1壓力管道通用安裝方案-資料下載頁
2025-05-05 22:50本頁面
【正文】 必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進行壓力試驗，.,首先升至試驗壓力的50%,進行檢查,如無泄漏及異常現(xiàn)象,繼續(xù)以試驗壓力的10%逐級升壓,直至強度試驗壓力,以無泄漏,目測無變形為合格.,降至設(shè)計壓力, 如無泄漏,在設(shè)計壓力停壓30min,壓力不降則嚴密性試驗合格.,或氣壓試驗前,應(yīng)分段進行吹掃與清洗(簡稱吹洗,下同).、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗的順序一般按主管、支管、疏排管集資進行。,宜采用人工清理, 公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃,蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃,非熱力管道不得用蒸汽吹掃.,并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復位。.、雜物的管道，應(yīng)用其他方法補充清理。,管道的臟物不得進入設(shè)備,設(shè)備吹出的臟物一般也不得進入管道.,應(yīng)用錘(不銹鋼管道用木錘)敲打管子,對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予加固。,應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。,應(yīng)進行檢查,并填寫《系統(tǒng)封閉記錄》.,一般應(yīng)進行水沖洗,如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時,可用空氣進行吹掃,但應(yīng)采取相應(yīng)的措施.,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗截面的60%,排水時不得形成負壓.、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝液，如用海水沖洗時，則需用清潔水再次清洗。奧氏體不銹鋼管道不得使用海水或氯離子含量超過節(jié)25PPm的水進行沖洗。，當設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。，一般應(yīng)用空氣吹掃，如用其他氣體吹掃時應(yīng)采取安全措施。、吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。，當目測排氣無煙塵時，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。，非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清潔要求時，也可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受高溫和熱膨脹因素的影響。，及時排水，且恒溫一小時后進行吹掃，自然降溫至環(huán)境，再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃，如此反復一般不少于三次。，流速不應(yīng)低于30m/s。，并加以明顯標志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排氣管應(yīng)具有牢固的支承，以承受其排空的反作用力，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的管徑，長度應(yīng)盡量短捷。，一般宜在絕熱施工前進行，必要時可采取局部的人體防燙措施。：、蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排汽管的鋁靶為準，其質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項目質(zhì)量標準靶片上痕跡大小痕深粒數(shù)1個/cm2時間15min(兩次皆合格)靶片宜采用厚度5mm,寬度不小于排汽管道內(nèi)徑的8%，長度略大于管道內(nèi)徑的鋁板制成。，可用刨光板置于排汽口處檢查，板上應(yīng)無鐵銹、臟物。 19 / 19
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