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20xx年壓力管道安裝作業(yè)文件-資料下載頁(yè)

2025-06-07 06:21本頁(yè)面
  

【正文】 合下列規(guī)定: a、應(yīng)按主干線(xiàn)、支干線(xiàn)、支線(xiàn)的次序進(jìn)行; b、主干線(xiàn)起點(diǎn)、終點(diǎn),中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及其他特征點(diǎn)應(yīng)在地面上定位; c、支干線(xiàn)、支線(xiàn),可按主干線(xiàn)的方法定位; d、管線(xiàn)中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門(mén)可在管線(xiàn)定位后,用鋼尺丈量方法定位。 管線(xiàn)定位應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)量定點(diǎn)位。應(yīng)先測(cè)定控制點(diǎn)、線(xiàn)的位置,經(jīng)校核無(wú)誤后,再按給定值測(cè)定管線(xiàn)點(diǎn)位。 直線(xiàn)段上中線(xiàn)樁位的間距不宜大于50m,依地形和條件可適當(dāng)加樁。 管網(wǎng)中線(xiàn)量距可用檢定過(guò)的鋼尺丈量,在坡地上丈量時(shí),應(yīng)進(jìn)行傾斜修正,量距相對(duì)誤差不應(yīng)大于1/1000。 不能直接丈量的地段,可用電磁波測(cè)距儀或布設(shè)簡(jiǎn)單圖形(雙三角形、單四邊形與菱形)丈量基線(xiàn)間接求距。 管線(xiàn)定線(xiàn)完成后,點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào),主要的中線(xiàn)樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石,并給點(diǎn)示記。 管線(xiàn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)建物上標(biāo)志點(diǎn)位,控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)做出記錄。當(dāng)附近沒(méi)有永久性工程時(shí),應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石,當(dāng)采用圖解法確定管線(xiàn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)位時(shí)候,應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。 管線(xiàn)中線(xiàn)定位完成后,應(yīng)按施工范圍對(duì)地上障礙物進(jìn)行核查。施工圖中已標(biāo)出的地障礙物的近似位置應(yīng)在地面上作出標(biāo)志。 在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)、管道固定支架及地下穿越部位的附近,應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。管網(wǎng)沿線(xiàn)水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不宜大于300m,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯,安放應(yīng)穩(wěn)固,應(yīng)采取保護(hù)措施。 供熱管線(xiàn)工程竣工后,應(yīng)全面進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量,其測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定: a、測(cè)解析坐標(biāo)的管線(xiàn)點(diǎn)位中誤差(指測(cè)點(diǎn)相對(duì)于鄰近解析控制點(diǎn))不應(yīng)大于5cm; b、管線(xiàn)點(diǎn)的高程中誤差(指測(cè)點(diǎn)相對(duì)于鄰近高程控制點(diǎn))應(yīng)為177。3cm;程 序 文 件熱力管道安裝工藝文件編號(hào)GA/ZY07092013南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司版次/修訂1/ 0第2頁(yè)/共8頁(yè)c、管線(xiàn)與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線(xiàn)、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線(xiàn)的間距中誤差,用解析測(cè)繪1:500~1:2000圖時(shí)。用圖解法測(cè)繪1:500~1:1000圖時(shí)。 供熱管線(xiàn)竣工數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列各項(xiàng): a、地面建筑物的坐標(biāo)和高程; b、管線(xiàn)起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)、變坡點(diǎn)、分支點(diǎn)的中心坐標(biāo)和高程; c、管線(xiàn)高程的垂直變動(dòng)點(diǎn)中心坐標(biāo)和垂直變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的鋼管上表面高程; d、管溝敷設(shè)的管線(xiàn)固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點(diǎn)的中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板中心上表面高程; e、檢查室、人孔中心坐標(biāo)和檢查室內(nèi)底、頂板上表面中心的高程,管道中心和檢查室人孔中心的偏距;其地構(gòu)筑物的位置、尺寸和上頂高程; f、管路附件及各類(lèi)設(shè)備的平面位置,異徑管處兩個(gè)不同直徑的鋼管上表面高程; g、管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板中心表面的高程; h、地上敷設(shè)的管線(xiàn)所在地面支架處中心坐標(biāo)和支架支承表面處的上表面高程; i、直埋保溫管管路附件、設(shè)備、交叉管線(xiàn)的中心坐標(biāo)或與永久性建筑物的相對(duì)位置;變坡點(diǎn)、變徑點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、分支點(diǎn)、高程垂直變化點(diǎn)、交叉點(diǎn)的外護(hù)層上y表面高程和垂直段每隔50m的外護(hù)層上表面高程;穿越道路處道路兩側(cè)管道中心坐標(biāo)和保溫管外護(hù)層上表面高程。 竣工測(cè)量數(shù)據(jù)按下列要求繪制在竣工圖上: a、竣工測(cè)量選用的測(cè)量標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)注在管網(wǎng)總平面圖上; b、各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù),應(yīng)標(biāo)注在平面圖上; c、各測(cè)點(diǎn)的高程數(shù)據(jù),應(yīng)標(biāo)注在縱斷面圖上。土建工程 施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)槽范圍內(nèi)的地上、地下障礙物探查清楚。 土方施工方案或技措應(yīng)取得所屬單位的同意和配合,并符合下列規(guī)定后即可測(cè)量放線(xiàn)、測(cè)設(shè)高程。 a、供水、排水、煤氣管道及各種地下構(gòu)筑物的正常使用和安全; b、各種電纜的正常使用和安全; c、電桿、樹(shù)木經(jīng)加固后應(yīng)穩(wěn)固; d、各相鄰建筑物在施工中和施工后不至發(fā)生沉降、傾斜、塌陷,否則應(yīng)拆遷或改變管道設(shè)計(jì)走向。 土方開(kāi)挖方案應(yīng)有不同施工段的槽底寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量、降水措施、護(hù)壁支撐及其選用的機(jī)械和工具等。 城市土方開(kāi)挖時(shí)宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段,并按需要設(shè)置臨時(shí)道路、汽車(chē)橋、人行橋、槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。 土方開(kāi)挖至槽底后由設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收地基,加固松軟地基,挖填夯實(shí)槽底的坑穴空洞,當(dāng)水不能排干的槽底,應(yīng)下挖100mm鋪碎石層;后續(xù)工序應(yīng)安排緊密、連續(xù),縮短晾槽時(shí)間,使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)和破壞;應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施,防止地面水、雨水入槽。 遇到風(fēng)化巖或巖石地段時(shí),采用爆破法施工時(shí)應(yīng)有安全措施,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后由程 序 文 件熱力管道安裝工藝文件編號(hào)GA/ZY07092013南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司版次/修訂1/ 0第3頁(yè)/共8頁(yè)專(zhuān)人指揮。 管線(xiàn)位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等必須經(jīng)測(cè)量檢查合格。直埋管溝的墊層材料、厚度、密實(shí)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 土建工程應(yīng)先安排深基礎(chǔ),其周?chē)鷳?yīng)及時(shí)填充密實(shí),然后進(jìn)行淺基礎(chǔ)施工。 地溝、井室、支架等底部砼施工必須在地基排水良好的情況下澆筑;磚墻砌體砌筑砂漿應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠飽滿(mǎn),整段成活。 鋼筋混凝土的外型尺寸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;土建結(jié)構(gòu)與固定支架及土體必須結(jié)合牢固,形成整體。 地溝內(nèi)管道活動(dòng)支座符合設(shè)計(jì)要求,尤其是高程差不超過(guò)10~0mm;現(xiàn)澆鋼筋砼支架、預(yù)制安裝的鋼筋砼支架及鋼結(jié)構(gòu)支架的構(gòu)造、位置、強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架頂部的高程差不大于10~0mm。地下穿越工程 穿越方法有: a、頂管法、 b、水平鉛進(jìn)法; c、方涵頂進(jìn)法; d、盾構(gòu)掘進(jìn)法。 施工方案應(yīng)經(jīng)穿越部位有關(guān)主管部門(mén)的批準(zhǔn),并達(dá)到下列要求: a、供熱管道在套管斷面中的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)縱橫斷面要求; b、穿越結(jié)構(gòu)上方土層及建筑物不因穿越而沉陷坍塌; c、穿越工程上方及四周土體不受沖刷。 在進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)仔細(xì)填充構(gòu)造外壁與四周土壤之間的空隙。 頂管或頂涵頂進(jìn)時(shí),頂進(jìn)處周壁及上頂部不得超挖,易坍塌的土壤要加固,上頂部空隙應(yīng)及時(shí)填充密實(shí)。 穿越結(jié)構(gòu)的材質(zhì)、斷面尺寸、壁厚、長(zhǎng)度、接口處理方法及防腐等均應(yīng)由設(shè)計(jì)明確規(guī)定。 穿越過(guò)程必須對(duì)穿越結(jié)構(gòu)及時(shí)測(cè)量和糾偏。一個(gè)穿越段頂進(jìn)允差如下:高程為177。20mm,中心線(xiàn)為177。40mm。 在穿越結(jié)構(gòu)中拖運(yùn)管道時(shí),應(yīng)采用在管道上焊接金屬支座或滾輪等方法,以防管道受損。 穿越結(jié)構(gòu)與管道之間應(yīng)設(shè)有進(jìn)行相對(duì)位置固定的支承結(jié)構(gòu),兩端應(yīng)有符合設(shè)計(jì)的封閉構(gòu)造。 管道穿越施工完畢后應(yīng)填隱蔽工程驗(yàn)收單。管道安裝 工藝排管時(shí),要注意焊縫位置,達(dá)到如下要求: a、直管道兩焊縫中心之間的距離,當(dāng)管子公稱(chēng)直徑DN≥150mm時(shí),應(yīng)≥150mm;DN150mm時(shí),應(yīng)不小于管子外徑DW; b、焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm且不小于DW; c、焊縫距支、吊架凈距≮50mm;需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5程 序 文 件熱力管道安裝工藝文件編號(hào)GA/ZY07092013南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司版次/修訂1/ 0第4頁(yè)/共8頁(yè)倍且不小于100mm; d、不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔,如避不開(kāi),被開(kāi)孔周一倍孔徑范圍內(nèi)焊縫經(jīng)全部無(wú)損檢測(cè)合格; e、管道在穿墻、接板部分不應(yīng)有焊口。 管道坡度的控制 坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,找出各支、吊架位置和標(biāo)高,并用支架下墊板或吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊牢,不允許在管道和支座間加墊板。坡度測(cè)量應(yīng)做到: a、室內(nèi)物料系統(tǒng)管線(xiàn)直段≥40m時(shí),應(yīng)測(cè)兩端;不足40m時(shí)測(cè)一段;b、室外物料系統(tǒng)管線(xiàn)直段≥80m時(shí),測(cè)量?jī)啥耍?0~80m測(cè)量一段;不足30m時(shí)可不測(cè)量。 管道支、吊架的安裝 檢查支、吊架的制作質(zhì)量,進(jìn)行必要的修正,更換不合格品。 應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架,使其位置準(zhǔn)確,安裝平整牢固,緊密接觸管子。 無(wú)熱位移的管道的吊桿要垂直安裝;有位移的管道的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移相反方向,即按位移值的1/2偏位安裝。 固定支吊架按設(shè)計(jì)要求安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象;其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向位移方向偏移位置值的1/2或按設(shè)計(jì)規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。 彈簧支吊架的彈簧安裝高度如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可按下式計(jì)算: Ha=Hg177?!鱤 式中:Ha——安裝高度(mm)Hg——工作高度(mm) △h——彈簧位移量(mm);規(guī)定位移向下為“+”。 并應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,臨時(shí)固定件應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。 支吊架的焊接不得有漏焊,欠焊或焊接裂紋等缺陷,其與管子焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上的管架的螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。 有熱位移的管道。在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查和調(diào)整。a、活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定;b、管托不得脫落;c、固定支架應(yīng)牢固可靠;d、彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧荷載應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)規(guī)定;e、可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。 滾動(dòng)支架的滾柱位置應(yīng)偏向位移相反的一側(cè),當(dāng)補(bǔ)償器冷拉后滾柱偏置量按下式計(jì)算:I=Lδ(t1t)/2式中:I——滾柱安裝中心到支架中心的偏差量(mm) L——管道由固定支架到本滾動(dòng)支架的長(zhǎng)度(m)程 序 文 件熱力管道安裝工藝文件編號(hào)GA/ZY07092013南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司版次/修訂1/ 0第5頁(yè)/共8頁(yè)δ——管道的線(xiàn)脹系數(shù)(mm、M℃) t1——介質(zhì)最高溫度(℃) t ——安裝時(shí)的環(huán)境溫度(℃) 大直徑管道的管托安裝時(shí),只把螺栓戴好而不擰緊,待管道中心找正后再擰緊。支架安裝時(shí),其中心偏差必須在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的允差之內(nèi)。 補(bǔ)償器安裝 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)檢查下列內(nèi)容:a、補(bǔ)償器應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T1277《城市供熱管道用波紋管補(bǔ)償器》CJ/T301《城市供熱補(bǔ)償器焊制套筒補(bǔ)償器》CJ/;b、對(duì)補(bǔ)償器的外觀進(jìn)行檢查;c、按設(shè)計(jì)圖樣核對(duì)每個(gè)補(bǔ)償器的型號(hào)和安裝位置;d、檢查安裝長(zhǎng)度、接管尺寸;e、校對(duì)產(chǎn)品合格證。 需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器,預(yù)變形量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并記錄其預(yù)變形量。 安裝完畢后,按要求拆除運(yùn)軌、固定裝置,并按要求調(diào)整限位裝置。 波紋管補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸;b、有流向標(biāo)記的補(bǔ)償器,安裝時(shí)主使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致; 方型補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、水平安裝時(shí),垂直臂應(yīng)水平放置,平行臂應(yīng)與管道坡度相同;b、垂直安裝時(shí),不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和排水管;c、方形補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;d、冷緊應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行,冷緊值的允差位10mm。 自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合下列規(guī)定:a、冷緊焊口位置應(yīng)留在有利操作的地方,冷緊長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定;b、冷緊兩段固定支架應(yīng)安裝完畢,并要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,管道與固定支架已固定連接;c、管段上支吊架已安裝完畢,冷緊焊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移量;d、各段上的其他焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格;e、管段的傾斜方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;f、法蘭、儀表、閥門(mén)的螺栓均已擰緊;g、冷緊焊口焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可拆除冷緊卡具;h、做好冷緊記錄。 法蘭和閥門(mén)安裝 法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a、安裝前對(duì)法蘭密封面和墊片進(jìn)行外觀檢查;b、法蘭端面應(yīng)保持平行,%,且不大于2mm;c、法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%;d、嚴(yán)禁先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接;e、法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊;程 序 文 件熱力管道安裝工藝文件編號(hào)GA/ZY07092013南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司版次/修訂1/ 0第6頁(yè)/共8頁(yè)f、法蘭與附件組裝時(shí),垂直度允許偏差為2~3mm。 閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、安裝前時(shí)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),預(yù)有產(chǎn)品合格證,校對(duì)型號(hào)相符,外觀檢查無(wú)缺陷,開(kāi)閉靈活,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);b、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置;c、當(dāng)閥門(mén)與管道的法蘭或螺栓方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門(mén)與管道的焊接方式連接時(shí),閥門(mén)不得關(guān)閉;d、閥門(mén)吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放,不得用手輪作為吊裝的承重點(diǎn),就位防止重物撞擊。焊接 焊接按壓力管理通用焊接工藝和工程焊接工藝卡要求進(jìn)行,焊接檢驗(yàn)按壓力管道通用焊接檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,無(wú)損檢測(cè)按相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。防腐和保溫 防腐 防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 涂料種類(lèi)、性能、涂刷層數(shù)、涂層厚度和表面標(biāo)記等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,若涉及無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a、明裝無(wú)保溫層管道、設(shè)備等,應(yīng)涂一道防銹漆和兩道面漆;有保溫層時(shí),應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆;b、暗裝管道應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆;c、涂層厚度,應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求;d、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按介質(zhì)溫度和環(huán)境條件進(jìn)行選擇。 涂刷前鋼管表面除銹質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求;當(dāng)無(wú)要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5~40℃之間,相對(duì)溫度不應(yīng)大于75%,涂刷時(shí)表面應(yīng)干燥,不得有結(jié)露。 多層涂刷時(shí),前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后,漆膜未干燥固化前,不得進(jìn)行下道工序施工。 安裝后無(wú)法涂刷或不易涂刷部位,安裝前應(yīng)預(yù)先涂刷,在安裝過(guò)程中注意保護(hù)漆膜完好。 保溫 管道保溫應(yīng)在試壓、防腐合格后進(jìn)行。 在雨雪天中,不得進(jìn)行室外露天保溫工程的施工。
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