。冷卻塔：循環(huán)水被輸送到塔內，使水和空氣之間進行熱交換，達到降低水溫的目的。自然通風：靠塔內外的空氣密度差或自然風力形成的空氣對流作用進行通風。4凝汽器查漏方法答：運行時：利用電網低谷解列復水器，用塑料薄膜查漏停機時：灌水查漏4引起凝汽器銅管脹口松馳或銅管泄漏的原因低壓缸葉片斷裂，打破銅管； 銅管因振動而損壞（運行方式存在問題或中間隔板安裝不合適）； 銅管因材質開裂、腐蝕； 循環(huán)泵跳閘緊停后凝汽器溫度高便投入循環(huán)泵運行，銅管和端板膨脹不一樣； 凝汽器在低真空下長期運行，排汽溫度較高； 循環(huán)水系統(tǒng)水錘現(xiàn)象長期作用所致。鋼管泄漏應盡快半邊停運查漏堵管，被堵管數不得大于總管數的10％，超過10％，應作更換凝汽器不銹鋼管的安排。4如何確認六期凝汽器泄漏具體部位答：凝汽器汽側不銹鋼管脹口下方，設計有一個水槽，水槽分四部分，在兩個凝汽器熱井東西兩端，外面接管去取樣泵，四組脹口取樣可以切換，以此來確證凝汽器泄漏具體部位，通過該系統(tǒng)可以確定那一組不銹管脹口泄漏，以便查漏時有的放矢，因為凝汽器泄漏一般都是脹口泄漏。要保證凝汽器內有良好的真空，在蒸汽負荷、冷卻水溫、冷卻水量一定的條件下．必須保持冷卻表面的清潔和保證蒸汽空間不積存空氣，否則必須進行凝汽器的清洗或查漏氣點。真空系統(tǒng)不嚴密，會使凝汽器內空氣量增大，在冷卻水銅（不銹鋼）管表面將形成空氣膜，影響熱交換的進行，使端差值增大，真空變壞。以上除了設計因素外，主要取決于管子內外表面的清潔度和真空系統(tǒng)的嚴密性。端差升高，標煤耗也會升高。δ值的變化標志著凝汽器運行狀況的好壞，可作為判別凝汽器運行狀態(tài)的依據。6) 傳動座無磨損、破裂，彈簧富有彈性，無塑變，密封壓蓋清潔污垢，定位銷牢固不松動。4) 各O型膠圈應完好，無磨損及塑變，否則須更換。2) 動靜環(huán)密封端面不應有徑向溝痕及被燒痕跡。6) 設備啟動前，必須保證密封腔體內有足夠的液體（水），否則兩端面干磨，導致動靜環(huán)燒毀。4) 在組裝時定位尺寸必須準確，預緊力為彈簧壓縮總量的一半；彈簧座和動靜環(huán)應復位，其密封端面應用白布擦拭干凈，涂上黃油，以防干磨。2) 在組裝時各O型圈均應涂抹黃油，以防劃傷。錐形塞材料使用低碳奧氏體不銹鋼。如果是管板與U形管連接處泄漏，則只需去除泄漏部分的焊縫，重新焊接就行了；如果是管子破裂，則需要堵管，具體方法是在損壞的管子兩端分別打入錐形塞，然后將錐形塞與管端焊嚴，保證不泄漏即可。從汽側放氣口往低加汽側內充入氮氣或其它不燃氣體。放盡水室內部存水，打開水室人孔，拆下水室內蓋板，將管板表面清理干凈。為抽出低加中的不凝結氣體，沿整個管系長度方向，設置有抽空氣管，在管系下部設置有滑軌或滑輪，便于整個管系的裝配與險修，在水室上設置有人孔。3低壓加熱器結構簡介答：本套低壓加熱器均由出殼體、管系、水室等部分組成，管系裝在殼體內，由支撐板支撐，并引導蒸汽沿管系流動，管系內的疏水冷卻段由包殼密封，以保證疏水暢通流動。疏水則采用逐級自流方式：5低加疏水流至6低加，然后進入7低加，再進入8低加，最后由8低加疏水至凝汽器。 3低加系統(tǒng)工作原理答：六期低壓加熱器系統(tǒng)由8低加組成，為臥式U型管換熱器，采用給水與蒸汽成逆流布置進行傳熱，設置有凝結段和內置式疏水冷卻段，給水流經換熱管管內，汽輪機抽汽及其凝結疏水流經換熱管管外。各疏水管與母管中心線成45176。南側為疏水擴容器Ⅰ，容納本體及主汽、再熱、各段抽汽管道疏水，低加連續(xù)疏水，中壓缸啟動疏水、軸封溢流疏水、小機疏水等；北側為疏水擴容器Ⅱ，容納＃1～＃3高加＃5～＃8低加事故疏水及除氧器溢流疏水。3疏水擴容器作用答：疏水擴容器是疏水系統(tǒng)的主要部件之一，是各疏水管道與凝汽器連通的橋梁，確保機組在啟動、停機、低負荷運行時，或在異常情況下，及時回收汽輪機本體及其管道內的凝結水至凝汽器，從而防止汽輪機過水引起的汽輪機轉子彎曲，內部零件受到損壞等嚴重事故。對于機組各種運行工況均可滿足要求，系統(tǒng)適應性強。當機組快速甩負荷時，可迅速排除蒸汽，實現(xiàn)對鍋爐的保護。在機組啟動期間將作為啟動排汽閥，在降負荷時起減壓閥作用，并可維持停機不停爐狀態(tài)。高低壓旁路包括蒸汽轉換閥、減溫水控制閥和關斷閥以及控制裝置。高壓旁路從主蒸汽管道接出，經減壓、減溫后接至再熱冷段蒸汽管道，減溫水來自給水系統(tǒng)。轉移：混合樹脂用除鹽水輸送至中壓高速混床。兩種樹脂都沖洗至電導率到達預定水平之下后再進行混合。交界面的混和樹脂轉移至隔離罐。分離：混合樹脂的反洗使樹脂明顯地分層，上面為陰樹脂層而下面為陽樹脂層。2再生系統(tǒng)主要包括哪幾個過程答：包括：陰陽樹脂清潔、分離、再生、混合、轉移五過程。2) 在拆裝過濾元件時，注意不要撞壞梯形繞絲。2高速混床樹脂捕捉器檢修質量標準及注意事項1) 高速混床出口樹脂捕捉器過濾元件完好，梯形繞絲無脫焊，可用不銹鋼絲焊堵或環(huán)氧樹脂修補。6) 根據樹脂層的設計高度補充樹脂。4) 解體檢修高速混床出水樹脂捕捉器。2) 解體檢修集排水裝置，多孔板的單速水帽檢查、清洗、換墊。出口裝有Φ500mm不銹鋼樹脂捕捉器。底部出水裝置為弧形孔板上加裝113個不銹鋼T型繞絲水帽。2六期精處理系統(tǒng)組成答：凝結水精處理系統(tǒng)由高速混床除鹽系統(tǒng)、體外再生系統(tǒng)以及系統(tǒng)之間連接管道、儀表和控制系統(tǒng)等各子系統(tǒng)組成。非重錘式液控蝶閥一般采用皮囊式蓄能罐蓄能、普通型重錘自動保壓式液控蝶閥一般采用重錘蓄能。(4)配有電動和手動兩套系統(tǒng)，操縱閥門的開啟和關閉。 (3)在泵房突然失電或緊急停機工況而需要緊急關閥時，蝶閥在沒有動力電源和其他輔助關閥動力源的情況下利用重錘勢能和水力自閉作用分兩階段關閥，即先快關，再慢關至全關。 (2)正常關閥時蝶閥通過液壓系統(tǒng)油泵向油缸的有桿腔打油，在重錘和蓄能器提供的關閥動力源共同作用下，克服軸承摩擦力矩、軸封填料摩擦力矩、密封摩擦力矩及管道介質作用在閥板上的阻力矩等，實現(xiàn)正常工況下快、慢關兩階段關閥。范圍內旋轉，直至閥板處于全開位置。2循環(huán)水泵出口液控蝶閥的開關特性答：(1)開閥時由液壓系統(tǒng)油泵提供動力油源，向雙作用油缸的無桿腔打油，勻速直線運動的活塞通過拐臂帶動閥軸旋轉閥軸帶動閥板和重錘在0176。由于凝汽器頂部往往是系統(tǒng)中的駝峰點，因此，首先在凝汽器頂部產生負壓增大，當此壓力降至該溫度的汽化壓力時，產生斷流空腔，造成水柱分離。最大負壓水錘一般形成點在凝汽器頂部。2)過低將造成凝結水泵抽空、汽蝕震動。1凝汽器水位高低危害答：1)在運行中凝汽器水位過高會使凝汽器下面部分不銹鋼（銅）管淹沒,這樣冷卻水帶走了凝結水的部分熱量,使凝結水產生過冷，增加鍋爐燃料量，還會因為凝汽器冷卻面積減小，單位面積熱負荷增加，導致端差變大，真空降低。3)疏水擴容器熱負荷增大，將導致凝汽器熱負荷的加劇，使凝汽器端差增大、真空降低，機組經濟性下降。危害：1)疏水管道、彎頭易沖薄、爆管，帶來安全隱患。9）塔筒內壁防腐層完好，表面無厚積的青苔，塔頂欄桿完好無銹蝕斷裂，避雷設備接地良好有效，各支柱、塔筒無裂紋，表皮水泥無剝落。修后表面刷漆防腐，各結合面、盤根處無滲漏現(xiàn)象，門坑清潔。6）貯水池內清潔、無污泥、雜物。除水器吊鉤應牢固，無腐蝕、斷裂。3）填料應擺放整齊、完好無缺損，其上的結垢物、微生物、雜物要及時清除。1自然塔檢修質量標準1）主、分配水槽應完好無斷裂，槽內清潔無淤泥、微生物、雜物，槽上蓋板應齊全、無缺損。冷卻塔內外圍配水由塔外循環(huán)水管道上的閥門控制。填料為PVC塑料，噴嘴采用反射Ⅲ型Φ30mmABS塑料噴濺裝置，除水器采用波16045型PVC除水器。除水器的作用是分離排出水滴，減少水量損失，消除飄滴對周圍環(huán)境的影響。高溫水通過豎井到主水槽，分配到分水槽、配水槽，再由噴嘴噴灑，向下噴灑的高溫水與向上流動低溫空氣相接觸，產生接觸傳熱，同時，還會因為水的蒸發(fā)產生蒸發(fā)傳熱，熱水表面的水分子不斷轉化為水蒸氣，在該過程中，從熱水中吸收熱量，使水得到冷卻。7）芯子在板柄作用下，轉動靈活。5）放水管及排污管均應清理檢查，其閥門開關